上海供應(yīng)箱型柱制作工藝,成品箱型柱

箱型柱（方箱柱），三維鋼構(gòu)，高層鋼框架、重型鋼結(jié)構(gòu)廠房等，抗扭和抗翹曲剛度大、整體性?xún)?yōu)、穩(wěn)定性好、受力均勻、安裝方便等。

對(duì)于箱型柱鋼結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，這兩種檢驗(yàn)方法必不可少：
要求焊縫外觀平整光潔，表面無(wú)裂痕，未焊透，未熔合、夾渣、飛濺等缺陷。
對(duì)于構(gòu)件的焊接接接頭采用射線(xiàn)探傷和磁粉探傷，確認(rèn)焊縫的寬度足夠（即熔合良好）。

箱型柱、梁面板下料時(shí)應(yīng)考慮到焊接收縮余量及后道工序中的端面銑的機(jī)加工余量。
直形箱型柱、梁采用德國(guó)進(jìn)口的ESAB 數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行保證。并采用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)三割炬同時(shí)切割，保證鋼板兩邊收熱均等，不產(chǎn)生旁彎和變形。數(shù)控控制精度如上表，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于規(guī)范要求。
弧形箱型梁先在鋼板上劃弧線(xiàn)，然后采用半自動(dòng)軌道切割機(jī)下料，能夠滿(mǎn)足規(guī)范要求。

箱形柱加工制作
在鋼結(jié)構(gòu)工程中箱形柱具有具有抗扭和抗翹曲剛度大、整體性?xún)?yōu)、穩(wěn)定性好、受力均勻、安裝方便等特點(diǎn),是設(shè)計(jì)人員在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中首選的結(jié)構(gòu)形式，在高層鋼框架和鋼結(jié)構(gòu)重型廠房中得到廣泛應(yīng)用,被公認(rèn)為具有廣闊的發(fā)展方向和市場(chǎng)前景。

箱型柱的形狀好似一個(gè)大鐵箱子，所以起名“箱型柱”。在建筑工程當(dāng)中經(jīng)常會(huì)使用到，尤其是在鋼結(jié)構(gòu)廠房項(xiàng)目中。在諸城恒強(qiáng)鋼構(gòu)車(chē)間，你能看到箱型柱加工的整個(gè)過(guò)程。從開(kāi)始下料再到組裝焊接等所有工藝加工過(guò)程。在全部環(huán)節(jié)中，箱型柱的焊接工作則是重中之重。

由于鋼板經(jīng)過(guò)扭曲加工，焊縫不是規(guī)則線(xiàn)形，焊接時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。焊接時(shí)盡量采用較小的熱輸入，采用多層多道焊，每道焊縫不得過(guò)寬。每層每道的焊縫接頭應(yīng)該相互錯(cuò)開(kāi)，每層至少錯(cuò)開(kāi)25 ～ 30 mm，以保證起弧點(diǎn)的缺陷不會(huì)集中在一起且能夠被后續(xù)焊縫熔掉。每層焊縫焊接完成后，在清理焊渣及飛濺時(shí)，順便對(duì)焊縫進(jìn)行錘擊處理，以消除部分焊接內(nèi)應(yīng)力。

鋼結(jié)構(gòu)（箱型柱）制作施工工藝

適用范圍：適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作工序，包括工藝流程的選擇、放樣、號(hào)料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、構(gòu)件的組裝、圓管構(gòu)件加工和鋼構(gòu)件預(yù)拼裝。

【箱型柱的工藝流程】
為了保證柱身板的拼裝準(zhǔn)確，需要制備組裝胎膜。首先以上蓋板為基準(zhǔn)，然后放出橫隔板側(cè)腹板的裝配線(xiàn)，進(jìn)行u型組立。最后組裝下蓋板組裝完成以后進(jìn)行焊接。柱身主體焊接采用埋弧自動(dòng)焊，加勁板焊接采用電焊機(jī)手工焊接，最后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法，進(jìn)行焊接設(shè)置引弧板。

箱型柱在鋼結(jié)構(gòu)建筑工程當(dāng)中，經(jīng)常會(huì)使用到它和h型鋼一樣，在鋼結(jié)構(gòu)上通常被當(dāng)作鋼結(jié)構(gòu)梁或者鋼結(jié)構(gòu)柱子使用。成型柱的形狀好似一個(gè)大鐵箱子，所以起名“箱型柱”。