盤扣式腳手架使用壽命長(zhǎng)： 盤扣式腳手架采用統(tǒng)一的熱鍍鋅表面處理，徹底摒刷漆和噴漆的表面處理，這種不掉漆不生銹的表面處理方式除了減少了高額的人均保養(yǎng)成本以外，外觀一致，大氣美觀的銀色也為工程提升了形象。鍍鋅的表面處理方法延長(zhǎng)了鋼管壽命到15-20年。

盤扣式腳手架目前市場(chǎng)上有很多稱呼，如盤扣腳手架，圓盤腳手架，盤扣架，承插式腳手架，根據(jù)2010年中華共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)發(fā)布的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其正式名稱是：承插型盤扣式鋼管支架。

應(yīng)用： 廣泛應(yīng)用于： 一般高架橋等橋梁工程，隧道工程，廠房，高架水塔，發(fā)電廠，煉油廠…等以及特殊廠房的支撐設(shè)計(jì)，也適用于過(guò)街天橋,跨度棚架，倉(cāng)儲(chǔ)貨架，煙囪、水塔和室內(nèi)外裝修，大型演唱會(huì)舞臺(tái)、背景架、看臺(tái)、觀禮臺(tái)、造型架、樓梯系統(tǒng)，晚會(huì)的舞臺(tái)搭設(shè)、體育比賽看臺(tái)等工程 。

圓盤腳手架盤扣腳手架出租盤扣使用規(guī)定 盤扣腳手架出租，盤扣腳手架租賃 圓盤式腳手架使用規(guī)定？圓盤式腳手架安全問(wèn)題應(yīng)經(jīng)說(shuō)了好多好久，每年都有因?yàn)閳A盤式腳手架事故丟掉性命的工人，那么圓盤式腳手架安全到底應(yīng)該怎么操作!怎么樣使用圓盤式腳手架才能安全下面就介紹一下 在任何條件下都不得任意拆除腳子架的基本構(gòu)件和連墻件，不得任意拆卸腳于架的各種安全防護(hù)設(shè)施。只要能做到以下幾點(diǎn)就會(huì)做到安全施工! ①圓盤式腳手架作業(yè)面上的荷載(包括腳手板、人員、工具和材料等)，設(shè)汁無(wú)規(guī)定時(shí)，結(jié)構(gòu)圓盤式腳手架不超過(guò)4KN/m2裝修圓盤式腳手架不超過(guò)kN/m2;維護(hù)圓盤式腳手架不超過(guò)1kN/m2。 ②圓盤式腳手架作業(yè)面上的荷載應(yīng)均勻分布，避免荷載過(guò)大地集中在一起。 ③圓盤式腳手架的鋪腳手板層和同時(shí)作業(yè)層的數(shù)量不超過(guò)規(guī)定。 ④垂直運(yùn)輸設(shè)施(井字架等)與圓盤式腳手架之間的轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)的鋪板層數(shù)量和荷載控制應(yīng)不超出施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定，不得任意增加鋪板層數(shù)量和超量堆放施工材料。 ⑤過(guò)梁、扣件等應(yīng)隨運(yùn)隨裝上，不得存放在圓盤式腳手架上。 ⑥較重的施工設(shè)備(如電焊機(jī)等)不得放置在圓盤式腳手架上。 圓盤式腳手架目前市場(chǎng)前景廣闊，圓盤式腳手架分為60系列重型支撐和48系列兩種規(guī)格，從生產(chǎn)成本來(lái)看，兩者相差無(wú)幾，所以銷售價(jià)格差別不是很大，不過(guò)還是要看具體的產(chǎn)品質(zhì)量，如原材料的生產(chǎn)廠家，焊接工藝水平，鍍鋅工藝水平，質(zhì)量控制體系，質(zhì)檢流程等綜合因素考量，不能一概而論。

腳手架安全防護(hù)棚設(shè)置應(yīng)符合哪些規(guī)定？ 腳手架安全防護(hù)棚設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定： 1. 腳手架安全防護(hù)棚應(yīng)采用鋼管扣件搭設(shè)，并應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求； 2. 腳手架安全防護(hù)棚的棚頂應(yīng)采用厚度不小于50mm的木板、阻燃型絕緣橡膠板等材料，并應(yīng)鋪設(shè)牢固； 3. 腳手架安全防護(hù)棚四周應(yīng)設(shè)置上下通道，通道寬度不宜小于0.8m，并應(yīng)設(shè)置扶手、欄桿等安全設(shè)施； 4. 腳手架安全防護(hù)棚的進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志和警示牌； 5. 腳手架安全防護(hù)棚內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，并應(yīng)定期檢查、維護(hù)和保養(yǎng)； 6. 腳手架安全防護(hù)棚應(yīng)有良好的通風(fēng)和采光條件，并應(yīng)防止陽(yáng)光直射和雨淋； 7. 腳手架安全防護(hù)棚的高度應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定，但不宜低于1.5m。

1、生產(chǎn)制造方法
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
2、用途
2.1、無(wú)縫管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。
2.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
2.3、專門用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、地質(zhì)用無(wú)縫管及石油用無(wú)縫管等多種。
3、種類
3.1、無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。
3.3、按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等。
3.4、按專門用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。
4、規(guī)格及外觀質(zhì)量
4.1、規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全清除掉，清除后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。
4.3、鋼管的兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。
4.4、冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。
5、化學(xué)成分檢驗(yàn)
5.1、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號(hào)鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T699-88的規(guī)定。進(jìn)口無(wú)縫管按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合GB1591-79的規(guī)定。
5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》的有關(guān)部分。
5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試樣及成品化學(xué)成分允許偏差》。
6、物理性能檢驗(yàn)
6.1、按機(jī)構(gòu)性能供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過(guò)0.050%和含磷量不超過(guò)0.045%)，其機(jī)械性能應(yīng)符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。
6.2、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管必須保證標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的水壓試驗(yàn)。