眾治凈源臭氧機,上海供應北京臭氧發(fā)生器生產(chǎn)廠家安全可靠

臭氧殺菌技術是近些年來發(fā)展起來的一種非高溫殺菌技術，其具有殺菌能力強、殺菌速度快、適用性高、安全性好、操作便捷、成本低等諸多優(yōu)勢，已經(jīng)發(fā)展成為食品安全技術中的一項關鍵技術。本文將從什么是臭氧、臭氧殺菌的發(fā)展歷程、臭氧殺菌的機理、臭氧殺菌在食品技術中的應用、臭氧殺菌的安全性5方面介紹臭氧殺菌技術。

一、什么是臭氧？

臭氧（Ozone）是由3個氧原子組成的氧的同素異形體，有特殊氣味。在自然界中，雷電可以激發(fā)空氣中的氧氣，使得氧氣變成臭氧。人們所熟知的臭氧層具有吸收太陽輻射紫外線，從而使太陽光到達地球的紫外線濃度適合生物的生存。

由于形成臭氧的三個氧原子中有一個氧原子與其他兩個氧原子的結合力較弱，所以非常不穩(wěn)定，常溫下容易分解產(chǎn)生具有強氧化能力的氧原子，因此具有很強的殺菌消毒能力。

二、臭氧殺菌的發(fā)展歷程。

1840年，荷蘭科學家舒貝因（Schonbein）發(fā)現(xiàn)并命名了臭氧；
1907年，法國Nice市首先使用臭氧對飲用水進行殺菌處理，此后，在歐洲地區(qū)臭氧對飲用水殺菌技術得到廣泛的傳播和應用；
1909年，法國德波涅冷凍工廠正式使用臭氧對冷凍肉進行殺菌處理，取得了顯著的效果；
1940年，美國絕大多數(shù)冷凍蛋庫都使用臭氧提高貯藏期。此后在歐洲的大型冷凍工廠將臭氧應用于肉類、雞蛋、水果、水產(chǎn)品的貯藏和釀酒工業(yè)中。
1953年，人們發(fā)現(xiàn)含有一定量臭氧的空氣對食品容器的殺菌效果比二氧化硫更好。1956年，瑞士生產(chǎn)者利用此原理對玻璃進行消毒；
1997年4月，美國食品與藥品管理局（FDA）修改了將臭氧作為“食品添加劑”限制使用的規(guī)定，允許不必申請即可在食品加工、貯藏中使用臭氧進行相關處理。
2001年FDA又將其列入可直接與食品接觸的添加劑范疇，這對于臭氧殺菌技術的發(fā)展是里程碑式的進步。
三、臭氧殺菌的機理。

臭氧具有很強的氧化性，因此對細菌等微生物具有強烈的殺死性。一般認為，臭氧殺菌的原理是臭氧作用于細菌等微生物的細胞膜，導致細胞膜損傷，新陳代謝障礙，生長被抑制。臭氧突破細胞膜繼續(xù)滲透則膜內(nèi)脂蛋白和脂多糖被破壞，細胞通透性改變，機體被殺死。而臭氧殺滅病毒則是氧化作用直接破壞了其遺傳物質(zhì)——RNA或DNA，從而殺死病毒。在各類微生物中，臭氧耐受力強弱順序是芽孢菌-沙門氏菌-綠膿桿菌-金黃色葡萄球菌-霉菌-酵母菌。

臭氧水殺菌消毒是微生物既與溶于水中的臭氧直接反應，又與臭氧分解產(chǎn)生的羥基反應。由于羥基具有強烈的氧化性，因此臭氧水溶液的殺菌速度快。同時，臭氧又可以分解果蔬在貯藏過程中產(chǎn)生的有害氣體，因此臭氧可在果蔬貯藏中發(fā)揮殺菌保鮮的作用。

臭氧在殺菌的過程中，臭氧會分解為氧氣故不產(chǎn)生殘留污染，使用臭氧殺菌后不需要通風換氣，其具有擴散性好、濃度均勻、無死角等優(yōu)點。另外，臭氧殺菌費用低，保鮮冷庫使用臭氧做殺菌處理僅僅需要增加5%-10%的費用。但臭氧殺菌需在環(huán)境相對濕度在60%以上時進行，而且濕度越高，殺菌效果越好，當環(huán)境相對濕度低于45%的情況下，臭氧對空氣中的微生物幾乎沒有消滅作用。

四、臭氧殺菌在食品技術中的應用。

1、在水處理中的應用。

常規(guī)飲用水的臭氧殺菌是臭氧殺菌應用歷史最長、規(guī)模最大的一個領域。臭氧能殺滅飲用水中99.99%以上的大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等細菌。同時，臭氧可以除去水中的異味，降低濁度，減少有毒有害物質(zhì)，提高水質(zhì)。

在礦泉水、純凈水等灌裝水過程中，礦泉水、純凈水等經(jīng)過處理已經(jīng)達到或者基本接近了無菌要求，但在灌裝的過程中，由于管道、水泵、瓶、蓋的接觸，難免受到細菌污染，極容易造成細菌總數(shù)的超標。在灌裝水生產(chǎn)過程中，使用較低濃度的臭氧即可滿足殺菌要求。溶解在水中的臭氧與水同時進行灌裝，封蓋后，瓶或桶內(nèi)的臭氧能見殘留的細菌全部殺死，使細菌水平達到要求，而經(jīng)過數(shù)小時，臭氧就會分解成為氧氣，同時又提高了灌裝水中的含氧量。

此外，臭氧殺菌還可以應用于食品加工用水和食品加工生產(chǎn)中廢水的循環(huán)再利用中，起到殺菌消毒、脫色、除臭、降低渾濁度等作用。

2、在果蔬保鮮中的應用。

微生物的侵染導致的腐敗和果蔬自身產(chǎn)生的乙烯等催熟是導致果蔬采后腐敗的主要原因。臭氧能快速分解果蔬自身代謝產(chǎn)生的乙烯氣體，降低其代謝速率，減緩其生理老化過程，從而實現(xiàn)果蔬的保鮮。因此，臭氧廣泛的應用于果蔬采摘后的貯藏、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)，包括入庫前的庫房消毒、果蔬在產(chǎn)地區(qū)冷庫預冷期間的殺菌及貯運期間的防腐保鮮。

此外，臭氧可以降解果蔬農(nóng)殘。在果蔬種植生產(chǎn)期間常用的農(nóng)藥主要是有機磷農(nóng)藥、擬除蟲菊酯、氨基甲酸酯類3類。這3類農(nóng)藥的化學分子結構中含有磷氧雙鍵、碳碳雙鍵或苯環(huán)結構。在臭氧極強的氧化性作用下，其化學分子結構被破壞，分解生成無毒性的酸類、醇類、胺類、或相應的氧化物等小分子結構化合物。這些小分子化合物大都為水溶性，可用水沖洗除去。因此臭氧降解農(nóng)殘是可靠的。

3、在肉制品加工中的應用。

使用臭氧對分割肉、熟食的原料肉和成品進行殺菌，可大大減少原料肉和成品中的病菌含量，分解肉類食品中的激素含量也有明顯降低 ，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，延長了其保鮮期。此外，臭氧對處理分解肉的沙門氏菌污染問題有著極佳的解決效果。

4、在水產(chǎn)品保鮮中的應用。

利用臭氧處理魚類等水產(chǎn)品及其加工品，對其中存在較多的大腸桿菌、霍亂菌、等革蘭氏陰性菌的殺死效果很好，而且臭氧處理還能保持魚貝類的鮮度，并能有效分解水產(chǎn)品加工過程中的特殊臭味。

五、 臭氧殺菌的安全性。

臭氧殺菌濃度很低，不會對食品品質(zhì)產(chǎn)生不良影響，又因其易分解成氧氣，在食品表面也不產(chǎn)生殘留污染。

由于臭氧具有強烈的氧化性，空氣中存有微量的臭氧就能刺激人的中樞神經(jīng)，加速血液循環(huán)，令人產(chǎn)生爽快和振奮的感覺。但高濃度的臭氧（5-10mg/L）會引起脈搏加快、疲倦、頭疼、惡心等癥狀，甚至引起死亡。因此，臭氧工業(yè)協(xié)會制定了衛(wèi)生標準：

國際臭氧協(xié)會——0.1mg/L，接觸10h；
美國——0.1mg/L，接觸8h；
德、法、日等國——0.1mg/L，接觸10h；
中國——0.15mg/L，接觸8h；
但只要安全使用臭氧完全可以保證人的健康，至今為止世界上無一例因臭氧中毒死亡的事故發(fā)生。

幾十年來臭氧用于處理水和清潔空氣的實踐證明其安全性。使用臭氧水洗滌水果蔬菜既能殺菌又能除農(nóng)殘。臭氧極易分解生成氧氣，因此不會長期殘留在水和食物中，不必考慮其殘留量。只要正確運用臭氧技術，人的健康也不會受到威脅。
塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應聚合而成的高分子化合物，俗稱塑料或樹脂，廣泛應用于生活的方方面面。在各類塑料制品在其制品生產(chǎn)因其原料不一會產(chǎn)生有害污染物：

聚乙烯制品生產(chǎn)：高壓聚乙烯加熱到150℃時，分解出酸、酯、不飽和烴、過氧化物、甲醛、乙醛、CO2和CO等；其薄膜制品要注意抗氧劑、穩(wěn)定劑和著色劑引起的毒性危害；其制品有獨特的氣味，長期應用混有穩(wěn)定劑的聚乙烯管靜脈輸液可發(fā)生靜脈炎。低壓聚乙烯加熱到150℃，產(chǎn)生酸、酯、不飽和烴、過氧化物、甲醛、乙醛、CO2和CO等揮發(fā)性復雜混合物。210℃~250℃生成的混合氣體有甲醛、不飽和烴、有機酸、有機氯化物、CO等。在熱切削和封閉聚乙烯管時，產(chǎn)生的熱解產(chǎn)物為甲醛和丙烯醛。此類熱解產(chǎn)物能引起中毒。

聚苯乙烯：其制品生產(chǎn)需添加鄰苯二甲酸酯或液態(tài)石臘（增塑劑）、硬脂酸鋅（潤滑劑）、脂族或環(huán)狀胺類、氨基醇類（穩(wěn)定劑）和一些表面活性劑及無機或有機著色劑。本品的毒性主要取決于未聚合的單體量。當聚苯乙烯溫度達725℃時，熱解產(chǎn)物中單體苯乙烯量達83.9%；聚苯乙烯泡沫塑料生產(chǎn)時，如應用偶氮二異丁腈作為發(fā)泡劑，此劑分解時，會放出有明顯毒性的四甲基丁二腈。其泡沫塑料在空氣中熱解（燃燒）時，主要產(chǎn)生CO、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、β-甲基苯乙烯和烴類等有害氣體。

聚氯乙烯：其制品（硬質(zhì)或軟質(zhì)）生產(chǎn)所使用的增塑劑有苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯或烷基磺酯苯酯；輔助增塑劑有癸二酸二辛酯或環(huán)氧油酸丁酯。穩(wěn)定劑有三鹽基或二鹽基硫酸鉛、硬脂酸的鈣、鋇、鋅或鎘鹽，或者是二月桂二丁基錫；潤滑劑有硬脂酸和其鹽類，以及著色劑等。此外使用發(fā)泡劑有偶氮二異丁腈、偶氮二甲酸酰胺，或碳酸氫銨、碳酸氫鈉以及亞硝酸丁酯等生產(chǎn)聚氯乙烯泡沫塑料。聚氯乙烯的毒性主要取決于未聚合的單體量，以及所用的添加劑類別和數(shù)量。聚氯乙烯生產(chǎn)過程可有粉塵、氯乙烯產(chǎn)生，在加溫情況下產(chǎn)生氯化氫、飽和的和不飽和的烴混合物（苯、甲苯、二甲苯、萘、光氣）、CO等。

酚醛塑料制品生產(chǎn)，有酚、甲醇、氨、糠醛、甲基苯酚和甲醛廢氣和粉塵排放。


橡膠廢氣臭氣濃度高、危害性大、成分復雜，采用傳統(tǒng)的廢氣處理工藝成本高、效率一般、能耗大、工程量大；

①高效廣譜性，從臭氣分子入手，利用臭氧的強氧化性，與各種類型的廢氣

分子完全反應，根本上解決廢氣惡臭問題。

②及時反應性，核心的臭氧氧化系列反應是高效而迅速的，確保反應的徹底進行。

③經(jīng)濟環(huán)保性，除臭系統(tǒng)占地面積小，工程簡單，總體成本省，運行成本低，最終產(chǎn)物是

二氧化碳和水，無二次污染。
臭氧消毒的優(yōu)點與除臭

　　臭氧消毒方法的優(yōu)點：

　　1．優(yōu)于化學消毒方法：

　　臭氧作為廣譜無殘留污染的氣體消毒劑比食品行業(yè)常用的消毒劑具有優(yōu)越性。與過氧乙酸、高錳酸鉀、甲醛（福爾馬林）、二氧化硫等化學消毒劑相比，其殺菌能力與過氧乙酸相當，高于其他消毒劑。

　　臭氧會自行分解為氧氣，不產(chǎn)生殘留污染，消毒后需通風換氣。臭氧可對食品使用作殺菌或防霉保鮮，為干法消毒，簡單易行。臭氧殺菌濃度對食品是極微弱的氧化濃度，對食品無害。

　　2．優(yōu)于紫外線照射：

　　(1) 臭氧到處彌漫，沒有死角。紫外線只有照射到物體表面且達到一定的照射強度標準才有殺菌效果。食品車間一般比較高大，致使紫外線照射強度不夠，特別是距離遠，照射產(chǎn)生很大死角，如加工案板下部等。臭氧為氣體，彌漫性強，擴散性好，濃度均勻，沒有死角。

　　(2) 殺菌速度快。紫外線照射殺菌需要較長的作用時間，一般要照射6小時以上，而符合標準濃度的臭氧只需開機1小時以上。

　　(3) 高濕度下殺菌效果更好。紫外線照射殺菌在環(huán)境相對濕度達到60%以上時，消毒效果急劇下降，濕度達到80%以上時反可誘使細菌復活。臭氧則相反這是由于高濕度下細胞膜膨脹變薄，其組織容易被臭氧破壞，這一特性對于食品行業(yè)中普遍存在的高濕環(huán)境特別適合。

　　3．除臭凈化效果好

　　臭氧依靠其強氧化性能快速分解產(chǎn)生臭味及其其它氣味的有機或無機物質(zhì)后達到脫臭效果，將臭味根源物質(zhì)分解成無害物質(zhì)。例如：將氨氧化成二氧化碳和水。

以上就是我們今天帶大家了解的臭氧消毒的優(yōu)點，如果以上內(nèi)容并不能解決您所面臨的消毒滅菌或除臭問題，請隨時聯(lián)系我們，我們將為您提供完善的方案。