過(guò)濾系統(tǒng)翻水板高度設(shè)計(jì)自來(lái)水廠(chǎng)凈水布水布?xì)夤?/h2>

翻板濾池的工作原理及特點(diǎn)
翻板濾池又叫蘇爾壽濾池 ，是瑞士蘇爾壽 (SUlzer)公司下屬工程部
(現(xiàn)瑞士 VATECHWABAGWinterthur)的研究成果 。所謂 “翻板”是因?yàn)樵撔蜑V池反沖洗排水舌閥 (板)在工作過(guò)程中是在0一90度。范圍內(nèi)來(lái)回翻轉(zhuǎn)而得名。我國(guó)昆明第七 自來(lái)水廠(chǎng)是繼香港大浦水廠(chǎng)之后第二家使 用該型濾池的水廠(chǎng)，目前上海昆山自來(lái)水公司在建水廠(chǎng)的濾池也選擇 了此型濾池，正在建設(shè)過(guò)程中。

翻板濾池主要特點(diǎn)
濾料、濾層可多樣化選擇。
根據(jù)濾池進(jìn)水水質(zhì)與對(duì)出水水質(zhì)要求的不同，可 選擇單層均質(zhì)濾料或雙層、多層濾料 。一般單層均質(zhì)濾料是采用石英砂 (或陶粒 ) ；雙層濾料為無(wú)煙煤與石英砂或陶粒與石英砂 (昆明第七 自來(lái)水廠(chǎng)采用陶粒石英砂)。當(dāng)濾池進(jìn)水水質(zhì)差，原水受到有機(jī)微污染 ，含TOC較高時(shí)，可用顆粒活性炭置換無(wú)煙煤等濾料 。

翻板濾池的濾料反沖洗凈度高 、周期長(zhǎng)與容污能力強(qiáng) 。根據(jù)水流剪切力與水的粘滯系數(shù)及速度梯度變化 成正比，即與水沖洗速度成正比。一般經(jīng)兩次反沖洗過(guò)程，濾料中截污物遺 留量少于0．1kg／ra。這樣一來(lái)使翻板濾池的運(yùn)行周期延長(zhǎng) ，反沖洗周期達(dá)30—60 小 時(shí) (相應(yīng)水頭損失為2．Orn水柱左 右 ) ，當(dāng)2m容污水頭時(shí)，濾料的截污能力達(dá)2．5kg／m 。

翻版濾池有著獨(dú)特的配水配氣系統(tǒng) ，形成雙層氣墊層 ，證布水 、布?xì)饩鶆?。這是翻板濾池的亮點(diǎn)之一 。
所有氣水反沖洗濾池都要首先考慮反沖洗效率的最大化，實(shí)現(xiàn)效率最大化的根本途徑 ：一是要適度反沖洗，這點(diǎn)靠設(shè)定適當(dāng)?shù)姆礇_洗強(qiáng)度和延續(xù)時(shí)間來(lái)達(dá)到 ；二是整個(gè)濾池的均勻配水和配氣，翻版濾池配水配氣方式與其它形式的大相徑庭 ，其池底結(jié)構(gòu)如圖5上圖所示 。翻版濾池的配水配氣系統(tǒng)由三個(gè)部分組 成 ：
(一)池底的縱 向配水配氣渠 ，
(二)豎向配水配氣管 (連通管 )；
(三 )橫向配水配氣管 (面包管 )。

翻板濾池運(yùn)行中存在問(wèn)題

4．2．1濾料流失比預(yù)期的多 ，七水廠(chǎng)從2005年斷續(xù)試運(yùn)行到現(xiàn)在總共運(yùn)行時(shí)間為三年多，平均每格濾池跑料 150—200mm。其主要原因：一是陶粒強(qiáng)度等級(jí)不夠造成反沖時(shí)陶粒顆粒磨損較大；其二是反沖洗程序設(shè)定在反沖洗排水過(guò)程中對(duì)翻板舌板 (閥)的開(kāi)啟度沒(méi)有設(shè)置開(kāi)45。這一停頓過(guò)程，造成濾料流失。

4．2．2七水廠(chǎng)在運(yùn)行過(guò)程 中從濾池沖洗情況來(lái)看濾池的布?xì)獠妓€是 比較均勻，但 16格濾池均出現(xiàn)了濾料混層現(xiàn)象 ，下層石英砂已經(jīng)和上層的陶?；祀s。為分析原 因，對(duì)石英砂、陶粒進(jìn)行 自由沉淀試驗(yàn) ，發(fā)現(xiàn)兩種填料的 自由沉降速率相差不大 ，分別為0．14m／s、0．16m／s。這可能是導(dǎo)致濾料混層的因素之一 ，其他原因如濾料的級(jí)配、強(qiáng)度以及反沖洗強(qiáng)度、時(shí)間等正在通過(guò)進(jìn)一步試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。

4．2．3t水廠(chǎng)濾池的設(shè)計(jì)是進(jìn)水、排水在濾池的同側(cè) ，反沖洗結(jié)束后 ，濾池內(nèi)仍漂浮有沖洗后的泡沫。建議今后設(shè)計(jì)在廠(chǎng)平面布置允許的情況下翻板濾池的進(jìn)、排水分開(kāi)設(shè)置，并在反沖洗程序中增設(shè)一道表沖，提高反沖洗效率。

4．2．4濾池出水閥的開(kāi)度隨著濾速的快慢、水位的高低動(dòng)作是保持恒水位過(guò)濾的關(guān)鍵。七水廠(chǎng)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn) 了出水閥頻繁動(dòng)作的現(xiàn)象，主要是PLC程序沒(méi)有對(duì)水位信號(hào)進(jìn)行濾波處理 (濾池120m2／格，面積較大有水波影響)同時(shí)也沒(méi)有對(duì)控制信號(hào)進(jìn)行有效的處理造成。因此在PLC程序設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)著眼于細(xì)部考慮 。

4．2．5濾池進(jìn)水閥只采用氣動(dòng)控制未設(shè)置應(yīng)急手動(dòng)啟閉裝置，這種控制在節(jié)能上有一定的優(yōu)勢(shì) ，但必須要求有一套可靠的氣源系統(tǒng)支持。七水廠(chǎng)曾幾次出現(xiàn)過(guò)其氣源 系統(tǒng)的空壓機(jī)故障造成濾池進(jìn)水閥全部關(guān)閉 ，原水進(jìn)水閥一時(shí)關(guān)閉不及 ，沉淀池水大面積溢流 ，若處理不及時(shí)易造成事故。因此濾池進(jìn)水閥在采用氣動(dòng)控制時(shí)應(yīng)考慮設(shè)置應(yīng)急手動(dòng)啟閉裝置。

翻板濾池的主要特點(diǎn)：

1.翻板濾池結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便；不需反沖洗排水槽，過(guò)濾面積可充分利用；濾池底部無(wú)集水區(qū)，僅設(shè)集水管廊；所以土建工程量和投資費(fèi)用較V型濾池省。

2.濾料流失率比其他濾池低

3.翻板濾池的配氣、配水系統(tǒng)使用了布?xì)?、布水橫、豎管，因其幾何形狀、開(kāi)孔孔徑和開(kāi)孔分布的特殊性，在相同的氣、水反沖強(qiáng)度下提高了支撐層、濾層的洗凈度，不會(huì)有反沖洗死角。反沖洗時(shí)，在集水管廊頂板下和橫管內(nèi)可同時(shí)形成兩個(gè)均勻的氣墊層，既保證了布?xì)?、布水的均勻性又可以避免氣、水分配出現(xiàn)脈沖現(xiàn)象，也充分體現(xiàn)反沖系統(tǒng)的獨(dú)到之處。

4.出水水質(zhì)好

5.反沖洗水耗低、水頭損失小

6.雙層氣墊層，保證布水、布?xì)饩鶆?br />
7.氣水反沖系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工進(jìn)度快

根據(jù)濾池進(jìn)水水質(zhì)與對(duì)出水水質(zhì)要求的不同，可選擇單層均質(zhì)濾料或雙層、多層濾料。一般單層均質(zhì)濾料是采用石英砂或陶粒濾料；雙層濾料為無(wú)煙煤和石英砂或陶粒濾料和石英砂。當(dāng)濾池進(jìn)水水質(zhì)差（如原水受到污染、含TOC較高時(shí)），可用顆粒活性炭置換無(wú)煙煤濾料。