產(chǎn)品特性	沖擊越高耐磨性能越好	使用領(lǐng)域	建筑工程機(jī)械設(shè)備
保障	出材質(zhì)報告	加工服務(wù)	深加工激光數(shù)控切割 鉆孔
廠家	源達(dá)旺	報價方式	以實際訂單報價為準(zhǔn)
聯(lián)系人	華經(jīng)理	表面描述	表面平整
貨物銷售類型	現(xiàn)貨	質(zhì)量等級	正品（受理質(zhì)量異議）

建筑機(jī)械用耐磨襯板nm360耐磨板水泥廠溜槽用襯板

WNM400E具有相當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度;其機(jī)械性能是普通低合金板的3倍到5倍;可顯著提高機(jī)械相關(guān)部件的磨損耐性;因此提高機(jī)械的使用壽命;降低成本。N、M—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語拼音位字母 400是布氏硬度值HB值。(400硬度值是廣義的，表面硬度通常達(dá)到360～450HB。WNM400E耐磨板熱處理： 調(diào)質(zhì)(即淬火加回火);WNM400E執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： WJY040-2011。

　　WNM400E化學(xué)成分：

　　碳C：不大于0.17

　　硅Si：0.10-0.70

　　錳Mn：不大于1.50

　　磷P：不大于0.02

　　硫S：不大于0.01

　　鉻Cr：不大于1.00

　　鉬Mo：不大于0.35;WNM400E沖擊溫度為-40度，硬度比較高。

nm400耐磨板主要性能

　　(1)耐磨層金相組織為典型過共晶新鋼nm400耐磨板合金鑄鐵，Cr6C3型初生相細(xì)小均勻，基體為Cr6C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr6C3相維氏硬度達(dá)HV1800，與基體配合表現(xiàn)出最佳抗磨能力。

　　(2)堆焊層硬度HRC45—60，單層堆焊層厚度3-10mm，基板厚度≥5mm，復(fù)合板規(guī)格≤1*3m，1.5*3m。

　　(3)抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭性能。

　　(4)可用空電弧或等離子弧、激光和高壓水切割和打孔?？衫鋺B(tài)成形或滾圓。冷滾圓時最小曲率半徑為復(fù)合板厚的20倍?？捎萌浮⒍嗣婧富蚵菟ㄟB接的方法與需強(qiáng)化的工件連在一起。

　　(5)nm400耐磨板工藝還適合堆焊其它合金體系，可以根據(jù)用戶需要選定。

nm400耐磨板的應(yīng)用

　　可用于冶金機(jī)械、建材機(jī)械、電力機(jī)械、礦山機(jī)械等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備部件的表面強(qiáng)化。典型的應(yīng)用有四方面：

　　(1)根據(jù)設(shè)計要求向用戶提供由nm400耐磨板做的耐磨備件，如水泥機(jī)械中高效選粉耐磨部件、磨機(jī)鋼板、攪拌機(jī)刀片、風(fēng)機(jī)葉片、磨機(jī)對滾等。

　　(2)直接下料滾圓焊接成各類耐磨輸送管道，如粉料空氣輸送系統(tǒng)、高爐水渣系統(tǒng)、螺旋推進(jìn)器葉片等。

　　(3)直接向用戶提供nm400耐磨板由用戶自行下料，拼焊完成現(xiàn)場施工項目，如料倉、溜槽、大鏟斗等。

　　(4)根據(jù)用戶零件磨損面積的大小，提供領(lǐng)制單元供現(xiàn)場拼焊維修，減輕現(xiàn)場焊接工作量，如工作機(jī)械的鏟斗，挖泥船的挖泥斗。

適用規(guī)劃：WNM400是高強(qiáng)度耐磨鋼板，具有恰當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度，其機(jī)械功用是一般低合金鋼板的3倍到5倍，可顯著前進(jìn)機(jī)械相關(guān)部件的磨損耐性，因此前進(jìn)機(jī)械的運(yùn)用壽數(shù),下降生產(chǎn)成本。WNM400產(chǎn)品表面硬度一般抵達(dá)360～450HB，首要用于礦山及各種工程機(jī)械用耐磨損件加工和制造等運(yùn)用的結(jié)構(gòu)鋼板。

耐磨四零零 屬于耐磨鋼板(耐磨板)系列是高強(qiáng)度耐磨鋼板。NM400具有相當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度，其機(jī)械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍，可顯著提高機(jī)械相關(guān)部件的磨損耐性，因此提高機(jī)械的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

　　分類耐磨鋼種類繁多，大體上可分為高錳鋼，中、低合金耐磨鋼，鉻鉬硅錳鋼，耐氣蝕鋼，耐磨蝕鋼以及特殊耐磨鋼等。一些通用的合金鋼如不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼等也都在特定的條件下作為耐磨鋼使用，由于它們來源方便，性能優(yōu)良，故在耐磨鋼的使用中也占有一定的比例。

雙金屬耐磨復(fù)合鋼板特點

　　雙金屬耐磨復(fù)合鋼板采用的是明弧自保護(hù)全自動堆焊工藝，在普通鋼板或不銹鋼的表面堆焊復(fù)合一層具有高硬度，高耐磨性的高合金耐磨層，該耐磨鋼板具有雙金屬性能，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性，為工業(yè)應(yīng)用提供了便利的連接和焊條連接條件，可以實現(xiàn)卷筒，焊接，等離子切割，機(jī)械連接加工等。完全結(jié)合成為一體，耐磨層厚度均勻，表面平整，整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當(dāng)，耐磨層表面有應(yīng)力釋放裂紋，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基體層，該應(yīng)力釋放的裂紋可以大減小堆焊過程對基體產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形，進(jìn)而避免降低基體強(qiáng)度，不會影響耐磨板的使用性能。

　　耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金，根據(jù)不同客戶的要求和使用條件，耐高溫的耐磨板中還含有MO,W,V,B,Nb,Ti等合金元素，耐磨層的金相組織提供為共晶+M7C3一次碳化物或復(fù)雜碳化物，可以實現(xiàn)耐常溫，高溫，強(qiáng)沖擊，中等沖擊，低應(yīng)力沖擊的高抗磨性能。