中山從事管道安裝

管道安裝的流程
1、管材運(yùn)輸，應(yīng)清理道路上的障礙物。
2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，對面嚴(yán)禁有人。
3、煨管時，鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子牢固。
4、管道吹洗時，排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過程中，不得進(jìn)行安裝或檢修。
5、熬瀝青時，應(yīng)遵守本規(guī)程中“熬油”中有關(guān)規(guī)定。
6、安裝立管時，在開啟管子的預(yù)留的鋼筋網(wǎng)或防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請，辦理使用交結(jié)手續(xù)后，方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留防護(hù)蓋板恢復(fù)好，蓋嚴(yán)蓋牢。
7、安裝冷卻塔立管時，上端與冷卻塔連接的后一根管的法蘭盤。焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前，申請用火證，并設(shè)專人看火，備好消防器材，井道的孔洞應(yīng)用水澆濕布堵嚴(yán)，嚴(yán)禁火星掉到下一層。
8、地溝或潮濕場所安裝管道，照明電壓不得超過12V。電焊把線嚴(yán)禁和破損.操作人員需穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。
9、管道串動和對口時，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和接合處。
10、室外供熱管道安裝、管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程“挖土”中的有關(guān)規(guī)定。
11、管材的除銹和刷漆，應(yīng)在安裝之行。斷管材時，應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中，不得用平口虎鉗；管材應(yīng)用支架或手托住。砂輪鋸斷管材時，壓力應(yīng)均勻，不得用力過猛，操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。

鍋爐房內(nèi)熱媒管道安裝時應(yīng)該注意些什么呢
1、對管材要求：一般蒸汽管道應(yīng)采用無縫鋼管；高壓凝結(jié)水和高溫水管道宜采用無縫鋼管；熱水供回水管道多采用焊接鋼管，管道一律采用焊接，焊工應(yīng)持有壓力容器焊接合格證書方可上崗，非專業(yè)焊工不得代焊；
2、對管件和附件要求：彎頭一律采用壓制彎頭、變徑管不允許現(xiàn)場采用甩制或抽條焊制。據(jù)設(shè)計要求選定。溫控閥、調(diào)節(jié)閥應(yīng)由設(shè)計制參數(shù)。法蘭連接處宜采用橡膠墊或其他耐高溫材料。閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行單體強(qiáng)度試驗(yàn)；
3、逆止閥安裝時，應(yīng)注意安裝方向和，應(yīng)檢查密閉性能；
4、安裝鍋爐排污閥時，需由控制閥門串聯(lián)一快速排污閥安裝。以便快速排污閥在檢修更換時。不影響鍋爐正常運(yùn)行與排污；
5、多臺鍋爐或多臺水泵安裝時，要求閥門和管道盡量布置在同一水平位置及標(biāo)高上，配管要求整齊美觀。閥門的手輪宜安裝在易于操作或閥門檢修的位置處；
6、當(dāng)管道沿墻敷設(shè)時，支架應(yīng)牢固，管道坡度應(yīng)滿足圖紙和規(guī)范要求，對熱水干管和蒸汽管安裝應(yīng)有利管道空氣與凝結(jié)水的排放和排除。
以上是關(guān)于壓力管道安裝的介紹，同時熱水供回水干管沿墻敷設(shè)時，宜上下布置，即供水干管在回水干管上方有利于運(yùn)行時空氣的排放，供水干管最高位處宜安裝自動排氣閥或集氣罐。

壓力質(zhì)量的影響因素壓力管道工程是一個復(fù)雜的工程，它包含許多施工環(huán)節(jié)，而影響其質(zhì)量的因素也非常多，主要包含以下四點(diǎn)：
1、管道材料 材料的好壞是保證壓力管道施工的前提。
2、管道預(yù)制加工 管道預(yù)制加工是管道安裝前的重要工序，其施工質(zhì)量直接影響后面安裝工序的質(zhì)量。
3、管道焊接 焊接是壓力管道安裝作業(yè)的核心過程與重點(diǎn)過程。壓力管道的焊接質(zhì)量對于壓力管道的平穩(wěn)運(yùn)行有很大影響。
4、管道安裝 管道安裝是整個工程的施工重點(diǎn)，也是施工難點(diǎn)所在，需要注意管道安裝工程中的密封性

管道安裝糾偏措施：
1、在管道糾偏操作中，應(yīng)提高頂管設(shè)備的安裝質(zhì)量，有效預(yù)防和控制管道發(fā)生扭轉(zhuǎn)?？蓮奶岣唔敼茉O(shè)備安裝工藝精度入手，盡量避免或減少頂管設(shè)備的各部分安裝偏差，如主油缸固定牢固，盡量與管道軸線平行等。
2、頂管施工時，應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序施工，減小糾偏造成的扭轉(zhuǎn)。首先是管內(nèi)設(shè)備布置重暈要對稱，盡量避免由施T程序造成的扭轉(zhuǎn)。在糾偏過程中認(rèn)真執(zhí)行“增加糾偏次數(shù),減小糾偏角度”原則。
壓力管道安裝資質(zhì)等級規(guī)定：
1、具有GA1級安裝資格的安裝單位，即具備GA2級中相應(yīng)品種壓力管道的安裝資格；
2、具有GC1級安裝資格的安裝單位，即具備GC2、GC3級中相應(yīng)品種壓力管道的安裝資格；
3、具有GC2級安裝資格的安裝單位，即具備GC3級中相應(yīng)品種壓力管道的安裝資格。
高壓管道安裝要求
高壓管道要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、耐高溫性能和良好的耐腐蝕性能，同時又要求有高度的嚴(yán)密性，防止管道泄漏。
1.所有的管子、管件、閥門及緊圃件等，必須附有材料、焊接登記表、焊接試樣試驗(yàn)結(jié)果、焊縫結(jié)果、配件合格證及其他驗(yàn)收合格證等文件。
2.管道支架應(yīng)按設(shè)計圖紙制作與安裝。管道安裝時應(yīng)使用正式管架固定，不宜使用臨時支撐或鐵絲綁扎。與管架接觸的管子及其附件，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或工作溫度的要求，安置木墊、軟金屬墊或橡膠 石棉墊等，并預(yù)先在該處支架上涂漆防腐。管線穿過墻壁、樓板或屋面時，應(yīng)按設(shè)計要求在建筑物上留孔和安裝套管、支架等。
3.管道安裝前先找正，固定設(shè)備、閥門等。同徑、同壓的管段、管件在安裝前要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時，可以連通試壓;預(yù)裝成整體吊裝的組合件可以單試壓。經(jīng)水壓試驗(yàn)后的管段必須進(jìn)行清洗和 吹洗。
4.高壓管道的安裝應(yīng)盡量減少和避免固定焊口，特別是在豎直管道上，一般不應(yīng)布置固定焊口。
5.焊接連接的直管段長度不得小于500;每5m長的管段只允許有一個焊接口，焊口距離彎制高壓彎頭起彎點(diǎn)的長度應(yīng)不小于管外徑的2倍，且不小于200。世紀(jì)星介紹管子、管件焊接時，應(yīng)包裹螺紋部分，防止損壞螺紋面。
6.安裝管道時.不得用強(qiáng)拉、強(qiáng)推、強(qiáng)扭或密封墊厚度等方法來補(bǔ)償安裝誤差。管線安裝如有間斷，應(yīng)及時封閉管口。管線上儀表取源部位的零部件應(yīng)和管道同時安裝。