中文名	耐磨鋼板	產(chǎn)品性能	抵抗外力的強(qiáng)和塑性等綜合性能
產(chǎn)品成份	錳、鉬、鈮、鎳	產(chǎn)品特征	沖擊越高耐磨性能越好
產(chǎn)品表面	表面平整	使用領(lǐng)域	建筑工程機(jī)械設(shè)備
保障	出材質(zhì)報(bào)告	加工服務(wù)	深加工激光數(shù)控切割 鉆孔
合金耐磨層	主要以鉻合金為主	外文名	Wear Resistant Steel Plate
報(bào)價(jià)方式	以實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)	是否尾貨	否
是否進(jìn)口	否	材質(zhì)	nm500
聯(lián)系人	華經(jīng)理	貨物銷售類型	現(xiàn)貨
質(zhì)量等級(jí)	正品（受理質(zhì)量異議）

高強(qiáng)度耐磨鋼板nm500耐磨襯板鏟斗內(nèi)襯用耐磨板

1：國(guó)內(nèi)產(chǎn)耐磨鋼板合金含量及碳當(dāng)量較低，因此可用任何普通電弧焊方法，就可將焊接在普通結(jié)構(gòu)鋼上。

　　2：焊條的三種選擇：

　　1低強(qiáng)度焊接金屬(焊接金屬屈服強(qiáng)度低于母體材料屈服強(qiáng)度)

　　2等強(qiáng)度焊接金屬(焊接金屬屈服強(qiáng)度等于母體屈服強(qiáng)度)

　　3高強(qiáng)度焊接金屬(焊接金屬屈服強(qiáng)度大約母體屈服強(qiáng)度)

　　選擇低強(qiáng)焊料于選擇高強(qiáng)焊料(屈服強(qiáng)度大于500N/MM2 相比所具有的優(yōu)勢(shì)

　　焊接金屬韌性大

　　焊接接頭延伸性能好

　　發(fā)生裂紋可能性小

　　對(duì)于NM360 NM400 推薦一下焊接方法及焊材

　　焊接方法 焊接材料 焊接規(guī)范

　　手工焊 J606 J607 HE606 預(yù)熱100℃左右，熱輸入15-21KJ/cm

　　埋弧自動(dòng)焊 08Mn2SiA+HJ431 預(yù)熱100℃左右，熱輸入26-31KJ/cm

　　氣體保護(hù)焊 08Mn2SiA+CO2 預(yù)熱100℃左右，熱輸入14-17KJ/cm

一般使用的有高錳鋼鑄造襯板，高鉻鑄鐵耐磨板，合金鋼板耐磨鋼板加工，耐磨陶瓷和超高分子聚乙烯耐磨板。

　　合金鋼板耐磨鋼板以鉻、鎳、鉬等為主要合金元素，其硬度和使用壽命都要優(yōu)于鑄鐵襯板。從合金元素的含量可分為低合金、中合金及高合金耐磨鋼;從組織的不同可分為奧氏體、貝氏體、馬氏體耐磨鋼。此類鋼板具有良好的加工性能，比如切割折彎成型和焊接，良好的力學(xué)性能，;并且可以通過(guò)調(diào)整合金比例、鍛造工藝等改變其韌性和硬度。

溜槽作為選煤廠數(shù)量最大的非標(biāo)設(shè)備之一，擔(dān)負(fù)著輸送、密封、調(diào)節(jié)工藝流程以及使物料在機(jī)械設(shè)備上合理分布、避免偏載等重要作用。如果溜槽設(shè)計(jì)不合理，可能引起輸送物料堵塞、過(guò)度粉碎、粉塵多、噪音大、溜槽使用壽命短等問(wèn)題，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成某些機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，直接導(dǎo)致選煤廠停產(chǎn)。

　　按溜槽所處位置不同，溜槽可分為機(jī)頭溜槽、機(jī)前溜槽、篩下漏斗、機(jī)下溜槽、收集槽、桶等。溜槽上可設(shè)置翻板、閘門(mén)，使其具有分配物料的功能，同時(shí)還可設(shè)置篩板，使其具有脫水功能。

性能：特殊不粘料、不堵倉(cāng)、搞沖擊耐磨、防腐蝕、不吸水、噪音小、安裝方便不粘壁、不打拱、自潤(rùn)滑、滿進(jìn)、穩(wěn)發(fā)、無(wú)毒、節(jié)省人力物力、正常生產(chǎn)。

　　使用范圍：各種堵料料倉(cāng)、礦槽、煤倉(cāng)內(nèi)襯、流槽滑板、粘土倉(cāng)襯板、力庫(kù)、原煤倉(cāng)、配料倉(cāng)、圓盤(pán)造球機(jī)內(nèi)襯、混料機(jī)內(nèi)襯配煤室煤塔混合料倉(cāng)下煤斗衛(wèi)生菜板翻車機(jī)室等。

　　分別在煤礦、電廠、焦化廠、鋼鐵廠、食品廠、冶煉廠、選礦廠、選煤廠冶煉廠有色金屬?gòu)S水泥廠、造船廠、礦山機(jī)械廠、玻璃廠、化肥廠等行業(yè)使用得到好評(píng)。

焊接加工

　　耐磨鋼板通常采用藥皮保護(hù)電弧焊，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接，即可得到滿意的焊接接頭。手工電弧焊應(yīng)選用低殘留潮氣的堿性焊條，必要時(shí)焊條應(yīng)按廠家要求進(jìn)行干燥處理。對(duì)實(shí)施高硬度鋼板焊接時(shí)，建議對(duì)鋼板進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度可考慮一下建議值或參見(jiàn)焊接規(guī)范。注意：焊縫填充料應(yīng)在構(gòu)件承受載荷和焊縫承受磨損的許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡可能的選擇軟的焊材(建議用ER50-6或者70KG高強(qiáng)焊絲)，同時(shí)注意鋼板和構(gòu)件預(yù)熱溫度必須避免超過(guò)200℃，以免出現(xiàn)硬度降低的現(xiàn)象。推薦焊接工藝如下：

　　1、建議采用實(shí)心焊絲進(jìn)行 MAG 焊接，焊接保護(hù)氣體為(15-25%) CO2 的富 Ar 氣體，氣體流量為 18-25l/min;

　　2、優(yōu)先選用低氫焊接材料。手工焊條焊接時(shí)，優(yōu)先選用堿性焊條;

　　3、盡可能減少焊縫數(shù)量;盡可能采用縱縫，盡可能不采用橫縫。焊接時(shí)盡量不擺動(dòng)，采用多層多道焊接，焊接熱輸入建議不超過(guò) 10KJ/cm。推薦最大熱輸入量 Q= 板厚a/10;

　　4、坡口形狀優(yōu)先選用 U 形，可減少母材融入焊縫金屬中的比例，降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生;

　　5、預(yù)熱有利于防止產(chǎn)生冷裂紋。整體預(yù)熱有困難時(shí)，可采用局部預(yù)熱;當(dāng)室溫低于 0℃時(shí)建議預(yù)熱;

Mn13高錳鋼最大的特點(diǎn)有兩個(gè)：一就是外來(lái)沖擊越大，其自身表層耐磨性越高;二就是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成·Mn 13扎制鋼板對(duì)強(qiáng)沖擊磨損與大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)破碎，而且具有便千切割、焊接、彎曲等易機(jī)械加工性能·傳統(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對(duì)移動(dòng)磨損有較好的耐磨性·Mn 13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費(fèi)用,提高成品競(jìng)爭(zhēng)力·