產(chǎn)品特性	沖擊越高耐磨性能越好	使用領(lǐng)域	建筑工程機(jī)械設(shè)備
保障	出材質(zhì)報(bào)告	加工服務(wù)	深加工激光數(shù)控切割 鉆孔
廠家	源達(dá)旺	報(bào)價(jià)方式	以實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
聯(lián)系人	華經(jīng)理	表面描述	表面平整
貨物銷(xiāo)售類(lèi)型	現(xiàn)貨	質(zhì)量等級(jí)	正品（受理質(zhì)量異議）

機(jī)械刀片用耐磨鋼板mn13耐磨襯板nm500鋼板

良好的耐沖擊性耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

　　較好的耐熱性合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下：普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用;低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MOV等)基板推薦不高于540℃工況使用;耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。

即便NM400具有高硬度和高強(qiáng)度的特性，但仍可進(jìn)行折彎加工。耐磨鋼板在進(jìn)行折彎加工時(shí)，必須嚴(yán)格控制折彎內(nèi)徑和角度。鋼板進(jìn)行冷彎時(shí)鋼板的強(qiáng)度越高，需要的彎曲力越大，回彈力和回彈角度越大，因而應(yīng)采用合適的上模直徑和下模開(kāi)口度。為避免鋼板邊部因加工硬化造成彎曲開(kāi)裂，可適當(dāng)采用打磨機(jī)去除毛邊。

　　焊接

　　手工電弧焊應(yīng)選用低殘留潮氣的堿性焊條(必要時(shí)，應(yīng)按焊條生產(chǎn)商的要求進(jìn)行干燥處理)。同時(shí)，注意鋼板和構(gòu)件預(yù)熱溫度必須避免超過(guò)200℃，以免出現(xiàn)硬度降低的現(xiàn)象。

　　加工

　　NM400 加工可使用高速鋼或陶瓷硬質(zhì)合金鋼鉆頭，尤其是鈷合金高速鉆頭。

　　具體應(yīng)用

　　裝載機(jī)械、翻卸式礦車(chē)、自卸車(chē)、撕碎機(jī)刀片、廢物處理及回收設(shè)備等。

耐磨復(fù)合板應(yīng)用行業(yè):

　　1、電力工業(yè)-風(fēng)機(jī)葉片，燃燒器管線，輸料槽和料斗內(nèi)襯，破碎機(jī)部件，磨煤機(jī)部件，出灰管，空氣處理系統(tǒng)和運(yùn)輸機(jī);

　　2、 鋼鐵工業(yè)-料斗內(nèi)襯，格柵，進(jìn)料器及底座，翻斗車(chē)，料斗，管道，泵殼，破碎機(jī)部件，出渣槽，各種底盤(pán)，振動(dòng)篩;

　　3、水泥工業(yè)-沖擊盤(pán)，管道，泵殼，磨機(jī)內(nèi)襯，破碎機(jī)零件，出渣槽，各種底盤(pán)，振動(dòng)篩;

　　4、造紙工業(yè)-旋流器內(nèi)襯，螺旋輸送機(jī)，輸料槽及漏斗，風(fēng)機(jī)葉片，轉(zhuǎn)換導(dǎo)管，過(guò)渡彎頭;

　　5、采礦業(yè)-卡車(chē)貨槽襯板，料斗內(nèi)襯，輸料槽內(nèi)襯，破碎機(jī)部件，蓋板，耐磨棒和耐磨板;

　　6、煤處理業(yè)-輸料槽，料斗，破碎機(jī)零件和襯板，輸煤管道，彎頭，泵體。