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橡皮布在膠印過程中九大注意點(diǎn)
橡皮布是膠印過程中必不可少的轉(zhuǎn)移物，直接影響印刷品的質(zhì)量。選擇優(yōu)質(zhì)的橡皮布，是提高印刷品的基礎(chǔ)；膠印過程中合理使用橡皮布，應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：
1印刷橡皮布在印刷過程中會受到汽油、煤油滲透，受到壓力、摩擦、拉伸、變形，導(dǎo)致橡皮布失硫、脫硫而回粘、變形以及缺乏彈性，影響圖文網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)印的質(zhì)量，這時(shí)需更換橡皮布。
2在印刷中，如果橡皮布被軋壞，能夠使用橡皮布清洗還原劑修補(bǔ)還原的則修補(bǔ)，但是嚴(yán)重的軋壞、開裂、失硫、發(fā)粘，也只能更換。
3.正確掌握裁剪橡皮布。裁剪橡皮布之前要對橡皮布的絲縷方向加以鑒別。由于徑向方向受力后伸長程度比緯向要小，所以裁剪時(shí)必須把徑向方向作為橡皮布的被受力方向。橡皮布徑向要和滾筒軸線方向垂直。
4橡皮布裁剪時(shí)應(yīng)四邊成直、規(guī)矩端正，對角線相等，這樣才能使其在滾筒上受力相等，保證產(chǎn)品質(zhì)量。如果裁剪不整齊，就會使橡皮布受力不均勻，造成網(wǎng)點(diǎn)不清晰，局部網(wǎng)點(diǎn)圖文拉長變形等弊端。
5橡皮布咬口和拖梢兩端分別打孔，操作時(shí)把橡皮布放平，用鐵夾板將橡皮布的咬口邊或拖梢邊對齊重合，用削尖的鋼筆按夾板上的螺也畫圈，然后用沖頭沖出鋒利的孔隙，橡皮布與鐵夾板的口徑位置要在一條直線上，緊固螺針應(yīng)該從中間向左右兩邊逐個(gè)擰緊，松緊程度要相同。
6橡皮布包襯材料都必須窄一些，這樣當(dāng)橡皮布繃緊后左右兩邊就緊緊包裹在滾筒面上，從而可防上印刷過程中雜質(zhì)、油類、紙屑、水斗潤濕液進(jìn)入橡皮布里，引起滾筒殼體表面氧化生銹、橡皮布脫層起泡等。
7日常清洗橡皮布要認(rèn)真，不要讓油墨殘留在表層毛孔內(nèi)，否則日久氧化結(jié)膜干涸，使其表面光滑化，膠印樹脂型油墨成份日趨復(fù)雜，和潤濕液某些成份則會發(fā)生化學(xué)作用，并在橡皮布表面產(chǎn)生亮膜而降低其吸墨能力，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。
8. 橡皮布的保管工作中，應(yīng)切忌橡皮布接觸油類、酸、堿、鹽及化學(xué)藥品等物品，不要有重物擠壓，應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的地方，室內(nèi)溫度29左右，相對濕度70％左右。
9橡膠經(jīng)常吸收油污、潤濕液等使橡皮布膨脹而發(fā)粘。當(dāng)橡皮布發(fā)粘時(shí)應(yīng)及時(shí)使用橡皮布清洗還原劑擦洗，并用干布擦揩干凈，盡量少接觸溶劑，減少膨脹。清洗過后使用滑石粉、硫磺粉揩擦橡皮布表面。橡皮布發(fā)粘嚴(yán)重亦需更換新的橡皮布。
企業(yè)在生產(chǎn)過程中，需根據(jù)自身印刷方式，承印物與其他材料為基礎(chǔ)，合理選擇合適的橡皮布，合理應(yīng)用，以此保證正常印刷品質(zhì)量。
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