果蔬蘇恩瑞多層帶式干燥機(jī)設(shè)備

紅棗烘干機(jī)有哪些特點(diǎn):

紅棗網(wǎng)帶烘干機(jī)產(chǎn)量大 ，不同型號(hào)可以滿(mǎn)足不同規(guī)模需求。

烘干機(jī)構(gòu)造 ：網(wǎng)帶式烘干機(jī)被稱(chēng)為穿流式網(wǎng)帶烘干機(jī)，熱風(fēng)從底部由引風(fēng)機(jī)進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部進(jìn)行由下而上穿透式烘干，風(fēng)量和風(fēng)量足夠大，使連翹能夠充分烘干。

自動(dòng)化程度高，可連續(xù)式工作。

節(jié)能環(huán)保。

網(wǎng)帶烘干機(jī)工作原理：
將大棗放置到輸送帶上，經(jīng)輸送帶上的均料裝置后，平鋪到烘干機(jī)網(wǎng)帶上，物料在烘干機(jī)內(nèi)逐一過(guò)渡到下一層，每層之間設(shè)置有導(dǎo)料和反轉(zhuǎn)裝置，使物料充分與載熱體接觸；物料從下層流出。載熱體由風(fēng)機(jī)引入到烘干機(jī)內(nèi)部，引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)速、風(fēng)壓使載熱體充分、均勻的散布在烘干機(jī)底部，由于下部壓力大于上面壓力，載熱體向上運(yùn)動(dòng)，穿過(guò)每層網(wǎng)帶，使紅棗與載熱體充分接觸，提高烘干效率。

設(shè)備采用調(diào)速電機(jī)，可根據(jù)辣椒的含水率不同，調(diào)節(jié)辣椒在烘干機(jī)內(nèi)運(yùn)行的時(shí)間，從而在保證烘干效果的前提下，效率提高。

設(shè)備下部設(shè)置有8個(gè)掏渣門(mén)，能快速、便捷的清理設(shè)備。

設(shè)備應(yīng)用、操作簡(jiǎn)單、便于維護(hù)。

適應(yīng)范圍
對(duì)于絕大多數(shù)的天然產(chǎn)物的提取物，都可以適用。尤其是對(duì)于粘性高、易結(jié)團(tuán)、熱塑性、熱敏性的物料，不適于或者無(wú)法采用噴霧干燥，帶式真空干燥機(jī)是最佳選擇。而且，可以直接將濃縮浸膏送入帶式真空干燥機(jī)進(jìn)行干燥無(wú)須添加任何輔料，這樣可以減少最終產(chǎn)品的服藥量，提高產(chǎn)品檔次。產(chǎn)品在整個(gè)干燥過(guò)程中，處于真空、封閉環(huán)境，干燥過(guò)程溫和 (產(chǎn)品溫度40-60℃) ，對(duì)于天然提取物制品，可以最大限度的保持其色、香、味，得到高質(zhì)量的最終產(chǎn)品。帶式真空干燥機(jī)可以進(jìn)行完全的CIP在位清洗，在批與批、產(chǎn)品與產(chǎn)品之間可以非常方便地進(jìn)行CIP在位清洗，使得更換產(chǎn)品非常方便，大大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

結(jié)構(gòu)組成
本干燥機(jī)主要由帶雙面鉸鏈連接的可開(kāi)啟封蓋、圓柱狀殼體，裝于殼體上的多個(gè)帶燈視鏡、可調(diào)速喂料泵、新型不粘履帶、履帶可調(diào)速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、真空設(shè)備、冷凝器、橫向擺動(dòng)喂料裝置、一組全自動(dòng)溫控系統(tǒng)、加熱板、收集粉碎裝置、收集罐、清洗裝置等組成。低溫真空履帶式干燥機(jī)的干燥處理量和履帶面積可按照需要進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，可以在不改變干燥機(jī)殼體的前提下通過(guò)增加殼體內(nèi)的履帶層數(shù)來(lái)達(dá)到，同時(shí)只需相應(yīng)加大真空設(shè)備的排量和溫控單元的容量即可，控制系統(tǒng)幾乎無(wú)須作任何改動(dòng)。多層式低溫真空履帶干燥機(jī)更有利于提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和使用效益。
帶式真空干燥機(jī)分別在機(jī)身的一端連續(xù)進(jìn)料、另一端連續(xù)出料,配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中,整個(gè)干燥過(guò)程完全封閉,不與外界環(huán)境接觸,符合GMP的要求。 與箱式干燥相比,帶式真空干燥的優(yōu)點(diǎn)是:料層薄、干燥快、物料受熱時(shí)間短;物料松脆,容易粉碎;隔離操作,避免污染;動(dòng)態(tài)操作,不易結(jié)垢;流水作業(yè),自動(dòng)控制。