搪瓷反應(yīng)釜廠-3000升搪瓷反應(yīng)釜
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梁山恒泰二手設(shè)備購銷部
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搪瓷反應(yīng)釜
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功率 | 多功率 | 品牌 | 環(huán)宇 |
容積 | 100L-200000L | 密封形式 | 機械密封 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | 60轉(zhuǎn)/分 | 電機功率 | 18kw |
電熱功率 | 36kw | 結(jié)構(gòu)類型 | 開式 |
聯(lián)系人 | 韓經(jīng)理 | 連接形式 | 平蓋式 |
搪瓷反應(yīng)釜廠-3000升搪瓷反應(yīng)釜
二手搪瓷反應(yīng)釜,分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢,開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,則易于拆下單修理,而閉式則密封性能要好。一般來說,開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接蓋式兩種。
應(yīng)用說明:搪玻璃二手反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。
為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下:
1、使用壓力:0.2---0.4Mpa。
2、耐酸性:對各種有機酸、無機酸、均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9g/m2.d(優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d)。
3、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗溫度80時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d)。
4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時,應(yīng)緩慢進行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0200,耐溫急變性200。
5、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時,其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標為260×10-3J)。


搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面搪瓷反應(yīng)釜上成為復(fù)合材料制品。所以,它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪瓷反應(yīng)釜,分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一般是容積在5000L一下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢,開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,則易于拆下單修理,而閉式則密封性能要好。一般來說,開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接蓋式兩種。搪瓷釜大面積搪瓷損壞,需將設(shè)備送制造廠重新搪瓷,費用約是新購置的1/4。損壞面積不大的可在現(xiàn)場進行局部修補。采用現(xiàn)場快速修復(fù),不用拆設(shè)備,只需打開人孔即可修復(fù),修復(fù)后即可投入使用?,F(xiàn)場修補劑有環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯樹脂、高性能搪瓷修補劑等,而目前常用的有高分子復(fù)合材料搪瓷修補劑。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。與普通樹脂型的修補劑相比,高分子復(fù)合材料依靠自身更為細密的高分子結(jié)構(gòu),使得材料自身具有更強的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能,高分子甚至能夠滲透到金屬里面,形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護層。高分子復(fù)合材料搪瓷現(xiàn)場修補劑具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機械性能。利用高分子復(fù)合材料修補化工搪瓷設(shè)備,不僅節(jié)約有色金屬,而且修補工藝簡單,費用低,修理時間短,耐腐耐磨,很有探討和推廣價值。


采用先進的材質(zhì)以及優(yōu)秀的技術(shù)生產(chǎn)的,性能穩(wěn)定,但是搪瓷損壞也是反應(yīng)釜常見的一種事故。今天我們來說說搜搪瓷反應(yīng)釜的搪瓷破壞的幾種因素。
1、機械損壞
如果沖擊力太大的話會對搪瓷有破壞作用,硬物對其進行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損。所以搪瓷反應(yīng)釜的使用中要避免金屬、硬物掉進釜內(nèi)。
2、溫度影響
由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此搪玻璃釜的工作溫度對搪玻璃釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪玻璃產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪玻璃將被破壞。因此搪玻璃釜遇冷、熱急變,極易爆瓷。
3、外力作用
操作人員操作不當或者用重物敲擊會造成設(shè)備的損壞,所以不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。對搪瓷反應(yīng)釜的定期維護檢查很重要,保持干凈。


搪瓷反應(yīng)釜在化工行業(yè)的應(yīng)用很多,而且是不可少的設(shè)備,在不同的環(huán)境中需要不同的設(shè)備,在性能參數(shù)、價格、材質(zhì)等方面都會不同,搪瓷反應(yīng)釜的選擇原則:只選對的,不選貴的。
我們選擇的時候有必要留意設(shè)備的主要性能,確保全體的質(zhì)量。質(zhì)量是人們首先考慮的問題,只有確保質(zhì)量的完好才能有更好的應(yīng)用。價格也是我們選擇時的問題,有些價格高,有些價格低,但是有些時候質(zhì)量與價格并不是直接相關(guān)的,只能說有一定的聯(lián)系。


搪瓷電加熱反應(yīng)釜的基本分類
一、組成
二、按搪瓷的電加熱反應(yīng)釜加熱形式可分為電加熱反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱的搪瓷反應(yīng)釜、蒸汽加熱的搪瓷反應(yīng)釜、水加熱搪瓷的反應(yīng)釜、明火加熱型反應(yīng)釜等。
三、按它的夾套形式分為:夾套型搪瓷反應(yīng)釜和外盤半管型的反應(yīng)釜,夾套導(dǎo)熱油或者是加熱型的都設(shè)有的是導(dǎo)流裝置。
四、搪瓷的電加熱反應(yīng)釜形式一般的有槳錨式的、框式的、螺紋式的、刮壁框式等。相對于這些,高轉(zhuǎn)速反應(yīng)釜類的就主要是有分散的葉輪式的、渦輪式的、高剪切式的、推進器式的,供客戶根據(jù)它的工藝進行選擇。
五、搪瓷的電加熱反應(yīng)釜攪拌器傳動的形式主要的是有普通的電機、防爆的電機、電磁調(diào)速的電機以及是變頻器等,它的減速機有擺線針輪式的、蝸輪式的、行星無極變速式的等等。


搪瓷反應(yīng)釜的玻璃襯里,雖具有一定的抗沖擊強度,但它畢竟是一種脆性材料,苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。因此,為確保設(shè)備的使用性能,在運輸、保管與安裝過程中,應(yīng)采取有效的措施。
1、設(shè)備在運輸過程中的注意事項
(1)合理選擇吊裝部位。出廠的搪玻璃反應(yīng)罐一般為裸裝。吊裝設(shè)備進只能采用支座、吊鉤或罐體受力,不允許接管、卡子等薄弱部件或包裝底托受力。
(2)吊裝過程中,設(shè)備不得與其它物件碰撞,應(yīng)做到輕吊輕放。
(3) 設(shè)備進入安裝工位時,應(yīng)平穩(wěn)拖運,不應(yīng)采用滾動、撬翻等不穩(wěn)妥的方法。
2、設(shè)備在待用保管過程中的注意事項
(1)在有條件下,設(shè)備室內(nèi)存放。
(2)設(shè)備于室外存放時,應(yīng)注意遮蓋,避免人敲物擊,日曬雨淋。
(3)冬季存放時應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水,避免因冰凍而損壞。
(4)對于裝配有機械密封的反應(yīng)罐或聚合釜,對密封部位應(yīng)倍加防護、保持清潔。
2)確認收貨前請仔細核驗產(chǎn)品質(zhì)量,避免出現(xiàn)以次充好的情況。
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