加工幅面	≤800*800mm（可定制）	工作電源	AC220V/AC380V 50Hz/60HZ
打標速度	≤10000mm/s	整機功耗	7KVA/9KVA
最小線寬	0.18mm	激光功率	250/350W
設備型號	SCM-3000SP/4000SP	設備尺寸	1.1m*2.0m*2.0m/1.1m*2.15m*2.0m
設備重量	約500KG/約530KG	重復精度	±0.01mm

天津新型紙品激光鏤空機適材廣,紙張激光雕刻機

紙品激光鏤空機
紙品激光鏤空機設備簡介：超級系列激光打標機采用激光熱效應，對各種非金屬進行無接觸式燒灼刻蝕，專為大幅面材料高精度雕刻鏤空工藝而設計，打標速度更快，雕刻精度更高、精細度更明顯；設備易操作，性能穩(wěn)定。

紙品激光鏤空機適用材料：該設備適用于賀卡、年畫、喜帖、月餅盒、糖盒、剪紙、3D紙雕燈、請柬、蛋糕圍邊、席位卡杯卡、繪畫模板、文創(chuàng)工藝品等多種紙質材料以及PET材料的雕刻、切割、鏤空制作。

超級激光打標機的技術改進
1、更高效穩(wěn)定的振鏡控制系統(tǒng)
采用德國進口振鏡驅動板，驅動能力更強，散熱效果更佳，抗干擾能力更好。 配合負載能力超強的超級振鏡電機，能夠達到更高效穩(wěn)定的運動精度控制。
2、更精細的光束質量
高效穩(wěn)定的控制系統(tǒng)配合超大光斑的振鏡光學鏡片，達到更精細及工作幅面內更一致的的光束質量。 小線寬可達0.18mm。
3、更強更穩(wěn)定的切割雕刻能力
使用超大光斑三維動態(tài)系統(tǒng)，匹配超大振鏡光學鏡片，聚焦光斑比普通小40%，使切割雕刻能力成倍提升。 顯著提升加工效率并可得到更為優(yōu)質的加工品質。

三工激光超級紙品激光鏤空機的技術優(yōu)勢
1、與普通激光加工工藝相比，超級激光紙品鏤空機加工速度更快，效率更高，鏤空切邊效果更佳。普通激光加工紙品時，紙張尺寸較大及紙張厚度較厚的情況下，激光鏤空的速度與質量會有明顯下降，而采用超級紙品鏤空機可以在紙張切割尺寸較大及紙張厚度較厚的情況下，保證激光加工的速度與質量。不需要把紙張裁切成小尺寸后再進行激光鏤空，以減少加工工序，提高生產效率和品質。
2、光束質量更精細，加工效果更好。
超級激光打標機高效穩(wěn)定的控制系統(tǒng)配合超大光斑的振鏡光學鏡片，達到更精細及工作幅面內更一致的的光束質量，最小線寬可達0.18mm。
3、更精致、更美觀的切割效果
相比普通激光打標機，切割線條更細、不糊邊、不黃邊、切割效果更精致、更美觀。
4、超級打標機使用超大光斑三維動態(tài)系統(tǒng)，加工速度比普通激光打標機快25%-30%。配上強大的打標軟件，使打標速度可達10000mm/s，配上50光斑高速振鏡，更適合紙品鏤空大批量生產。

激光鏤空是應用激光聚集后產生的高能量光束，以瞬間高溫熔化或汽化被加工材料，從而形成鏤空切口的一種加工手法。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比，激光鏤空具有切割質量高（鏤空精度高、熱影響區(qū)域小、切口光滑不焦邊），鏤空速度快，切割柔性好（或隨意切割任意形狀），加工成本低，材料適應廣等優(yōu)點。

　　紙質印刷品激光模切鏤空機進行雕刻加工無需開刀模，快速成型，切口平整，圖形可任意形狀。具有加工精度高、自動化程度高、加工速度快、加工效率高、操作簡單方便等特點，適應了紙品生產技術潮流。

超級紙張激光鏤空機設備特點
1、打標速度快，10000mm/s的打標速度高速振鏡掃描，適合工業(yè)化大批量生產；
2、打標范圍大，可在800mm*800mm（可選配更大幅面）范圍內實現打標、沖孔、雕刻、切割等工藝；
3、設備穩(wěn)定性好，采用全封閉光路、進口CO2射頻激光器、激光器功率穩(wěn)定；質量可靠， 使用壽命2萬小時以上。嚴格多重保護控制設計，保證設備整體的穩(wěn)定性；
4、專業(yè)的恒溫激光冷卻系統(tǒng)，整機多重保護控制設計，可使用與廣泛的環(huán)境溫度，保證設備24小時連續(xù)可靠的工作；
5、自主研發(fā)的的控制軟件，可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、illustrator、Photoshop等多種軟件輸出，能實現文字符號、圖形圖象、條形碼、二維碼、序列號自動遞增等的自動編排和修改，支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多種文件格式，可直接使用TTF字庫。
6、設備操作簡單，即學即會、無需制版，即刻出樣。

激光鏤空造型豐富的圖案，或者是節(jié)日主題定制的造型，現在被廣泛用于各類印刷制品節(jié)日禮品等。因為激光鏤空模切特有的不接觸加工物體的特征，使得各類印刷品在進行圖案模切的時候不會出現變形、切不斷等現象，并且在穩(wěn)定機器性能下，不會出現焦邊、糊邊、發(fā)黃等現象，隨著市場上的需求量增加，三工激光的紙品激光鏤空機已經被廣泛應用于工業(yè)化大批量生產。

三工紙品激光鏤空機的設備優(yōu)勢
1.品質、精度高
　　隨著模切技術和激光技術的發(fā)展進步，把兩者結合起來，利用激光取代傳統(tǒng)的模切刀模有著明顯的優(yōu)勢。激光模切機屬于全自動激光切割，無震動偏差，精度。且穩(wěn)定。無需制作刀模，由計算機直接控制激光進行切割，并且不受圖形復雜程度的限制，可以切割傳統(tǒng)刀模無法完成的切割需要。
2.無需換版成本低、效率高
　　由于激光模切技術是由計算機直接控制的，無需更換刀模版，可實現不同版式活件之間的快速切換，節(jié)省了傳統(tǒng)模切的刀模更換和調整時間，尤其適合短版、個性化模切加工。激光模切機具有非接觸式的特點，換活快，生產周期短，生產效率高
3.簡單易用、安全性
　　可在計算機上完成切割圖形設計，各種圖形參數設定基于軟件自動生成。因此，激光模切機易學易用，對操作者的技能要求低。設備自動化程度。，減少了操作者的勞動強度，同時，切割時無需操作者對活件進行直接操作，安全性好。
4.可重復加工
　　由于激光模切機可以存儲計算機編制的切割程序，所以當再次生產時，只需調出相應程序即可進行切割，做到重復加工。
5.可實現快速打樣
　　由于激光模切機是由計算機控制的，可實現低成本、快速模切打樣。
6.成本低
激光模切技術的成本主要包括設備成本和設備使用成本，但傳統(tǒng)模切技術的成本包括制作刀模成本、打樣設備成本、傳統(tǒng)模切設備成本、人工調整成本、時間等待成本等。
7.應用材料廣泛
　　非金屬材料，包括不干膠、PP、PE、PVC等，一些金屬材料，包括鋁薄、銅薄等，都可以用激光模切機實現模切。

激光加工技術從根本上區(qū)別于傳統(tǒng)的機械加工技術，所以在很多加工行業(yè)都逐漸普及，因為激光具有高亮度、高方向性、高單色性和高相干性四大特性，所以激光鏤空具有其它加工方法無法比擬的優(yōu)越性。由于它是無接觸加工，對工件無直接沖擊，因此無機械變形。由于激光束易于導向、聚焦、實現方向變換，極易與數控系統(tǒng)配合、對復雜工件進行加工因此它是一種極為靈活的加工方法，生產效率高，加工質量穩(wěn)定可靠，經濟效益和社會效益好?！?br />
傳統(tǒng)的印刷加工行業(yè)對紙張激光圖形的切割多采用機械模切的形式，這類的機器在加工不同圖案的紙制品時主要是通過制作不同的刀模來實現圖形的切割。

這種加工方式的弊端就是制作刀模成本高，耗時長，并且對于復雜的圖形切割在很大的局限性，刀模的切割會引起機械變形，精準度不高，尤其是對于一些對精度要求較高的產品，則不能很好的進行生產加工。以紙質建筑模型拼圖為例，細微的差別都會影響模型的拼插和美觀度，而激光對紙張進行鏤空切割，則是無接觸式加工，會嚴格按照設計好的圖形路徑進行加工，重復定位精度可達0.01mm。

激光模切鏤空由于激光模切技術是由計算機直接控制的，無需更換刀模版，可實現不同版式之間的快速切換，節(jié)省了傳統(tǒng) 模切的刀模更換和調整時間，尤其適合短版、個性化模切加工。激光模切機具有非接觸式的特點，換活快，生產周期短，生產效率高。隨著模切技術和激光技術的發(fā) 展進步，把兩者結合起來，利用激光取代傳統(tǒng)的模切刀模有著明顯的優(yōu)勢。激光模切機屬于全自動激光切割，無震動偏差，精度高且穩(wěn)定。無需制作刀模，由計算機 直接控制激光進行切割，并且不受圖形復雜程度的限制，可以切割傳統(tǒng)刀模無法完成的切割需要。

與普通激光加工工藝相比，超級激光紙品鏤空機加工速度更快，效率更高，鏤空切邊效果更佳。采用超級紙品鏤空機可以在紙張切割尺寸較大及紙張厚度較厚的情況下，保證激光加工的速度與質量。不需要把紙張裁切成小尺寸后再進行激光鏤空，以減少加工工序，提高生產效率和品質。