ADW300有關(guān)需量的相關(guān)概念如下：
需量 需量周期內(nèi)測得的平均功率叫需量
需量 在的時間區(qū)內(nèi)需量的值叫需量
滑差時間 從任意時刻起，按小于需量周期的時間遞推測量需量的方法，所測得的需量叫
滑差式需量。遞推時間叫滑差時間
需量周期 連續(xù)測量平均功率相等的時間間隔, 也叫窗口時間
缺省需量周期為 15 分鐘，滑差時間為 1 分鐘。
能測量 8 種需量即 A/B/C 三相電流、正向有功、反向有功、感性無功、容性無功、視在功率需量以及
需量發(fā)生的時間。
顯示實時的 8 種需量即 A/B/C 三相電流、正向有功、反向有功、感性無功、容性無功、視在功率需量。

智能電表的定義：
1、對計量數(shù)據(jù)的自動處理、傳輸、管理和使用；
2、電表的自動化管理；
3、電表之間的雙向通信；
4、為智能計量系統(tǒng)內(nèi)的相關(guān)參與者(包括能源消費者)提供及時和有價值的能耗信息；
5、支持改善能源利用效率和能源管理系統(tǒng)(發(fā)電、輸電、配電、用電)的服務。

智能電表是基于現(xiàn)代通信技術(shù)、計算機技術(shù)、測量技術(shù)，對電能信息數(shù)據(jù)開展采集、分析、管理的先進計量裝置。智能電表的基本原理為：依托A/D轉(zhuǎn)換器或者計量芯片對用戶電流、電壓開展實時采集，經(jīng)由CPU開展分析處理，實現(xiàn)正反向、峰谷或者四象限電能的計算，進一步將電量等內(nèi)容經(jīng)由通信、顯示等方式予以輸出。

工作原理
多功能電表工作時，電壓經(jīng)電阻的分壓、電流經(jīng)電流互感器在取樣電阻上取樣后，送入電能芯片進行處理，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號送到CPU進行計算。由于采用了的電能處理芯片，使得電壓電流采樣分辨率大為提高，且有足夠的時間來更加的測量電能，從而使電能表的計量準確度有了顯著改善。CPU用于分時計費和處理各種輸入輸出數(shù)據(jù)，通過串行接口將電能芯片的數(shù)據(jù)讀出，并根據(jù)預先設(shè)定的時段完成分時有功電能計量和需量計量功能，根據(jù)需要顯示各項數(shù)據(jù)、通過紅外或RS485接口進行通訊傳輸，并完成運行參數(shù)的監(jiān)測，記錄存儲各種數(shù)據(jù)。

單相導軌式電能表系我公司采用微電子技術(shù)與進口大規(guī)模集成電路，應用數(shù)字采樣處理技術(shù)及SMT工藝等先進技術(shù)研制開發(fā)的新型單相全電子式電能表。
導軌式電表主要應用于多個配出回路的電參數(shù)的監(jiān)測，它將回路中的母線電壓、多個配出回路的電流、功率、電能集中測量和顯示，并可對各個回路的開關(guān)狀態(tài)集中監(jiān)測和顯示，以上各參量還可通訊輸出，實現(xiàn)了對監(jiān)控要求較簡單的配電出線回路的集中測量和監(jiān)視。一個多回路監(jiān)控裝置能實現(xiàn)對多個回路的電參量的測量和開關(guān)狀態(tài)的監(jiān)測，大大方便了系統(tǒng)的接線、安裝、調(diào)試；節(jié)約了用戶的投資，降低了系統(tǒng)成本。

導軌式電表的工作過程：
當把電能表接入被測電路時，電流線圈和電壓線圈中有交變電流流過，這兩個交變電流分別在它們的鐵芯中產(chǎn)生交變的磁通；交變磁通穿過鋁盤，在鋁盤中感應出渦流；渦流又在磁場中受到力的作用，從而使鋁盤得到轉(zhuǎn)矩（主動力矩）而轉(zhuǎn)動。負載消耗的功率越大，通過電流線圈的電流越大，鋁盤中感應出的渦流也越大，使鋁盤轉(zhuǎn)動的力矩越大。即轉(zhuǎn)矩的大小跟負載消耗的功率成正比。
功率越大，轉(zhuǎn)矩也越大，鋁盤轉(zhuǎn)動也越快。鋁盤轉(zhuǎn)動時，又受到磁鐵產(chǎn)生的制動力矩的作用，制動力矩與主動力矩方向相反；制動力矩的大小與鋁盤的轉(zhuǎn)速成正比，鋁盤轉(zhuǎn)動得越快，制動力矩也越大。當主動力矩與制動力矩達到暫時平衡時，鋁盤將勻速轉(zhuǎn)動。負載所消耗的電能與鋁盤的轉(zhuǎn)數(shù)成正比。鋁盤轉(zhuǎn)動時，帶動計數(shù)器，把所消耗的電能指示出來。這是電能表工作的簡單過程