品牌	長(zhǎng)城	容積	齊全
密封形式	機(jī)械密封	用途	用于化工
種類	不銹鋼反應(yīng)釜	聯(lián)系人	韓經(jīng)理

開式不銹鋼反應(yīng)釜定做不銹鋼反應(yīng)釜1000L不銹鋼反應(yīng)釜

不銹鋼反應(yīng)釜的加料裝置及使用工況
不銹鋼反應(yīng)釜的溢液保護(hù)裝置在一定程度上包括窮筒體，在進(jìn)行設(shè)置的過程中會(huì)在筒體下側(cè)的排液口，在進(jìn)行使用時(shí)設(shè)在筒體上端面中心位置的對(duì)接導(dǎo)管，在筒體上端面開設(shè)的孔，設(shè)置在對(duì)接導(dǎo)管正下方的柱狀浮體，用于封堵對(duì)接導(dǎo)管下端口的彈性墊圈。
不銹鋼反應(yīng)釜的對(duì)接導(dǎo)管一端連接反應(yīng)釜的溢流口，在進(jìn)行操作的過程中其另外一端會(huì)有效的延伸到筒體內(nèi)，彈性墊圈設(shè)在柱狀浮體的上端面。溢液保護(hù)裝置，不僅能暫存溢液，而且能在一定范圍內(nèi)阻止溢流，反饋控制加料裝置或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
不銹鋼反應(yīng)釜在其化工行業(yè)中使用的比較多，在進(jìn)行使用的過程中其其設(shè)備的成本較低，但是設(shè)備使用頻繁，需要加熱溫度較高，所以加熱桿出現(xiàn)故障的較大，電加熱反應(yīng)釜使用時(shí)跳閘，不升溫，漏電故障，導(dǎo)致客戶不能生產(chǎn)，及判別故障所在。
不銹鋼反應(yīng)釜在進(jìn)行操作的過程中其加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)使換熱器傳熱系數(shù)下降。在運(yùn)行時(shí)同時(shí)釜內(nèi)物料也可能在釜體內(nèi)壁結(jié)垢，阻礙傳熱。確定反應(yīng)釜是吸熱還是放熱的，需要加熱的反應(yīng)看看熱源提供方面，適當(dāng)提高進(jìn)口溫度試試，根據(jù)工藝實(shí)際情況查原因。
不銹鋼反應(yīng)釜在運(yùn)行的過程中其加熱桿主要是采用其星型接法，在進(jìn)行使用時(shí)主要是一根加熱管燒壞，其他的2根不能正常工作，或者導(dǎo)致其他2根電壓不平衡一起燒壞。解決方法：先要確定是那一組加熱桿故障。（可用分開啟動(dòng)每組電加熱桿辨別）、用萬(wàn)用表檢查加熱桿電阻大小，或者加熱桿對(duì)反應(yīng)釜釜體的電阻。
不銹鋼反應(yīng)釜的使用工況，在進(jìn)行操作的過程中需要確保其溫度表準(zhǔn)確無(wú)誤，在一定程度上會(huì)在監(jiān)檢有效期之內(nèi)，否則應(yīng)該有效的更換其溫度表之后再查明原因，在一定程度上建議在反應(yīng)釜各受壓系統(tǒng)上安裝兩只大小、量程相同的溫度表。反應(yīng)釜嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用維護(hù)和保養(yǎng)。電加熱反應(yīng)釜電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。

不銹鋼反應(yīng)釜中冷卻系統(tǒng)的設(shè)置原則
我公司是不銹鋼反應(yīng)釜供應(yīng)商，公司產(chǎn)品的價(jià)格便宜,質(zhì)量可靠,使用時(shí)間長(zhǎng),經(jīng)久耐用,在同行業(yè)我們的產(chǎn)品有一定的價(jià)格優(yōu)勢(shì).下面介紹一下不銹鋼反應(yīng)釜中冷卻系統(tǒng)的設(shè)置原則：
般來(lái)說，冷卻系統(tǒng)選用冷卻盤管進(jìn)行，在冷卻盤管上配有冷卻前言的進(jìn)出口，運(yùn)用的前言有多種，有冷卻水，液氮，外循環(huán)冷卻液等。
關(guān)于冷卻盤管的裝置方位，通常情況下裝置在反應(yīng)釜內(nèi)部，用于下降反響內(nèi)物料的溫度，而關(guān)于物料黏度大，或拌和槳方式對(duì)盤管有需求的條件下能夠放置在外部：關(guān)于用媒體作為加熱熱源的情況下，能夠?qū)⒗鋮s盤管放置在媒體內(nèi)，而電阻絲加熱的要思考具體情況而定，可是不管是哪種方式都應(yīng)該思考加熱作用及冷卻作用。也有將冷卻盤管焊接在釜體外部構(gòu)成半盤管的方式。
高壓反應(yīng)釜設(shè)備運(yùn)用條件
1、高工作壓力：鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額外壓力；夾套壓力≤該鍋夾套的額外壓力；
2、高工作溫度：規(guī)劃運(yùn)用溫度規(guī)模；
3、查看各有關(guān)閥門的開閉狀況，如封閉底閥，敞開冷卻水閥門等。
4、運(yùn)用介質(zhì)：規(guī)劃運(yùn)用介質(zhì)規(guī)模
5、減速機(jī)潤(rùn)滑油：夏天50#機(jī)油，冬季20#—30#機(jī)油；油位控制在視鏡的1/3—2/3位。
我們的產(chǎn)品質(zhì)量可靠,價(jià)格合理,公司擁有完善的管理制度、精湛的技術(shù)能力以及的產(chǎn)品服務(wù).因此是廣大客戶受歡迎的企業(yè).我們一直要求自己要把,位的產(chǎn)品推薦給消費(fèi)者。

不銹鋼反應(yīng)釜開車中注意事項(xiàng)如下：
1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
4、開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。