產(chǎn)地聚丙烯中天合創(chuàng)F280S

PP改性技術(shù)使得復(fù)合材料機械性能得到成倍的提升，極大的拓展了PP應(yīng)用領(lǐng)域，提高了制品的性價比，推動了PP的工程化進程，也使得PP從通用塑料拓展應(yīng)用于工程塑料領(lǐng)域，大大拓寬了它的應(yīng)用范圍。近年，PP改性技術(shù)的研究發(fā)展迅速，越來越多新型技術(shù)應(yīng)用于PP改性，PP綜合性能提升明顯、應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，發(fā)展前景十分廣闊

由于玻纖增強PP可以提高機械強度和耐熱性，且玻纖增強PP的耐水蒸汽性、耐化學(xué)腐蝕性和耐蠕變性都很好，在許多場合可以作為工程塑料使用，如風(fēng)扇葉片、暖風(fēng)機格柵、葉輪泵、燈罩、電爐和加熱器外殼等等。 [11]
聚丙烯在生產(chǎn)數(shù)量迅速發(fā)展的同時，也在性能上不斷出新，使其應(yīng)用的廣度和深度不斷變化，近年來或者通過在聚合反應(yīng)時加以改進，或者在聚合后造粒時采取措施，有一些更具獨特性能的聚丙烯新的品種問世，如透明聚丙烯、高熔體強度聚丙烯等。 [11]

PP（聚丙烯）的結(jié)晶是造成不透明的主要原因，利用急冷凍結(jié)PP的結(jié)晶趨向，可以得到透明的薄膜，但有一定壁厚的制品，因熱傳導(dǎo)需要時間，芯層不可能迅速被冷卻凍結(jié)，因此對于有一定厚度的制品不能指望用急冷的辦法提高透明度，必須從PP的結(jié)晶規(guī)律和影響因素入手

HMSPP在恒定應(yīng)變速率下，熔體流動的應(yīng)力開始呈現(xiàn)逐漸增加，然后成指數(shù)級增加，表現(xiàn)出明顯的應(yīng)變硬化行為。發(fā)生應(yīng)變時，普通聚丙烯的拉伸粘度隨即下降，而HMSPP則保持穩(wěn)定。HMSPP的應(yīng)變硬化能力可以保證其在成型拉伸時，保持均勻變形，而普通PP在受到拉伸時總是從結(jié)構(gòu)中最薄弱的或最熱的地方開始變形，導(dǎo)致制品種種缺陷，甚至不能成型

目前，HMSPP的制備方法主要有兩種：一種是將聚丙烯與其他化合物進行反應(yīng)性改性，另一類是聚丙烯與其他聚合物進行共混改性，具體的實施方法主要有射線輻射法、反應(yīng)擠出法、聚合過程中引發(fā)接枝法等。在制備HMSPP的過程中，面臨著兩大難題：聚丙烯的降解和凝膠問題，同時存在著聚合物接枝與單體均聚的競爭、聚合物主鏈β斷鍵和交聯(lián)與支化的競爭。影響高聚物熔體強度的主要因素是其分子結(jié)構(gòu)。就聚丙烯而言，相對分子質(zhì)量及其分布和是否具有支鏈結(jié)構(gòu)決定其熔體強度。一般相對分子質(zhì)量越大，相對分子質(zhì)量分布越寬，其熔體強度越大，長支鏈可明顯提高接枝聚丙烯的熔體強度。

用途分配
歐美各國用于注塑制品占總消費量的50%，主要用作汽車、電器的零部件，各種容器、家具、包裝材料和醫(yī)療器材等；薄膜占8%～15%，聚丙烯纖維（中國習(xí)稱丙綸）占8%～10%；建筑等用的管材和板材占10%～15%，其他為10%～12%。中國目前用于編織制品的量占40%～45%，其次是薄膜和注射制品占40%左右；丙綸及其他占10%～20%

主要是BOPP（雙向拉伸聚丙烯薄膜）。在未來的幾年里，紡織產(chǎn)品的比例將逐漸下降，而注塑產(chǎn)品、管材和板材的比例將會增加，根據(jù)專家對聚丙烯行業(yè)發(fā)展的預(yù)測，到2020年我國對聚丙烯的需求量有可能達到2370萬噸左右。紡織產(chǎn)品、注塑產(chǎn)品、薄膜仍是我國聚丙烯的主要需求領(lǐng)域，而管材、板材、纖維等領(lǐng)域的年度需求增長迅速，國內(nèi)對聚丙烯的需求也迅速增長。高速繪圖BOPP薄膜、管材、薄無紡布、高透明食品容器等特種材料市場發(fā)展前景良好。

子及電氣工業(yè)器件
改性的聚丙烯可用于制作家用電器的絕緣外殼及洗衣機內(nèi)膽，普遍用于電線電纜和其他電器的絕緣材料。采用重量份數(shù)的均聚聚丙烯60~80份，乙烯-乙烯醇共聚物20~40份，相容劑（聚丙烯馬來酸酐接枝物與乙烯-乙烯醇共聚物的反應(yīng)物）1~10份，于170℃~190℃條件下混煉制成的聚丙烯復(fù)合材料具有較高的韌性，其沖擊強度高達210J/m，具有較高的氣體阻隔性能，透水蒸汽速率接近2000g·μm/(m2·24h)。在制備阻隔性薄膜時，可采用傳統(tǒng)的制膜工藝進行生產(chǎn)，工藝較為簡單，生產(chǎn)的成本較低

農(nóng)業(yè)、漁業(yè)及食品工業(yè)
聚丙烯可用于制作溫室氣蓬、地膜、培養(yǎng)瓶、農(nóng)具、魚網(wǎng)等，制作食品周轉(zhuǎn)箱、食品袋、飲料包裝瓶等。與廢舊PET（聚對苯二甲酸乙二酯）反應(yīng)性共混制成多功能廢舊PET，將多功能廢舊PET與聚丙烯原位成纖復(fù)合制成的原位成纖復(fù)合材料。該復(fù)合材料具有廢舊PET形成異形微纖、廢舊PET微纖與PP基體樹脂間形成適度柔性強結(jié)合的界面等結(jié)構(gòu)特征，廢舊PET與PP復(fù)合制備的原位成纖復(fù)合材料的韌性剛性均比PP明顯提高，力學(xué)性能的重現(xiàn)性相當好。將我國每年大量產(chǎn)生的廢棄物即廢舊PET資源化，具有顯著的經(jīng)濟和社會效益