在LC-25數(shù)控車(chē)床的基礎(chǔ)上安裝Y軸側(cè)3動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn) 6-8排刀3側(cè)鐵的車(chē)銑復(fù)合功能，廣泛應(yīng)用于側(cè)邊需要打孔、攻絲、銑槽等工件加工，由于一次裝夾完成克服了二次裝夾誤差，同時(shí)由于加工工序合并加工時(shí)間增長(zhǎng)所以更適用于一人管多機(jī)，節(jié)省人工，提高了自動(dòng)化和加工精度。適用于35mm 以內(nèi)棒料和 100mm 以內(nèi)的粒料加工

數(shù)控排刀機(jī)對(duì)刀的步驟如下：

1. 首先，將排刀機(jī)的刀具放置在刀架上，并確保刀具牢固固定。

2. 打開(kāi)數(shù)控排刀機(jī)的控制面板，進(jìn)入刀具對(duì)刀程序界面。

3. 在程序界面中選擇對(duì)刀功能，并按照提示操作，將刀具移動(dòng)到對(duì)刀傳感器附近。

4. 調(diào)整對(duì)刀傳感器的位置，使其與刀具頭部接觸并測(cè)量刀具的長(zhǎng)度。

5. 根據(jù)測(cè)量結(jié)果，調(diào)整刀具在刀架上的位置，使其與對(duì)刀傳感器測(cè)量的值相等。

6. 確定刀具位置正確無(wú)誤后，保存對(duì)刀參數(shù)并退出對(duì)刀程序。

7. 最后，進(jìn)行實(shí)際加工前的試切，檢查刀具位置是否準(zhǔn)確，如有偏差需重新對(duì)刀調(diào)整。

通過(guò)以上步驟，可以準(zhǔn)確對(duì)刀數(shù)控排刀機(jī)，確保刀具位置準(zhǔn)確，使加工過(guò)程順利進(jìn)行。

滾珠螺桿在高精數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用？
1.提高生產(chǎn)效率 2.提高加工精度 3.實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給 4.提高承載能力

數(shù)控機(jī)床主軸由哪些部分組成？
機(jī)床主軸指的是機(jī)床上帶動(dòng)工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。除去刨床、拉床等主運(yùn)動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)床外，大部分機(jī)床都有主軸部件。

數(shù)控機(jī)床主軸有什么作用?
1.降低機(jī)床成本，縮短機(jī)床研制周期 2.簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，促進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊化 3.實(shí)現(xiàn)某些高檔數(shù)控機(jī)床的特殊要求 4.改善機(jī)床性能，提高可靠性

數(shù)控車(chē)床對(duì)五金零件加工的優(yōu)勢(shì)？
控車(chē)床對(duì)五金零件加工是按事先編好的程序自動(dòng)完成的，操作者除了操作鍵盤(pán)，裝卸工件，進(jìn)行關(guān)鍵工序的中間檢測(cè)以及觀察車(chē)床運(yùn)行外，不需要進(jìn)行繁雜的重復(fù)性手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度與緊張程度均可大為減輕。另外，數(shù)控車(chē)床一般都具有較好的安全防護(hù)、自動(dòng)排屑、自動(dòng)冷卻和自動(dòng)潤(rùn)滑等裝置。數(shù)控車(chē)床不用像通用車(chē)床那樣采用很多工裝，只需要少量工夾具。一旦零件圖有修改，只需修改相應(yīng)的程序部分，就可在短時(shí)間內(nèi)將新五金零件加工出來(lái)。因而生產(chǎn)周期短，靈活性強(qiáng)，為多品種小批量的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的研制提供了有利條件。