生產(chǎn)速爾拋丸機(jī)報價及圖片

拋丸機(jī)的拋丸清理是一種利用高速彈丸遠(yuǎn)距離投射的不接觸式清理。該工藝不受被清理工件的大小 、形狀、和重量限制。小至螺釘、螺母，大到火車車廂、萬噸輪船殼體；簡單至一件平板、復(fù)雜到發(fā)動機(jī)氣缸冷卻水套；輕至幾克中，重到百萬噸，均可采用拋丸清理。

拋丸機(jī)從工藝分類來講，拋丸清理只限于清除鑄、鍛、焊及熱處理零件為目的的一種清理工藝，。而對用彈丸拋射到工件表面達(dá)到有關(guān)工藝目的者，則直接以其工藝要求命名，如：拋丸落砂、拋丸強(qiáng)化、拋丸增色等，以在工藝上有別于拋丸清理。

鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)在清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

拋丸機(jī)在重工業(yè)制造業(yè)的應(yīng)用
一些制作鋼材和做船只的企業(yè),對于拋光這一步驟也很需求。 例如鋼廠出產(chǎn)的鋼材、鋼板,剛出爐時有許多毛刺,會影響鋼材的質(zhì)量和賣相。而拋丸機(jī)則可以幫助他們解決這一問題,還有船廠運用的鋼板有鐵銹會影響到造船的質(zhì)量,人工除銹的代價太高而選擇拋丸機(jī)不僅簡便同時還保障安全。

拋丸機(jī)在模具業(yè)應(yīng)用
生活中可以用到模具的地方有很多,而多數(shù)模具對于本身有著超高的要求,形狀等都是根據(jù)不同需求有不同的樣式。其中拋光就是模具在打造過程中終的一一個環(huán)節(jié),拋丸機(jī)經(jīng)過專業(yè)的流程將為模具拋光同時還不會損壞模具的原有外形和運用性能。

Q37吊鉤式拋丸機(jī)有什么優(yōu)點？
Q37吊鉤式拋丸清理機(jī)是我公司立研制的一種新型設(shè)備。是我公司在國內(nèi)廣泛調(diào)研的基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶的迫切要求，在原吊鉤系列的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的。是我公司吊鉤系列清理機(jī)的三代產(chǎn)品。它具有以下優(yōu)點：?
1.采用大拋丸量、高拋射速度的國際上四代懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。?
2.模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數(shù)和空間布置位置的確定等）及拋丸機(jī)的全部圖紙均完全采用計算機(jī)設(shè)計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對室體護(hù)板的磨損。
3.采用倍受歡迎的無地坑結(jié)構(gòu)形式，既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費用及時間，又解決了南方用戶因地坑存水而造成的提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問題。
4.采用1噸電動葫蘆吊掛工件的工作方式，吊鉤有自的行走軌道。
5.吊鉤具有升降、運行和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的功能。
6.清理室內(nèi)采用錳鋼板防護(hù)，相對于以前的橡膠板防護(hù)，其使用壽命提高，且外形美觀、易于更換，是當(dāng)今流行的清理機(jī)室體防護(hù)方式.