工作形式	銑	界面語言	中文
類型	臥式加工中心

生產(chǎn)海特TOM630臥式加工中心功能

山東海特數(shù)控高剛性臥式加工中心
一體成型底座采用高剛性倒T箱型結(jié)構(gòu)，結(jié)合大跨距軌道設(shè)計，可確保在軸
向快速進(jìn)給條件下，最穩(wěn)固的支撐剛性。
立柱采用移動框架雙層后壁低重心結(jié)構(gòu)，強(qiáng)力切削運行穩(wěn)定，減少切削震動。
旋轉(zhuǎn)工作臺，可選數(shù)控分度精度0.001°或精密鼠牙盤分度精度1°，實現(xiàn)精確
旋轉(zhuǎn)分度定位。

山東海特數(shù)控高剛性TOM630臥式加工中心，所有鑄鐵結(jié)構(gòu)件均采用三維設(shè)計和有限元分析優(yōu)化，回火與時效交替工藝處理，徹底消除鑄件內(nèi)應(yīng)力，提高機(jī)床的整體運動剛性和精度保持性。
·嚴(yán)格的零件及裝配檢驗流程，先進(jìn)的檢驗器具及精密裝配，保證每臺機(jī)器達(dá)
到最佳的工作精度。

山東海特數(shù)控高剛性臥式加工中心采用臺灣高精度主軸，標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速6000rpm，并帶有主軸氣幕保護(hù)裝置，確保主軸高精度穩(wěn)定,壽命長,選配3000轉(zhuǎn)，主軸采用大功率(15/18.5kw)雙繞組寬裕伺服電機(jī)驅(qū)動，扭矩可達(dá)210NM(opt3000轉(zhuǎn)可達(dá)420NM)。工作臺采用高精度齒輪盤定位,定位精度±5”重復(fù)定位精度±3”。結(jié)構(gòu)剛性高整體結(jié)構(gòu)剛性高，全行程不產(chǎn)生顛覆力矩。

山東海特數(shù)控臥式加工中心倒“T”結(jié)構(gòu)的底座，采用蜂窩交錯式加強(qiáng)筋，不僅提高的底座的整體重量，增加的底座的剛性與強(qiáng)度，使之重心整體貼近于地面，有效的防止了在機(jī)床重型強(qiáng)力切削的時候，切削力對機(jī)床所產(chǎn)生的震動。從而保證了機(jī)床所加工產(chǎn)品的強(qiáng)力切削與產(chǎn)品精度、光潔度。
山東海特數(shù)控臥式加工中心X、Z導(dǎo)軌一體化整合設(shè)計，使X、Z軸的直線導(dǎo)軌全部整合到底座上，來保證機(jī)床的穩(wěn)定性與剛性

山東海特數(shù)控TOM630臥式加工中心技術(shù)參數(shù) 規(guī)? ?格
工作臺規(guī)格（長×寬） 工作臺面積?630mm*?630mm
工作臺數(shù)量? ? ? ??1個
工作臺最大負(fù)荷重? ?1200kg
工作臺最小分度? ?1°
數(shù)控型工作臺
工作臺T型槽（槽數(shù)×槽寬）5/14/mm
分割精度 +3″
重復(fù)精度 +1″
工作臺最大載重 1200?kg
X坐標(biāo)行程 1300mm
Y坐標(biāo)行程 900mm
Z坐標(biāo)行程 1200mm
主軸中心線到工作臺面距離 0~900?mm
主軸鼻端至工作臺中心距離 150~1350?mm
X、Y、Z切削進(jìn)給量 1～6000?mm/min
X、Y快速進(jìn)給速度 24m/min
Z快速進(jìn)給速度 12m/min
主軸轉(zhuǎn)速范圍 50～6000?r/min
主軸錐孔 BT50-190
數(shù)控系統(tǒng) 臺灣新代/日本發(fā)那科
主軸電機(jī) 18.5KW
X、Y伺服電機(jī) 28N.m
Z伺服電機(jī) 28N.m
A軸伺服電機(jī) 15N.m
刀庫 BT50-24T
刀庫承重 20KG
重復(fù)定位精度 300mm/+?0.003mm
定位精度 300mm/+?0.005mm
使用源氣壓力 0.6-0.8?MPa
機(jī)床輪廓尺寸（L×W×H） 6100x5900x4000mm
機(jī)床重量 21000kg

山東海特數(shù)控高剛性臥式加工中心是我公司引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)，自行研制開發(fā)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機(jī)床，該機(jī)床廣泛應(yīng)用于軍工、航天、汽車、模具、醫(yī)療設(shè)備、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤形零件等加工。機(jī)床配有自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，采用全封閉防護(hù)罩。
采用倒“T”結(jié)構(gòu)。為正規(guī)的強(qiáng)化型臥式加工中心結(jié)構(gòu)，立柱為動柱結(jié)構(gòu)左右滑動。工作臺為前后滑動。本結(jié)構(gòu)具有精度高、剛性強(qiáng)、壽命長的優(yōu)點。
機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、回轉(zhuǎn)工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度消失模鑄造成型技術(shù)，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確?；A(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機(jī)床動力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理，與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實的機(jī)床底座，加寬加長的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計，結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的先進(jìn)設(shè)計理念，可確保加工時的重負(fù)載能力。

山東海特高剛性TOM630臥式加工中心機(jī)床配有密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩，有效的保護(hù)導(dǎo)軌和絲杠，延長其使用壽命。
當(dāng)機(jī)床配立體式全防護(hù)時，機(jī)床在強(qiáng)力切屑時保證不震動。外防護(hù)采用側(cè)面操作系統(tǒng)位置。方便客戶操作并且大大的保護(hù)了操作者的安全。外防護(hù)為四開門控制。前部為對開門設(shè)計，方便客戶快速進(jìn)行工件的換裝。發(fā)防護(hù)前部與操作位置含有防滑兩部腳踏板設(shè)計極大的提高了設(shè)備的操作性。

山東海特數(shù)控高剛性TOM630臥式加工中心采用先進(jìn)的日本發(fā)那科0i-MF，控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性高、速度快，表面光滑，精度高等優(yōu)點，具備了制造模具應(yīng)有的功能及機(jī)加工能力。
配有系統(tǒng)控制油路系統(tǒng)：采用我們獨創(chuàng)的主動式油壓供油系統(tǒng)：由操作系統(tǒng)直接控制，按照運動需求自動分配供油，精確控制供油部位與油量，大大降低了潤滑油的浪費又避免了由于潤滑油而污染冷卻液的情況，極大的延長了冷卻液的使用時長又保證了供油的均衡與潤滑.

多年來山東海特數(shù)控一直致力于高端數(shù)控機(jī)床、智能數(shù)控設(shè)備、智慧型人機(jī)交互協(xié)同作業(yè)設(shè)備等智能制造領(lǐng)域的全方位解決方案的研發(fā)與應(yīng)用。并可為客戶提供開發(fā)各類專業(yè)數(shù)控控制設(shè)備、各種數(shù)控柔性自動化生產(chǎn)線的方案、各種工業(yè)智能機(jī)器人的控制方案。海闊天空、特立獨行。海特公司秉承誠信、共贏的原則，為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎您到公司考察、指導(dǎo)、合作。