作用對象	金屬	功率	33kw
加工定制	否	新舊程度	全新
是否原廠	是	類型	履帶式
適用星級	所有星級	額定電壓	380v

拋丸機15GN拋丸器潘邦拋丸機配件

拋丸機的拋丸清理是一種利用高速彈丸遠距離投射的不接觸式清理。該工藝不受被清理工件的大小 、形狀、和重量限制。小至螺釘、螺母，大到火車車廂、萬噸輪船殼體；簡單至一件平板、復雜到發(fā)動機氣缸冷卻水套；輕至幾克中，重到百萬噸，均可采用拋丸清理。

拋丸機從形式上講，鋼丸是由機械方法獲得高速而遠距離投射到零件表面上，統(tǒng)稱為拋丸清理。它包括：將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件，清除型砂和型芯的拋丸落砂；將彈丸拋射到鑄、鍛、焊及熱處理零件，以進行清除黑皮、結(jié)、氧化膜、銹斑等的表面清理；將彈丸拋射到鋼板及各種形材表面，以進行拋丸預處理；對承受變應力的彈簧、板簧及齒輪等零件，進行消除應力和提高表面疲勞強度的拋丸強化；對家用電器裝飾零件或餐具表面，進行拋丸增色。

拋丸機在對零件進行拋丸清理時，能使零件在拋射流中不斷更換被請表面，以達到均勻拋丸要求的設施稱為拋丸設備，或稱拋丸機械。因被清件千變?nèi)f化，所以拋丸設備亦多種多樣。某一規(guī)格的拋丸設備，只適用于一定范圍內(nèi)零件清理用。而設備，則適用于某一種零件。

拋丸機拋丸清理的原理是基于高速彈丸打擊零件表面，使其局部變形而產(chǎn)生彈丸壓痕。每一個彈丸壓痕有三層區(qū)別明顯的結(jié)構(gòu)。即：零件表面脆性變形層；零件中層的基體塑性變形區(qū)；深層彈性變形區(qū)。

拋丸機 (shot blasting machine) ，利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。

拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。

拋丸機 (shot blasting machine) ，利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。

拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。

用壓縮空氣將鋼丸或玻璃丸噴到零件上，以去除氧化皮及其他污物的工藝過程叫噴丸。

也可將鋼鐵丸送至高速旋轉(zhuǎn)的圓盤上，利用離心力的作用，使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面，達到光飾的目的，這種工藝叫拋丸。

這兩種工藝都能使零件表面產(chǎn)生壓應力，而且沒有含硅粉末，對環(huán)境污染小。

使零件表面產(chǎn)生壓應力，可提高它們的疲勞強度及抗拉應力腐蝕的能力；

對扭曲的薄壁零件進行校正；

代替一般的冷、熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進行成型加工，不僅可避免零件表面有殘余拉應力，而且可獲得對零件有利的壓應力。

應注意的是：經(jīng)噴丸或拋丸處理過的零件的使用溫度不能太高，否則壓應力在高溫下會自動消失，因而失去預期的效果。

它們的使用溫度由零件的材質(zhì)決定，對于一般鋼鐵零件約為260—290℃，鋁制零件只有170℃。

還有履帶式，滾筒式、吊鉤式等類型的拋丸機，用途類似，以適應各種工藝的要求。

將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運行”按鈕，拋丸室門氣動關閉，拋丸清理開始，履帶向前運行，工件不斷地進行翻滾，強力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。

鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機，再將鋼丸輸送到斗式提升機，經(jīng)斗式提升機提升到分離器，被分離后存儲待用。

拋丸結(jié)束后，拋丸室門自動開啟，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。

壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。

去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。

彈簧的強化。緊固件除銹和前處理。

采用直聯(lián)強力拋丸器，傳遞效率高，拋丸量大。

風選分離器、丸砂分離率大于99%。

彈丸覆蓋均勻，無死角。

耐磨件使用壽命長，更換迅速。

設備低噪聲運行。

電氣采用繼電器（或PLC）控制，控制柜、聲光報警裝置，PC采用三菱，主要原器件采用西門子合資操作簡單、可靠。船體大型油罐自動拋丸除銹機----便攜式拋丸清理

這種具有非常高的環(huán)保和成本效益。

它采用隱藏噴丸系統(tǒng)，利用高性能的拋丸器快速將鋼丸推向地面和鋼板表面，達到清理的目的，分為垂直模式和水平模式兩種，垂直模式的拋丸機主要適用于油箱清洗，水箱維修，船體清理，以及清潔圓頂屋頂和球面形物體的內(nèi)外壁清理，水平模式的拋丸機主要適用于油漆清除、船舶甲板具體的清潔，路面及橋梁的抗滑性能恢復、瀝青泛油的清理、標志線清理去除、機場路道除膠和除線和無塵混凝土維修等問題。
下面給大家介紹幾種新型拋丸機。