定制固定污染源煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)參數(shù)

3.分析小屋
1）監(jiān)測(cè)室尺寸不低于3000mm（長(zhǎng)）×3000mm（寬）×3000mm（高），門(mén)尺寸不低
于1000mm（寬）×2200mm（高）。
2）監(jiān)測(cè)室設(shè)有窗戶，尺寸不低于1500mm（寬）×1000mm（高）。
3）儀器室內(nèi)配置配電箱一個(gè)，配220V/8KW交流電源，配1個(gè)總空開(kāi)（40A），2
個(gè)20A空開(kāi)，1個(gè)10A空開(kāi)，空開(kāi)必須有獨(dú)立接地，至少預(yù)留三孔插座5個(gè)，
穩(wěn)壓電源1個(gè)，UPS電源1個(gè)。
4）監(jiān)測(cè)室內(nèi)須設(shè)有照明系統(tǒng)，配備冷暖空調(diào)，空調(diào)應(yīng)具有來(lái)電自動(dòng)重啟功能，保
證室內(nèi)溫度在20℃～30℃，濕度保持在90%以下，無(wú)震動(dòng)。
5）監(jiān)測(cè)室內(nèi)須配備除水除油氣源，氣源壓力達(dá)到0.4～0.8Mp。
6）監(jiān)測(cè)室內(nèi)距地面高度2500mm處，為煙氣伴熱管和電纜管路等開(kāi)孔鋪設(shè)橋架，橋
架尺寸為100mm（寬）×50mm（高），機(jī)柜背面墻壁靠近地面位置開(kāi)一Ф30mm
孔，用于排放廢氣廢水。
7）監(jiān)測(cè)室做好防漏、防雷，地面做好防潮、防塵工作，提供良好可靠接地點(diǎn)，接
地電阻小于4Ω。
8）監(jiān)測(cè)室地面須比室外地面高10cm，以免雨水倒灌，同時(shí)應(yīng)使用角度較小的坡道，
以便搬運(yùn)機(jī)柜。

2.安裝平臺(tái)
1）安裝平臺(tái)按400kg/m2等效均布荷載設(shè)計(jì)，大于此值時(shí)按實(shí)際要求或相鄰的樓面
荷載系數(shù)設(shè)計(jì)。
2）鋼平臺(tái)的其他構(gòu)件設(shè)計(jì)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》。
3）平臺(tái)采用機(jī)械性能高于于A3F的鋼材制作。
4）平臺(tái)一切敞開(kāi)的邊緣均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿的設(shè)計(jì)應(yīng)符GB 4053.3-83
《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿》的要求。
5）平臺(tái)鋪板應(yīng)采用大于4mm厚的經(jīng)防滑處理的鋼板或者采用Φ16的圓鋼制作踏
棍，考慮雨天，平臺(tái)不得積水。
6）平臺(tái)應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上，并與其剛性連接；梯間平臺(tái)不得懸掛在
梯段上。
7）平臺(tái)全部采用焊接，焊接要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》。
8）平臺(tái)鋼梁應(yīng)平直，鋪板應(yīng)平整，不得有斜扭、翹曲等缺陷。
9）制成后的平臺(tái)應(yīng)涂防銹漆和面漆。
10）平臺(tái)外邊緣到煙囪外壁的距離不得小于1200mm。
11）防護(hù)欄桿的高度不得低于1200mm。
12）欄桿的全部構(gòu)件采用性能不低于Q235-A·F的鋼材制造。
13）欄桿的結(jié)構(gòu)宜采用焊接，焊接的要求應(yīng)符合GBJ 205的技術(shù)規(guī)定。
14）扶手宜采用外徑Φ33.5～50mm的鋼管，立柱宜采用大于等于50×50×4角鋼
或Φ33.5～50mm的鋼管，立柱間隙宜為1200mm（外直徑）。
15）橫桿采用大于等于25×4扁鋼或Φ16的圓鋼。橫桿與上、下構(gòu)件的凈距離小
于等于380mm。
16）擋板宜采用大于等于100×2扁鋼制造。如果平臺(tái)設(shè)有滿足擋板功能及強(qiáng)度要
求的其他結(jié)構(gòu)邊沿時(shí)，允許不另設(shè)擋板。
17）室外欄桿、擋板與平臺(tái)間隙為10～20mm，室內(nèi)不留間隙。
18）所有結(jié)構(gòu)表面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，安裝后不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。
19）欄桿表面必須認(rèn)真除銹，并做防腐涂裝。
20）欄桿的設(shè)計(jì)，必須保證其扶手所能承受水平方向垂直施加的載荷大于等于
500N/m。

本公司的CEMS系統(tǒng)由氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、顆粒物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、煙氣參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng) 及 樣氣取樣及預(yù)處理系統(tǒng)組成，其中氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng)安裝在系統(tǒng)機(jī)柜內(nèi)。系統(tǒng)組成如下圖：
1.氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)——SO2、NOx、O2
氣體分析儀：SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)
O2采用電化學(xué)法（與SO2、NOx共用機(jī)箱）
2.顆粒物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)——顆粒物（或粉塵、煙塵）
2.1 常規(guī)量程采用原位激光煙塵監(jiān)測(cè)儀（激光后向散射原理）
2.2 超低量程采用抽取式激光煙塵監(jiān)測(cè)儀（激光前向散射原理）
3.煙氣參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)——溫度、壓力、流速（或流量）、濕度
3.1溫壓流一體機(jī)監(jiān)測(cè)煙氣溫度、壓力、流速。
其中皮托管測(cè)流速，壓力傳感器測(cè)壓力，溫度傳感器測(cè)溫度。
3.2 濕度儀監(jiān)測(cè)煙氣濕度，采用高溫電容濕度傳感器測(cè)量。
4.數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng)
由工控機(jī)及系統(tǒng)軟件、PLC及控制面板和數(shù)據(jù)采集儀等組成。
4.1 工控機(jī)及系統(tǒng)軟件
在線監(jiān)控系統(tǒng)是我公司自行開(kāi)發(fā)的針對(duì)煙氣連續(xù)排放連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)。本軟件實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)從分析儀傳輸過(guò)來(lái)的數(shù)據(jù)，存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)，并顯示當(dāng)前的濕基值、干基值、折算值和排放率及系統(tǒng)報(bào)表顯示與輸出。工控機(jī)軟件可通過(guò)485接口采集濃度數(shù)據(jù)，并實(shí)現(xiàn)折算、存儲(chǔ)、匯總、報(bào)表輸出、向數(shù)采儀發(fā)送數(shù)據(jù)等功能。工控機(jī)軟件要求安裝到運(yùn)行Window XP的PC或工控機(jī)上。
4.2 PLC及控制面板
4.3 數(shù)據(jù)采集儀
通過(guò)模擬通道、開(kāi)關(guān)通道、數(shù)字通道（RS232/485）與前端各類監(jiān)測(cè)儀器/儀表實(shí)現(xiàn)無(wú)縫鏈接，進(jìn)行本地?cái)?shù)據(jù)采集、計(jì)算、存儲(chǔ)、展示，并通過(guò)無(wú)線或有線等網(wǎng)絡(luò)方式將數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳至企業(yè)監(jiān)控平臺(tái)(DCS)或環(huán)保部門(mén)監(jiān)控中心。
5.樣氣取樣及預(yù)處理系統(tǒng)
5.1煙氣氣態(tài)污染物采樣器（簡(jiǎn)稱取樣探頭）
樣氣通過(guò)取樣探桿進(jìn)入到取樣探頭內(nèi)，經(jīng)過(guò)金屬粉末燒結(jié)濾芯過(guò)濾后，除去樣氣中的粉塵；取樣探頭通過(guò)加熱器加熱到120℃～160℃，防止樣氣在經(jīng)過(guò)取樣探頭后，產(chǎn)生冷凝水。
5.2樣氣預(yù)處理系統(tǒng)：取樣泵、濕度報(bào)警過(guò)濾、精密過(guò)濾、冷凝除水等。

本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收規(guī)范主要按下列標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行：

?《分析儀器通用技術(shù)條件》GB12519-2010
?《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-2012
?《固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法》GB/T16157-1996
?《固定污染源廢氣非甲烷總烴連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測(cè)方法》HJ 1013-2018
?《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（試行）》 HJ/T75-2017
?《污染源在線自動(dòng)監(jiān)控（監(jiān)測(cè)）系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸標(biāo)準(zhǔn)》HJ/T212
?《固定污染源廢氣 總烴、甲烷、非甲烷總烴、甲烷和非甲烷總烴、甲烷、非甲烷總烴的測(cè)定 氣相色譜法》HJ/T38-2017
?《固定污染源廢氣檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》HJ/T 397
?《排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南總則》HJ819-2017
?《涂料、油墨及其類似產(chǎn)品制造工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB31/881-2015
?《江蘇省化學(xué)工業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB32-3151-2016
?浙江《化學(xué)合成類制藥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB33 2015-2016
?《上海市固定污染源非甲烷總烴、甲烷、非甲烷總烴在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝及聯(lián)網(wǎng)技術(shù)要求（試行）》（以下簡(jiǎn)稱規(guī)范）
?《寧波市工業(yè)污染源揮發(fā)性有機(jī)物在線自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝技術(shù)指南（試行）》（以下簡(jiǎn)稱規(guī)范）甬環(huán)發(fā)[2016]80號(hào)
?《關(guān)于印發(fā)臺(tái)州市VOC廢氣排放在線監(jiān)測(cè)工況要求等三個(gè)文件的通知》臺(tái)環(huán)保〔2017〕125號(hào)
?《固定污染源VOCs在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)》Q/VLT17-2017

項(xiàng)目 指標(biāo)
量程 甲烷 (0~200) mg/m3（以碳計(jì) ）
非甲烷總烴(0~200) mg/m3（以碳計(jì) ）
苯、甲苯、二甲苯（0-20）mg/m3（以碳計(jì) ）
基線噪聲 ≤2×10-13 A
基線漂移 ≤5×10-13A/30min
檢測(cè)限 ≤5×10-10g/s (甲烷)
分析周期 甲烷/總烴/非甲烷總烴2 min
苯、甲苯、二甲苯2min~15 min(可調(diào))
定性重復(fù)性 <3%
定量重復(fù)性 <3%
零點(diǎn)漂移 ≤±2%%F.S.
量程漂移 ≤±2%%F.S.
電源規(guī)格 220 VAC 50 Hz 500 W
工作環(huán)境 溫度5~35oC，濕度20~90% RH
儀器尺寸 19英寸標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱，高度6U
色譜柱 總烴、甲烷、非甲烷總烴：空柱
壓力控制 EPC控制
檢測(cè)器 FID 檢測(cè)器
檢測(cè)器保護(hù) 自動(dòng)點(diǎn)火、滅火自動(dòng)切斷燃?xì)夂洼d氣

現(xiàn)場(chǎng)公用工程
8.1系統(tǒng)電源、電纜鋪設(shè)要求
電源：市電電源，220VAC±10%，頻率50±1Hz，主機(jī)柜功率3.0 KW，40W/m X 伴熱管線長(zhǎng)度。。平臺(tái)與分析小屋間的伴熱管線、電纜線鋪設(shè)要求：鋪設(shè)要求采用橋架，橋架規(guī)格不小于150mm*100mm。平臺(tái)上線纜鋪設(shè)要求走橋架，橋架規(guī)格不小于200mm*100mm。

8.2系統(tǒng)氣源要求
潔凈無(wú)油無(wú)水的儀表風(fēng)（露點(diǎn)≤0℃），兩路，一路敷設(shè)至分析小屋，以G1/2內(nèi)螺紋球閥為終端，具體壓力和流量如下（單套）：
客戶有壓縮氣源，則要求壓力：（0.4～0.7）MPa，流量：200L/min，壓力和流量要穩(wěn)定。


8.3平臺(tái)設(shè)備開(kāi)孔尺寸要求
采樣探頭開(kāi)孔數(shù)量： 1個(gè) 尺寸：? 76 mm；
溫壓流開(kāi)孔數(shù)量： 1個(gè) 尺寸：? 76 mm；
粉塵儀（預(yù)留）： 1個(gè) 尺寸：? 76 mm；
環(huán)保比對(duì)開(kāi)孔數(shù)量： 1個(gè) 尺寸：? 76-100mm；

8.4采樣點(diǎn)位選點(diǎn)要求
參考環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)HJ/T 75-2017，測(cè)量點(diǎn)的要求如下：
?優(yōu)先選擇垂直管段和煙道負(fù)壓區(qū)域，垂直煙囪優(yōu)先選擇在煙囪的1/3處。
?對(duì)于氣態(tài)污染物CEMS，應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門(mén)、變徑管下游方向不小于2倍直徑，和距上述部件上游不小于0.5倍直徑處。
?對(duì)矩形煙道，其當(dāng)量直徑為：D=2AB/（A+B），式中A、B為管道邊長(zhǎng)。
?環(huán)保驗(yàn)收對(duì)比孔應(yīng)在煙氣采樣孔斷面下游約0.5米處預(yù)留。
?針對(duì)以上一些要求，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位及分析小屋建議位置如圖所示，小屋的尺寸及要求詳情見(jiàn)附件


8.5平臺(tái)要求
a.采樣口處繞煙道一周安裝監(jiān)測(cè)平臺(tái)，平臺(tái)使用鋼架結(jié)構(gòu)支撐，與煙道固定，承重按400kg/m2等效均布荷載設(shè)計(jì)。
b.平臺(tái)外邊緣到管道外壁的距離不小于1.3米，護(hù)欄高度不小于1.2米；平臺(tái)底面使用防滑鋼板或者采用Φ16的圓鋼制作踏棍，考慮雨天，不得積水，制成后的平臺(tái)應(yīng)涂防銹漆和面漆。
8.6斜梯要求
?在平臺(tái)一側(cè)建造上下平臺(tái)用的梯子，到達(dá)監(jiān)測(cè)口和采樣口。
?梯寬宜為700mm，最大1100mm，最小600mm。
?踏板采用厚度≥4mm的花紋鋼板，或經(jīng)防滑處理的普通鋼板，或采用由25×4扁鋼和小角鋼組焊成的格子板。
?扶手高應(yīng)為900mm，或與GB4053.3中規(guī)定的欄桿高度一致，采用外徑（30～50）mm，壁厚大于等于2.5mm的管材。
?立柱宜采用截面大于等于40×40×4角鋼或外徑為30～50mm的管材。從第一級(jí)踏板開(kāi)始設(shè)置，間距小于等于1000mm。橫桿采用直徑小于等于16mm圓鋼或30×4扁鋼，固定在立柱中部。
?梯高小于等于5m，大于5m時(shí)，應(yīng)設(shè)梯間平臺(tái)，分段設(shè)梯?！?br /> ?鋼斜梯應(yīng)全部采用焊接連接，所有構(gòu)件表面應(yīng)光滑無(wú)毛刺，安裝后的鋼斜梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。
?鋼斜梯安裝后，必須認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。