南京水磨石地面空鼓修復(fù)方案,裂縫空鼓處理方法

混凝土地面空鼓預(yù)防措施
加強施工管理、嚴格處理底層：
認真清理表面的浮灰、漿膜以及其它污物，并沖洗干凈;
控制基層平整度，用2m的直尺檢查，其凹凸度不應(yīng)大于10mm，以保證面層厚度一致，防止厚薄懸殊較大;
面層施工前1-2天，應(yīng)對基層認真進行澆水濕潤，使基層具有清潔、濕潤、粗糙的表面;
注意結(jié)合層的施工質(zhì)量;
素水泥漿結(jié)合層應(yīng)均勻涂刷，素水泥漿水灰比應(yīng)為0.4-0.5.刷素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴格做到隨刷隨鋪，鋪設(shè)面層時，如果素水泥漿已經(jīng)風(fēng)干硬結(jié)，則應(yīng)鏟去后重新刷。

混凝土地面空鼓鼓大致分為兩種情況：
其一是大面積的，地磚如拋光磚買回來鋪貼后，出現(xiàn)大面積的地磚起翹或空鼓的情況，則需要鏟除原有起翹或空鼓區(qū)域的瓷磚，清除原有的水泥砂漿層，清理基層，并重新涂抹水泥砂漿。清理拋光磚時要小心，不要弄破損，若真不能再鋪貼使用，應(yīng)購買新的地磚
其二是小范圍的，如果鋪貼使用的砂漿未松動，僅是瓷磚脫落，那么可以先把瓷磚背面和四周附著的砂漿刮凈，在107膠中摻入少許水泥成糊狀，在瓷磚背面均勻地涂上薄薄的一層，稍后壓緊瓷磚即可粘牢。這樣既簡單易行，也避免了在家中攪拌水泥砂漿時塵土飛揚，污染室內(nèi)環(huán)境
如果是大范圍的或者自己動手能力不強的建議找北京冶建工程裂縫處理中心工程師?系列產(chǎn)品進行微孔灌漿修復(fù)處理來做，比較有保障。

混凝土地面空鼓的原因：
　　1、基層表面太光滑，鋪貼前基層沒有澆水或澆水不夠，水泥砂漿里面的水分被基層吸收掉后影響了粘結(jié)力；
　　2、基層平整度偏差過大，抹灰厚薄不一會導(dǎo)致收縮不一致。
　　3、瓷磚泡水時間不夠或水膜沒有晾干；
　　4、粘貼砂漿過稀，粘貼不密實；
　　5、粘貼灰漿初凝后就撥動瓷磚；
　　6、瓷磚四角砂漿不飽滿引起空鼓；
　　7、門窗框邊封堵不嚴，開啟過程中引起松動，產(chǎn)生瓷磚空鼓；

你的地面是否也遇到過這樣的問題？起砂、脫層、開裂、空鼓......
近年來，混凝土水泥地面在房屋建設(shè)中普遍使用，但其有一個質(zhì)量通病，就容易起砂、起殼，嚴重影響樓面質(zhì)量。地面空鼓、起殼，主要是混凝土養(yǎng)水少，純水泥套漿過少，不均勻，基層清理不干凈（落腳灰、灰塵）等引起。

空鼓的形成原因
1. 不標準
墻體基層抹灰沒按要求處理或基層垃圾沒清理干凈。瓷磚鋪貼前應(yīng)檢查墻體基層抹灰是否符合要求，墻面基層雜物、灰塵和必須清除干凈；鋪貼時將瓷磚背面滿抹的水泥混合砂漿或107水泥漿并用錘柄或軟體錘輕敲瓷磚，使水泥漿擠滿瓷磚背面，然后用力按壓，使瓷磚與墻面基層牢固結(jié)合。
2. 沒浸水
鋪貼前沒浸水或浸泡不夠。瓷磚（特別是釉面磚）在鋪帖前應(yīng)用水浸泡2小時以上，讓瓷磚充分吸水后，取出陰干或擦凈明水。如果磚體水份沒飽和，就會過早吸收砂漿中的水份，導(dǎo)致砂漿收縮出現(xiàn)空鼓，還會影響粘貼強度。
3. 不飽滿
瓷磚鋪貼時砂漿不飽滿或未將瓷磚輕輕敲打擠壓密實。這是種情況不是偷工就是減料：為了節(jié)省水泥砂漿，或是為了節(jié)約時間馬虎了事。還有另一種情況那多發(fā)生在包工包料時，那就是瓷磚質(zhì)量太差，怕夯實時把瓷磚敲碎了。

首先將空鼓瓷磚取出，然后將基層和瓷磚背面清理干凈，建議使用快而佳防霉超級密封結(jié)構(gòu)膠或用快而佳強力液體釘300ml打在瓷磚背面，采用多點分布為好。最后用橡膠錘找平。勾縫建議使用易施寶的填縫劑2KG。
1. 基面處理：清除工作面上的油污、灰塵和松散物，清潔瓷磚縫隙，確保無碎屑和積水。
2. 攪拌：將干粉按一定比例倒入盛有27%－29%清水的容器中用，用電動攪拌器低速攪拌，邊倒粉邊攪拌至均勻無結(jié)粒、無沉淀的濃漿（似膏狀）靜置3－5分鐘，再攪拌1－2分鐘即可使用。
3. 填縫：用專業(yè)填縫工具將填縫料沿對角方向完全壓入縫隙內(nèi)，注意不得留空。10分鐘后用濕海綿或濕布將瓷磚面上的填縫料抹去。
4. 清洗：待填縫料干固后用擰干的濕海綿將瓷磚表面清潔干凈。施工后3天內(nèi)盡量避免強烈陽光直射，建議在一周內(nèi)每天對施工的填縫材料進行灑水養(yǎng)護。