C10	C60	產地	廣東
使用位置	主砌塊	外觀	空心砌塊
形狀	塊狀	材質	普通混凝土
特殊功能	耐腐蝕	等級	優(yōu)質
類型	混凝土機械	聯(lián)系人	馮偉光
規(guī)格	定做	顏色	黑色

深圳福田水泥地面施工可配套專業(yè)施工

深圳市廣進混凝土有限公司是一家生產銷售商品混凝土的專業(yè)企業(yè)，目前在深圳片區(qū)擁有龍華，布吉，坪山，寶安4家攪拌站，下設10條先進現(xiàn)代化生產線，近百臺運輸攪拌車，生產運輸實力雄厚，C60標號以下商品混凝土是深圳市福盈混凝土的主營產品，取得了企業(yè)實驗室等級證書和環(huán)保證書，并嚴格按照ISO質量管理體系標準進行運作，是一家經國家相關部門批準注冊的企業(yè)。深圳市福盈混凝土有限公司以雄厚的實力、合理的價格、優(yōu)良的服務與多家企業(yè)建立了長期的合作關系。奉行市場為導向，價值為中心，人才為資本，信譽為生命的經營理念，熱誠歡迎各界前來參觀、考察、洽談業(yè)務。

氣泡產生原因
混凝土中產生氣泡的原因比較復雜，一般主要包括：
1、原材料方面
（1）氣泡與水泥品種有非常密切的關系
在水泥生產過程中使用助磨劑（外摻專用助磨劑，廠家非常多，質量差異非常大，通常含有較多表面活性劑）的作用下，通常會產生氣泡過多的情況，且水泥中堿含量過高，水泥細度太細，含氣量也會增加。
另外，在水泥用量較少的低標號混凝土拌和過程中，由于水化反應耗費的水較少，使得薄膜結合水、自由水相對較多。從而導致氣泡形成的機率明顯增大（混凝土中水泡蒸發(fā)后成為氣泡）。這便是用水量較大、水灰比較高的混凝土易產生氣泡的原因。
建議：不同品牌的水泥，產生的氣泡量會有明顯不同。優(yōu)先選擇低堿、不摻助磨劑、適應性強、有一定品牌、規(guī)模較大、質量穩(wěn)定且試配中氣泡較少的水泥品種。
（2）外加劑類型和摻量對氣泡的形成有很大影響
如混凝土中含有大泡特別多，通?？赡苁峭瑴p水劑中的較差引氣成分有關。一般減水劑（特別是聚羧酸類減水劑和木質素磺酸鹽類減水劑）中或泵送劑中可能會摻入一定引氣成份的引氣劑，減水劑用量增加，氣泡也會增加；另外，當加入的外加劑為松香類引氣劑時，所產生的氣泡比其他類型的外加劑要稍多一些。
建議：讓減水劑復配廠，取消減水劑中的引氣組份。進行減水劑復配時，在選擇復配材料時，不宜采用已發(fā)酵或長時間存放的原材料，如紙廠或糖廠的廢液等（通常有較明顯的異味或臭味）。
（3）粗細骨料對氣泡的產生也有一定影響
根據粒料級配密實原理，在施工過程中．材料級配不合理，粗骨料偏多、大小不當，碎石中針片狀顆粒含量過多，以及生產過程中實際使用砂率比試驗室提供的砂率偏小，這樣細粒料不足以填充粗粒料空隙，導致粒料不密實，形成自由空隙，為氣泡的產生提供了條件。
砂的粒徑范圍在0.3-0.6mm時，混凝土含氣量最大，而小于0.3mm或大于0.6mm時，混凝土含氣量會顯著下降。
2、施工方面
（1）攪拌時間對混凝土內部產生氣泡會有不同影響
如果攪拌不勻，外加劑多的部位所產生的氣泡就會多（同樣水灰比）。但過分攪拌又會使混凝土內部形成氣泡越來越多，從而產生負面影響。
（2）脫模劑使用不當會影響氣泡的產生
由于有些施工單位延用了老的脫模劑，常常使用的是機械廠回收下來的廢機油，這種廢機油對氣泡具有極強的吸附性，混凝土內存在氣泡一經與之接觸，便會吸附在模板上而成型于混凝土結構的表面。還有一種脫模劑，即使是水性脫模劑，但對混凝土產生的氣泡仍然有吸附的作用，使混凝土內的氣泡無法隨機械振搗而隨著模板的接觸面逐步上升，從而無法排出混凝土內部所產生出來的氣泡。應慎重選擇脫模劑。
（3）振搗情況影響氣泡的產生
由于施工中振搗的環(huán)境不一，振搗手的操作對混凝土表面出現(xiàn)氣泡的多少也有著根本的不同。作為混凝土結構，振搗越好混凝土的內部結構就會越密實，從分層振搗的高度和振搗時間兩個方面來解釋，分層的高度即每次下料的高度越高，則混凝土內部的氣泡就越不容易往上排出。但振搗的時間越長（超振）或越短（欠振）以及未振搗到的地方（漏振）對混凝土的表面氣泡缺陷就會越來越多。超振會使混凝土內部的微小氣泡在機械作用下出現(xiàn)破滅重組，由小變大。欠振和漏振都會使混凝土出現(xiàn)不密實而導致的混凝土自然空洞或空氣型的不規(guī)則大氣泡。

大體積承臺澆筑混凝土多少天后可以拆模
有的大體積混凝土是采用蓄熱養(yǎng)護的，這種養(yǎng)護一般都要7天以上才能拆模。
大體積混凝土涉及到溫差的問題，如果內外溫差大，而強度不夠就拆模，會產生嚴重裂縫的。這一點千萬不能忽視。
施工注意事項：
1. 修筑承臺的圍堰和基坑開挖應符合有關規(guī)定。
2. 搭設的操作平臺及支撐系統(tǒng)應連接牢固，并能承受所有施工人員、機具和用料的重量。
3. 在圍堰內除土、吸泥或抽水時，應經常檢查圍堰穩(wěn)定情況及圍堰內沖刷情況，并有防止圍堰傾斜的措施。
4. 鑿除超灌樁頭混凝土應符合下列規(guī)定：
（1） 鑿除應自上而下順序進行。
（2） 兩人作業(yè)時，應相互呼應，協(xié)調配合，多人作業(yè)時應設專人指揮。
（3） 使用風動工具必須嚴格按操作規(guī)程進行作業(yè)，并佩戴防護用品。
（4） 手工鑿除時，大錘必須安裝牢固，扶釬人應使用夾具，不得徒手扶釬，使錘人不得戴手套，不得與扶釬人面對面操作。
（5） 應及時清除拆除的碎塊。
5. 高承臺結構中，當承臺及墩身混凝土澆筑完成后，應將承臺頂面以上的鋼結構切除，不得危及通航船只的安全及造成洪水期漂浮物堆積。