密云大型油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化,原料桶加熱箱

1、風(fēng)機：

烘箱溫度主要由風(fēng)機產(chǎn)生的大風(fēng)量將加熱管散發(fā)出的熱量均勻的吹拂到箱體的每

一處。我公司采用自主研發(fā)設(shè)計制造的長軸型循環(huán)風(fēng)機，風(fēng)量較市場普通風(fēng)機大一倍

以上。

2、加熱管：

加熱管采用 型翅片式不銹鋼加熱管，翅片式電熱管是在普通加熱管元件表

面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2～3倍，即翅片元件所允許的表

面功率負(fù)荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在

相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長。

3、風(fēng)道：

風(fēng)道的設(shè)計分布，影響到箱體各處溫度分布的均勻性，所以我公司產(chǎn)品所用風(fēng)道

均由工程師針對風(fēng)量及風(fēng)量損耗等各種因素做出合體調(diào)節(jié)，并定型生產(chǎn)。風(fēng)道材料的

厚度有效避免噪音的產(chǎn)生。

4、保溫層：

保溫層采用高密度級巖棉材質(zhì)，既能夠有效控制箱體內(nèi)熱量損耗，又可以保障設(shè)

備工作時，箱體外溫度，避免對使用人員造成傷害。

5、底部加強：

物料進入箱體時，呈放在拍子上，重量均處于箱體底部，我公司設(shè)備對箱體底部

做出了一系列的加強設(shè)計，除正常設(shè)計的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每

一處，加強材料采用國標(biāo)8號槽鋼，進一步加強箱體底部承重。

6、頂部加強：

設(shè)備在使用過程中，頂部風(fēng)機工作、風(fēng)量壓強等因素，為避免噪音、壓強等因素

對人員以及箱體強度造成影響，我公司針對設(shè)備頂部做出加強措施，采用國標(biāo)8號槽鋼，以及40X80矩形鋼進行加強。

7、防撞設(shè)計：

使用人員在利用叉車等機械將原料桶送入箱內(nèi)時，為避免操作失誤損壞箱體內(nèi)部，

除設(shè)備四周預(yù)留空間外，更設(shè)計了防撞設(shè)施，有效保護箱體內(nèi)部。

8、溢油槽：

箱體內(nèi)底部設(shè)計有溢油槽及溢油坑，防止物料加熱時，導(dǎo)致桶內(nèi)壓力上升，造成

物料溢出，避免事故的發(fā)生。

9、冷卻風(fēng)機：

工序完成后，操作人員需打開箱門，取出物料，箱門與加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷

卻排熱系統(tǒng)為聯(lián)鎖關(guān)系，打開箱門使，箱體加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)自動關(guān)閉，同時冷卻

排熱系統(tǒng)開啟，將箱體外側(cè)溫度吸出，形成一道保護，避免溫度對操作人員造成傷害。

10、加熱方式：

加熱采用固態(tài)加熱，非市場上接觸器加熱。固態(tài)繼電器的開關(guān)速度快，能夠準(zhǔn)確

對于脈沖控溫調(diào)溫，無機械磨損，壽命遠遠高于接觸器加熱。

11、鉸鏈門鎖：

鉸鏈采用12mm厚鋼板通過定型激光切割以及精加工制成，門鎖拉桿采用集裝箱

式DN25厚鋼管制成，強度大，使用壽命長；

12、爬梯與防護欄桿：

爬梯與防護欄桿均采用DN25厚鋼管制成，爬梯上設(shè)計有護籠，強度大，便于操作

人員在箱頂進行維護保養(yǎng)。

13、表面處理：

設(shè)備表面做兩遍底漆、兩遍面漆，油漆采用長江牌。表面無流墜，厚度達200μm，油漆種類需根據(jù)需方使用環(huán)境特定，有效保護箱體避免氧化侵蝕。

長期制作油桶保溫烘箱|工業(yè)原料加熱油桶烘箱|軌道臺車式油桶烘箱

原料加熱預(yù)熱油桶烘箱外殼采用冷軋鋼板制作，表面烤漆，工作室采用不銹鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器可安置頂部或兩側(cè)。溫度控制儀表為數(shù)顯智能表，PID調(diào)節(jié),配置999.99h時間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作簡便、安全和有效。適用于預(yù)熱工業(yè)原料、化學(xué)原料、環(huán)氧樹脂原料預(yù)熱及其它桶裝原料保溫加熱等；同時還適用于塑膠制品保溫加熱、金屬鋼鐵件表面清洗烘干、標(biāo)牌固化、汽車線束套管橡膠條預(yù)熱等用。

一、油桶烘箱-主要技術(shù)參數(shù)
1、內(nèi)膽尺寸：深1500*寬1500*高1500mm；（可放四只標(biāo)準(zhǔn)油桶）
2、外形尺寸（約）：深1700*寬1900*高1920；
3、溫度范圍：室溫150℃；
4、溫度波動度：≤±1℃；
5、溫度均勻度：≤±3℃%(恒溫狀態(tài)下，空載測試)；
6、升溫速率：≥8℃/min；
7、外殼溫度：溫升不超過環(huán)境+15℃，門周邊除外。
8、循環(huán)風(fēng)方式：三面循環(huán)大量強制運風(fēng)，≥300立方/時；
9、電源：三相五線制，380V，50HZ；
10、加熱功率：18KW；
11、鼓風(fēng)功率：750V*2臺

二、油桶烘箱-箱體結(jié)構(gòu)特征
1、外殼材料：采用2mm厚Q235冷軋鋼板（強度、塑性和焊接綜合性能）折彎焊接制作；
2、內(nèi)膽材料：采用1.5mm厚不銹鋼板制作（可選用201不銹鋼板、304不銹鋼板，等等），兩側(cè)配運風(fēng)孔板；
3、箱體骨架：采用50*50*3mm角鐵制作，保持箱體內(nèi)外各個面的承載強度，并保留熱脹冷縮系數(shù)，可防止箱體變形。
4、密封材料：密封條采用硅膠膠條制作，可耐溫，門與內(nèi)膽采用雙層密封形式，密封效果；
三、油桶烘箱-環(huán)境條件
1、環(huán)境溫度：-5℃-40℃；
2、相對濕度：≤85%RH；
3、電源：AC380V±10%，50Hz；（也可定制）
四、油桶烘箱-培訓(xùn)
免費進行技術(shù)培訓(xùn)

化工固體原料桶加熱熔化設(shè)備，（基礎(chǔ)化學(xué)原料指的是可以用作化工生產(chǎn)原料的化學(xué)品,包括無機酸（硫酸、鹽酸、硝酸等）、無機堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）、無機鹽（碳酸鈉、氯化鎂、氯化鈉等）、烴（乙烯、乙炔、苯、甲苯、萘等）、有機酸（醋酸、甲酸、苯甲酸等）和其他烴的衍生物（氯乙烯、乙酸乙酯等）許多產(chǎn)品.）工業(yè)原料桶、化工原料、植物油、樹脂的固化進行解凍加熱，一般一桶為200KG左右（根據(jù)油桶型號的不同，可定制預(yù)熱烘箱），產(chǎn)品設(shè)備設(shè)計，有4桶，6桶，8桶，12桶，16桶......

本設(shè)備為蒸汽加熱內(nèi)熱循環(huán)型，烘房頂部防爆循環(huán)風(fēng)機把頂部加熱室內(nèi)兩側(cè)安裝的翅片式耐高溫散熱器散發(fā)出來的熱量進行熱交換后，經(jīng)導(dǎo)流板的強壓作用下，進入烘房兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)，再吹進烘房內(nèi)部與原料桶內(nèi)物料進行熱交換，經(jīng)過熱交換后的風(fēng)通過防爆循環(huán)風(fēng)機的吸風(fēng)口吸回到頂部加熱風(fēng)道內(nèi)。由此，形成周而復(fù)始的熱風(fēng)循環(huán)；由于采用風(fēng)量大，風(fēng)壓高的防爆循環(huán)風(fēng)機進行強制熱風(fēng)循環(huán)從而最大限度保證了工作室內(nèi)良好的溫度均勻性，同時最大程度的節(jié)省能源。
由于散熱器被密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面小，因此箱內(nèi)材質(zhì)不易被氧化腐蝕，并且內(nèi)熱循環(huán)，原料桶受熱均勻。加熱箱底部設(shè)有接油槽和溢料排放口，能夠有效預(yù)防工作時物料不慎溢處，引發(fā)安全事故。
該設(shè)備在電氣控制安全上精確可靠，結(jié)構(gòu)合理，有效工作面積大，叉車上下料方便，功能全，操作簡單，維修調(diào)整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產(chǎn)效率高。
設(shè)備正面設(shè)有叉車限位檔條并涂裝警示反光油漆，預(yù)防叉車在上下料時損傷加熱箱主體。