品牌	長城	容積	齊全
密封形式	機械密封	用途	用于化工
種類	不銹鋼反應釜	聯(lián)系人	韓經(jīng)理

反應釜電加熱不銹鋼反應釜閉式落地式不銹鋼反應釜

不銹鋼反應釜的加料裝置及使用工況
不銹鋼反應釜的溢液保護裝置在一定程度上包括窮筒體，在進行設置的過程中會在筒體下側(cè)的排液口，在進行使用時設在筒體上端面中心位置的對接導管，在筒體上端面開設的孔，設置在對接導管正下方的柱狀浮體，用于封堵對接導管下端口的彈性墊圈。
不銹鋼反應釜的對接導管一端連接反應釜的溢流口，在進行操作的過程中其另外一端會有效的延伸到筒體內(nèi)，彈性墊圈設在柱狀浮體的上端面。溢液保護裝置，不僅能暫存溢液，而且能在一定范圍內(nèi)阻止溢流，反饋控制加料裝置或發(fā)出報警信號。
不銹鋼反應釜在其化工行業(yè)中使用的比較多，在進行使用的過程中其其設備的成本較低，但是設備使用頻繁，需要加熱溫度較高，所以加熱桿出現(xiàn)故障的較大，電加熱反應釜使用時跳閘，不升溫，漏電故障，導致客戶不能生產(chǎn)，及判別故障所在。
不銹鋼反應釜在進行操作的過程中其加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)使換熱器傳熱系數(shù)下降。在運行時同時釜內(nèi)物料也可能在釜體內(nèi)壁結垢，阻礙傳熱。確定反應釜是吸熱還是放熱的，需要加熱的反應看看熱源提供方面，適當提高進口溫度試試，根據(jù)工藝實際情況查原因。
不銹鋼反應釜在運行的過程中其加熱桿主要是采用其星型接法，在進行使用時主要是一根加熱管燒壞，其他的2根不能正常工作，或者導致其他2根電壓不平衡一起燒壞。解決方法：先要確定是那一組加熱桿故障。（可用分開啟動每組電加熱桿辨別）、用萬用表檢查加熱桿電阻大小，或者加熱桿對反應釜釜體的電阻。
不銹鋼反應釜的使用工況，在進行操作的過程中需要確保其溫度表準確無誤，在一定程度上會在監(jiān)檢有效期之內(nèi)，否則應該有效的更換其溫度表之后再查明原因，在一定程度上建議在反應釜各受壓系統(tǒng)上安裝兩只大小、量程相同的溫度表。反應釜嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設備的應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用維護和保養(yǎng)。電加熱反應釜電氣控制儀表應由專人操作，并按規(guī)定設置過載保護設施。

不銹鋼反應釜催化劑裝填方法及清洗效果
不銹鋼反應釜的清洗在進行操作的過程中經(jīng)常會采用其店家熱清洗是經(jīng)常使用的一種設備方式，在進行操作時主要是采用其設備的循環(huán)泵、水槽在反應釜的釜內(nèi)添加一些清潔劑，進行攪拌與高溫照射，以及高溫的水蒸氣來進行除氧事項。
不銹鋼反應釜是一種采用其不銹鋼材質(zhì)所生產(chǎn)的設備，在進行操作的過程中不銹鋼應釜是加工液體以及一些高腐蝕性的液體以及物體的，在經(jīng)過一段時間的加工之后，是需要對其進行的，也是清楚其本身的雜質(zhì)，保證設備不被雜質(zhì)所腐蝕，不損壞設備。
不銹鋼反應釜催化劑裝填方法
1、在裝填反應器前，再次核對瓷球和催化劑的裝填尺寸（標線）。
2、用抽吸器將卸劑時的粉塵抽出不銹鋼反應釜，并形成對流，保證裝劑環(huán)境良好。
3、保持反應器內(nèi)的照明亮度適于裝劑人員進行操作。
4、用鏟車將桶裝催化劑運至磅秤稱重，記錄重量，然后再裝到地面上的送料斗中，裝完后，用吊車將送料斗吊至反應器頂部，并將催化劑卸入反應器頂部固定的裝料斗中。

不銹鋼反應釜操作過程中的粘壁現(xiàn)象
在的操作和使用過程中普遍存在著粘壁現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的發(fā)生是由以下多種因素所導致：
1、反應溫度和時間導致
氯化氨作催化劑在反應液溫度低于80℃時反應速度會加快，由于縮聚反應過于激勵會產(chǎn)生凝膠從而出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。
2、樹脂處理不及時
縮聚反應時間也會導致樹脂分子量增大，如果處理不及時，樹脂黏度過高會出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象。
3、釜壁溫度與物料的溫差過大
在操作過程中釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫，都會導致溫差過大造成不銹鋼反應釜釜壁的膠液粘壁。
4、制膠工藝指標不穩(wěn)定
當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩(wěn)定或波動過大時，樹脂縮聚反應進程不均，容易造成不銹鋼反應釜粘壁。

反應釜采用電加熱加溫方式時,一般將電阻絲纏繞在不銹鋼反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體 上，因此，在電阻絲與不銹鋼反應釜體之間形成了不大的空間間隙。其他獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度大，會使不銹鋼反應釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。

反應釜日常使用中堵塞了怎么辦？
反應釜日常使用過程中，會經(jīng)常發(fā)生列管堵塞現(xiàn)象，堵塞物主要成分為鹽、堿及碳化物等。當再沸器堵塞時，通常采用增大用氣量的方法來保證成品產(chǎn)量及產(chǎn)品合格率，而加大用氣量（能耗增加）導致物料受熱碳化，進一步堵塞列管，并且物料受熱分解產(chǎn)生氯離子和氫離子（對不銹鋼換熱器及不銹鋼反應釜，不銹鋼反應罐有較大的腐蝕用），導致設備腐蝕速度加快。因此，定期對再沸器及不銹反應釜進行清洗維護，不僅僅可以節(jié)約能源，更重要的是能降低設備腐蝕速率，增加設備的使用壽命。

不銹鋼高壓反應釜的廣泛應用
高壓反應釜是一臺聚苯乙烯攪拌釜，采用碳鋼制造化學鍍鎳內(nèi)表面處理與用18-8不銹鋼制造相比可節(jié)省投資40%以上，利用化學鍍鎳磷合金鍍層在釜內(nèi)起到防腐、耐沖刷和阻擋鐵離子污染產(chǎn)品的作用。
反應設備是化工、醫(yī)藥機械設備行業(yè)發(fā)展過程中非常重要的環(huán)節(jié)，發(fā)展空間廣闊。近幾年，國內(nèi)的制藥機械行業(yè)快速發(fā)展，反應釜作為機械機械的其中一種，發(fā)揮的作用也日益廣泛。
高壓不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。