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百洲通過式噴砂機,紅橋小型輸送式自動打砂機結(jié)構(gòu)

93890元2022-10-04 02:41:36
  • 佛山市百洲自動化設(shè)備有限公司
  • 輸送式自動打砂機
  • 輸送式自動打砂機結(jié)構(gòu),朝陽輸送式自動打砂機,輸送式自動打砂機品牌,輸送式自動打砂機標準
  • 陳煉
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百洲通過式噴砂機,紅橋小型輸送式自動打砂機結(jié)構(gòu)

自動噴砂機備件及工具:
公司擁有龐大的零部件成品庫,如噴總成及耐磨件等,常年為國內(nèi)外用戶提供設(shè)備維修、保養(yǎng)所需零配件,用戶可直接來電來函與公司配件銷售部聯(lián)系,如用戶急需,公司保證及時將所需零配件送到用戶廠內(nèi)。


噴砂機是以壓縮空氣高速帶動研磨砂材,噴擊金屬及非金屬表面,使之形成霧面成侵蝕面之處理機器,其用途運用廣泛,可為各種材質(zhì),不同目的之加工不需高度熟練技巧,操作容易,加工費低,提升產(chǎn)品之高附加價值。

全自動噴砂機噴砂機功能:
1、表層生產(chǎn)加工:金屬材料空氣氧化層,馬氏體黑皮膚,金屬材料或非金屬材料表層污銹消除;
2、清理生產(chǎn)加工:使生產(chǎn)加工物表層成金屬質(zhì)感;
3、蝕刻加工:各種各樣翡翠玉石等之蝕刻工藝美工設(shè)計;
4、前解決生產(chǎn)加工:以前解決,使表層粘合力提升;
5、毛刺生產(chǎn)加工:電木,塑膠,鋅,鋁合金壓鑄品,電子零部件,磁芯等之毛刺除去;
6、應(yīng)力消除生產(chǎn)加工:航空航天,國防安全,五金機械工業(yè)生產(chǎn)之零部件,防銹處理,除漆消光,修整等之應(yīng)力消除生產(chǎn)加工解決;
7、電子零部件生產(chǎn)加工:硅芯片之磨砂及蝕刻工藝,圓晶反面殘渣除去,電子零部件封裝之溢膠,制成品表層印字的除去,瓷器電加熱之清理;
8、磨具之生產(chǎn)加工:通常磨具表層之噴砂;

噴砂機功能與用途:
1、表面清除加工: 金屬的氧化層或熱處理后的黑皮、表面細孔、金屬或非金屬之表面污銹清除、陶瓷表面黑點及著色去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘渣或離形劑之去除;
2、舊件翻新加工: 汽車、摩托車、電動機、機電設(shè)備等所有運動部件的翻新清洗。同時消除疲勞應(yīng)力,延長使用壽命;
3、前處理加工: 電鍍,噴漆,陽極,鐵氟龍,PU,橡膠,塑膠被覆,橡膠滾桶,金屬噴焊,鍍金,鍍鈦等前處理加工,使工件表面附著力增加;
4、表面美化加工: 各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品的去痕、消光及柔光霧面處理,如黃金、K金裝飾品,以及非金屬制品如:壓克力、波麗、玻璃、水晶玻璃等表面霧化處理,提升產(chǎn)品質(zhì)量檔次,增加附加值 ;
5、電子零件加工: 硅芯片擴散后表面雜質(zhì)的去除作業(yè)、硅芯片噴砂切割成小晶圓粒的刻蝕加工、電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊的噴除、電子零件成品表面印字的去除,陶瓷電熱材質(zhì)之清潔;
6、不良品返工(回收利用): 產(chǎn)品不良覆蓋層去除,產(chǎn)品不良著色層及印字去除,如:電腦、打印機、手機外殼等;
7、毛邊(刺、頭)去除加工: 塑膠、電木制品、鋅鋁壓鑄品、電子零件等毛邊(刺、頭)去除以及其它零件之表面修整處理;
8、模具加工: 模具表面的犁地加工(噴砂)、模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力,如:線切割模、玻璃模、輪胎模、導(dǎo)電橡膠模,鞋模、塑膠制品模等以及電子產(chǎn)品模具的清潔及霧面處理;
9、蝕刻加工: 玉石、水晶、貴金屬裝飾品、寶石、石頭印章、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等之表面修飾、刻蝕美工處理;
10、服飾處理: 牛仔服磨砂、發(fā)白貓須等圖案處理以及特殊面料布的毛絨加工;
11、工件應(yīng)力消除加工: 航天工業(yè)零件的清潔及應(yīng)力消除,國防武器之修整消光除繡除漆處理。如飛機葉片、彈簧、機加工刀具等表面處理;
12、大工件加工: 油槽、化學(xué)槽、船殼、鐵皮屋、貨柜、汽車工業(yè)等表面除銹,除漆、霧面處理提高表面附著力;
13、大型平面玻璃及鋼板自動加工: 大型平面玻璃及鋼板表面霧面啞光或特殊效果處理;

自動噴砂機的抗靜電高低與自動噴砂機的封裝無關(guān)、取決于芯片本身。有些企業(yè)采取加接齊納二極管的來保護,這是在較早期采用的一個補救方法?,F(xiàn)在,自動噴砂機芯片工藝不斷進步,這個方法逐漸顯得成本高、可操作性減弱。

目前噴砂機一般都是采用壓縮空氣為動力,通過噴砂形成高速噴射束,將噴料(銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等)砂料高速噴射到需處理工件的表面上,使工件表面的質(zhì)量發(fā)生變化,磨料會對工件的表面起到一定的沖擊與切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,并且提高工件的抗疲勞性,增加了它與涂層之間的附著力,延長涂膜的耐腐蝕性,也有利于涂料的均勻度和裝飾性。

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