數(shù)控凸輪走心機(jī) 縱切數(shù)控車床工作原理：通過主軸Z向前后移動(dòng)，配合刀具的X、Y移動(dòng)實(shí)現(xiàn)立體加工，一次成型，適用于車、銑、鉆、鏜、攻絲等多種加工需求。

3、注意夾具的選擇

　　1)盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具;

　　2)零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。


4、注意加工路線的確定

　　加工路線是指縱切式車床加工過程中，刀具相對零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。

　　1)應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;

　　2)應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。


選擇數(shù)控凸輪走心機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮以下幾個(gè)因素：

1. 加工需求：根據(jù)實(shí)際加工需求確定最大加工尺寸、加工精度要求、加工材料等，以便選擇相應(yīng)規(guī)格的數(shù)控車床。

2. 控制系統(tǒng)：小數(shù)控車床一般分為數(shù)控系統(tǒng)和PLC系統(tǒng)兩種，數(shù)控系統(tǒng)適用于加工精度要求高的工件，PLC系統(tǒng)適用于加工精度相對較低的工件。

3. 主軸轉(zhuǎn)速：根據(jù)加工材料的硬度和加工方式確定主軸的轉(zhuǎn)速范圍，選擇合適的小數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速。

4. 刀塔數(shù)量：根據(jù)加工工件的復(fù)雜程度和工序要求確定所需的刀塔數(shù)量，選擇合適的小數(shù)控車床。

5. 刀具接口：根據(jù)實(shí)際使用的刀具類型和尺寸，選擇匹配的小數(shù)控車床刀具接口。

綜合考慮以上因素，可以選擇適合自己加工需求的數(shù)控凸輪走心機(jī)。在選擇時(shí)還可以參考其他用戶的評價(jià)和技術(shù)支持等因素。

由于走心機(jī)的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同，所以走心機(jī)的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。走心機(jī)采用雙軸排布刀具，這一設(shè)計(jì)大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時(shí)間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時(shí)間的方法，實(shí)現(xiàn)多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能，二次加工時(shí)的直接主軸分度功能，縮短實(shí)空走時(shí)間。

瑞士縱切機(jī)床又叫瑞士型車床，比較容易理解的叫法是走芯式車床，普通車床叫做走刀式車床。很大的區(qū)別是車削過程中縱切車床是主軸延縱向移動(dòng)，而普通車床是刀架延縱向移動(dòng)，他的很大的特點(diǎn)是可以車削細(xì)長軸零件，如直徑3mm以下，長徑比大于7的零件。