CH4	0-1%	CO	0-2000ppm
CO2	0-40%	H2	0-5%
O2	0-25%	類型	CEMS煙氣分析儀

博純科技磨煤機CO在線監(jiān)測,煙氣在線系統(tǒng)

PUE-1000焦爐煤氣分析系在煉焦工藝中，電捕焦前端或后端采用專用型防爆分析系統(tǒng)，由防爆型分析儀、氣體采樣、預處理組成。氣體的取樣采用我公司具有先進技術的專用取樣探頭，采用蒸汽拌熱方式，使焦油、苯等凝結物被蒸汽高溫氣化，再經(jīng)水洗分離，實現(xiàn)了取樣預處理系統(tǒng)的低維護和安全運行。本方案很好的解決了焦爐煤氣中焦油、苯類、粉塵等給取樣帶來的麻煩，解決了危險場合氣體濃度的分析，保證了現(xiàn)場設備的安全運行。

PUE-2000系列高爐煤氣分析系統(tǒng)，主要成份是CO、CO2、H2、O2、CH4，分析它們的濃度值對于高爐能量轉(zhuǎn)化情況、冷卻系統(tǒng)狀況、爐頂布料狀況和整個爐況的判斷、調(diào)整起重要的作用。高爐煤氣分析系統(tǒng)由取樣單元、樣品預處理單元、儀表分析單元、自動化控制單元、標定單元組成，全部組合連接到分析系統(tǒng)機柜。系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)分析儀表及管件，技術先進可靠，具有維護周期長、運行成本低、操作簡單的特點。

PUE-3000系列水泥窯氣體分析系統(tǒng)，主要應用于水泥窯、石灰窯等行業(yè)，針對高濕、高溫、高粉塵等環(huán)境惡劣的場合、整套系統(tǒng)實現(xiàn)自動取樣，自動吹掃，連鎖控制保護等功能，是對水泥生產(chǎn)節(jié)約能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及安全生產(chǎn)，環(huán)保排放等起到相當重要的作用。

在轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)中，需要在引風機前/后安裝氣體分析儀用于檢測煤氣中CO 和O2 含量，當濃度符合要求時則回收煤氣，否則經(jīng)三通閥燃燒放散。氣體分析儀的主要目的有兩個：1、回收合格煤氣；2、避免煤氣中的氧氣含量過高導致在回收或使用中發(fā)生危險。
目前本工藝點一般安裝的是抽取式氣體分析儀，抽取式分析儀表存在以下問題：
1、儀器響應時間長 抽取式氣體分析儀表需將氣體從工藝管道中抽取出來經(jīng)過較長的管線送至安全位置，然后對氣體進行濾塵，濾水等處理后進入分析儀表進行分析。從取出樣氣到儀表示值（即響應時間）需要花費 60-120 秒。
在回收前段時間內(nèi)，當煤氣已達到回收要求，而儀表相應時間滯后 60-120
秒，導致高熱值煤氣不能回收，每爐鋼白白浪費近 1200 方煤氣（回收系統(tǒng)氣體流速設計約 10m/S），一年浪費近 3000 萬方高熱值煤氣。
在回收后段時間內(nèi)，煤氣熱值已不能達到要求，氧含量逐漸升高。儀表卻滯后 60-120 秒才能顯現(xiàn)出來，導致回收了大量不合格含氧煤氣，存在潛在的安全問題。
2、維護量大，運行成本高 抽取式氣體分析儀表存在許多活動及過濾部件，需經(jīng)常維護給現(xiàn)場人員增加工作量，同時還需要經(jīng)常更換濾芯，電磁閥等零件設備維護費用高。夏天氣溫較高時，預處理系統(tǒng)中的冷凝器不能正常工作，樣氣中的水分不能除去，導致分析儀表測量結果不準確，儀表發(fā)生損壞等問題。

PUE-9000 激光氣體分析儀基于國際領先的可調(diào)諧半導體激光吸收光譜技術（TDLAS，Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy），該技術利用半導體激光器窄線寬、可調(diào)諧的特性（如圖一激光光源頻寬為紅外分光光源的 1/106），對氣體分子的單個吸收譜線進行分析。通過調(diào)制半導體激光器的工作電流來調(diào)制激光頻率，使半導體激光器發(fā)射的特定波長的激光束在穿過測量管道時，被所測氣體選頻吸收，發(fā)生激光強度衰減，利用鎖相放大器對接收端光電探測器探測的光信號進行解調(diào)，并結合氣體濃度和紅外或激光吸收光譜之間存在的Beer-Lambert[1]關系，獲得被測氣體的濃度。

1.監(jiān)測點選擇
監(jiān)測點位置應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍直徑，和距上述部件上游方向不小于2倍直徑處。對矩形煙道，其當量直徑D=2AB/（A+B），式中A、B為邊長。如果不能達到這樣的條件，以采樣管安裝孔為界按距離入口2/3，距離出口1/3的比率安裝。也可安裝在煙氣總排放的垂直煙囪上，一般安裝在煙囪總高度距地面的三分之一處（磚煙囪），但以安裝在煙氣排放氣流平穩(wěn)處為主。
具體要求應滿足HJ/T75-2017固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范中第6條要求以及HJ/T76-2017固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術要求及監(jiān)測方法中第6條要求。概述如下：
1）位于固定污染源排放控制設備下游。
2）人員易于到達，有足夠空間。當平臺高度>5m時，應提供Z梯/旋梯/升降梯。
3）應優(yōu)先選擇垂直管段和煙道負壓區(qū)。
4）監(jiān)測點應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。
5）每臺固定污染源排放設備應安裝一套煙氣CEMS。
6）若一個固定污染源排氣先通過多個煙道后進入該固定污染源總排放口時，應盡
可能將煙氣CEMS安裝在總排放口上。
7）點測量CEMS的監(jiān)測點應離煙道壁的距離大于煙道直徑的30%，且不小1m，位于
或接近煙道截面積的矩心區(qū)。