供應(yīng)百洲手動(dòng)箱式多工位噴砂機(jī)（帶托盤）作用,手動(dòng)多工位噴砂機(jī)

小型手動(dòng)噴砂機(jī)工作原理：
1、氣路工作原理：進(jìn)入干噴砂機(jī)的壓縮空氣氣源分為二路：一路進(jìn)入噴，用于對(duì)磨料進(jìn)行引射和加速，以完成噴砂加工，通過過濾器對(duì)壓縮空氣進(jìn)行油、水過濾，通過減壓閥可調(diào)節(jié)進(jìn)入噴的壓縮空氣壓力，通過電磁閥控制壓縮空氣的開啟和關(guān)閉；一路進(jìn)入空氣清理，用于清理工件表面和噴砂艙內(nèi)的積砂（積灰）；
2、砂路工作原理：磨料預(yù)先放置在分離器磨料儲(chǔ)箱中，當(dāng)啟動(dòng)氣路電磁閥后，磨料被引射進(jìn)入噴，進(jìn)入噴的磨料再經(jīng)壓縮空氣加速后，即可對(duì)工件進(jìn)行噴砂加工；
3、除塵器工作原理：除塵器與分離器用吸塵管連接，當(dāng)啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)后，在噴砂機(jī)艙內(nèi)形成負(fù)壓，外部空氣通過進(jìn)氣口補(bǔ)充給噴砂艙，然后通過回砂管路進(jìn)入除塵器，如此形成了連續(xù)的氣體循環(huán)流動(dòng)，在流動(dòng)氣體的作用下，漂浮在噴砂艙內(nèi)的粉塵隨著氣流沿連接管路進(jìn)入除塵機(jī)組，經(jīng)過過濾袋過濾后，落入集灰斗，過濾后的空氣通過除塵風(fēng)機(jī)排到大氣；打開除塵箱底部蓋板即可收集粉塵；

適用范圍：
表面各種工藝品、塑料、五金、家具、裝飾品表面光飾、噴砂去除劃痕、提升粗糙度、提高附著力、清理；鑄造件、沖壓件、熱處理件去氧化皮、除銹、零件翻新；光飾及啞光、所有金屬制品、玻璃、塑膠工藝品、首飾、眼鏡、鐘表、亦可用于噴涂、電鍍前處理工序，以提高涂（鍍）層表面的附著力及所有的表面處理。

1.開機(jī)前準(zhǔn)備
檢查電源及氣源的連接狀況，將機(jī)器的三條線安裝在 380V 50HZ電源上,然后外殼接地（要求可靠）
2.開機(jī)操作
1、接上電源，開啟風(fēng)機(jī)啟動(dòng)開關(guān)、照明開關(guān)、噴開關(guān)。
2、根據(jù)工件的工藝要求調(diào)節(jié)噴擺動(dòng)的速度和噴砂的時(shí)間。
3、將產(chǎn)品放入輸送臺(tái)上，輸送臺(tái)載重限100公斤。
4、本機(jī)工作狀態(tài)：1.自動(dòng)：機(jī)器全自動(dòng)運(yùn)行。
a.噴和氣嘴的膠皮護(hù)套需定期檢查，定期更換，一般每星期需檢查一次，發(fā)現(xiàn)損必須馬上更換，否則氣嘴被砂料磨損，甚至損噴。
b.砂管需定期檢查，檢查是否磨穿。砂管接頭是否連接緊密，否則噴不出砂或砂料較少，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
c.經(jīng)常檢查噴砂室內(nèi)膠皮，輸送帶上膠皮磨損情況，如有損馬上更換。
d.每班工作結(jié)束，要把機(jī)器打掃干凈并檢查各易損件（包括噴、噴嘴、砂管、氣管等）的磨損情況，如有損馬上更換。

噴砂機(jī)功能與用途：
1．表面清除加工： 金屬的氧化層或熱處理后的黑皮、表面細(xì)孔、金屬或非金屬之表面污銹清除、陶瓷表面黑點(diǎn)及著色去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、渣或離形劑之去除；
2．舊件翻新加工： 汽車、摩托車、電動(dòng)機(jī)、機(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)消除疲勞應(yīng)力，延長使用壽命；
3．前處理加工： 電鍍，噴漆，陽極，鐵氟龍，PU，橡膠，塑膠被覆，橡膠滾桶，金屬噴焊，鍍金，鍍鈦等前處理加工，使工件表面附著力增加；
4．表面美化加工： 各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品的去痕、消光及柔光霧面處理，如黃金、K金裝飾品，以及非金屬制品如：壓克力、波麗、玻璃、水晶玻璃等表面霧化處理，提升產(chǎn)品質(zhì)量檔次，增加附加值 ；
5．電子零件加工： 硅芯片擴(kuò)散后表面雜質(zhì)的去除作業(yè)、硅芯片噴砂切割成小晶圓粒的刻蝕加工、電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊的噴除、電子零件成品表面印字的去除，陶瓷電熱材質(zhì)之清潔；
6.不良品返工（回收利用）： 產(chǎn)品不良覆蓋層去除，產(chǎn)品不良著色層及印字去除，如：電腦、打印機(jī)、手機(jī)外殼等；
7．毛邊（刺、頭）去除加工： 塑膠、電木制品、鋅鋁壓鑄品、電子零件等毛邊（刺、頭）去除以及其它零件之表面修整處理；
8．模具加工： 模具表面的犁地加工（噴砂）、模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力，如：線切割模、玻璃模、輪胎模、導(dǎo)電橡膠模，鞋模、塑膠制品模等以及電子產(chǎn)品模具的清潔及霧面處理；
9．蝕刻加工： 玉石、水晶、貴金屬裝飾品、寶石、石頭、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等之表面修飾、刻蝕美工處理；
10．服飾處理： 牛仔服磨砂、發(fā)白貓須等圖案處理以及面料布的毛絨加工；
11．工件應(yīng)力消除加工： 航天工業(yè)零件的清潔及應(yīng)力消除，國防之修整消光除繡除漆處理。如飛機(jī)葉片、彈簧、機(jī)加工等表面處理；
12．大工件加工： 油槽、化學(xué)槽、船殼、鐵皮屋、貨柜、汽車工業(yè)等表面除銹，除漆、霧面處理提高表面附著力；
13．大型平面玻璃及鋼板自動(dòng)加工： 大型平面玻璃及鋼板表面霧面啞光或效果處理。

噴砂工件材質(zhì)以及需要達(dá)到的效果
因?yàn)椴煌馁|(zhì)的性能是不一樣的，硬度也是不一樣的，比如鋼結(jié)構(gòu)和鋁件在選擇磨料的時(shí)候，由于硬度不同在選擇的時(shí)候，如果使用噴鋼結(jié)構(gòu)的磨料噴鋁件則可能造成嵌砂現(xiàn)象。其次就是想要達(dá)到的效果，表面粗糙度要求是多少，噴砂等級(jí)效果是什么標(biāo)準(zhǔn)，是30―60微米還是45-80微米，是Sa2.5還是Sa3，這對(duì)于磨料的選擇都有不同要求。在選擇磨料的時(shí)候一定要注意要求，尤其是國外的有不同的標(biāo)準(zhǔn)，是SSPC，ISO還是ASTM。

操作程序
磨料的裝入
根據(jù)加工需要選擇適當(dāng)?shù)哪チ涎b入貯存箱內(nèi)，磨料一次裝入量為3-5kg左右。
壓縮空氣壓力的調(diào)節(jié)
按工作需要調(diào)節(jié)過濾器壓閥控制進(jìn)入噴的壓縮空氣壓力，工作壓力可在2.8－7bar范圍內(nèi)選擇。