數(shù)控車床的參數(shù)可以包括以下幾個(gè)方面：

1. 加工能力：包括車床的最大加工直徑、最大加工長度、最大回轉(zhuǎn)直徑等。
2. 主軸轉(zhuǎn)速：即車床主軸的最高轉(zhuǎn)速，通常以轉(zhuǎn)/分表示。
3. 主軸功率：指車床主軸的功率，通常以千瓦（kW）表示。
4. 控制系統(tǒng)：指數(shù)控系統(tǒng)的型號和品牌，如Siemens、Fanuc等。
5. 快速移動(dòng)速度：包括橫向、縱向和縱轉(zhuǎn)速度，通常以米/分鐘表示。
6. 刀架數(shù)量：即數(shù)控車床上可配備的刀架數(shù)量，一般可選1到4個(gè)。
7. 刀架行程：即刀架在X、Z軸的行程范圍，通常以毫米（mm）表示。
8. 自動(dòng)換刀方式：包括手動(dòng)換刀、自動(dòng)換刀、工位換刀等方式。
9. 加工精度：包括定位精度、重復(fù)定位精度等。
10. 機(jī)床尺寸：包括機(jī)床的長、寬、高尺寸，以及整機(jī)重量等。

以上是數(shù)控車床的一些常見參數(shù)，不同型號的數(shù)控車床可能會有所差異。選擇數(shù)控車床時(shí)，可以根據(jù)自己的加工需求和預(yù)算來選擇適合的機(jī)型。

LC-36高速排刀數(shù)控車床是適用于 35mm 以內(nèi)的銅、鐵、鋁、不銹鋼棒料批量化生產(chǎn)，和 50mm 以內(nèi)開料方式鍛打件粒料自動(dòng)送料批量生產(chǎn)，也可裝液壓卡盤實(shí)現(xiàn) 250mm 以內(nèi)零件單件生產(chǎn)。采用高剛性整體鑄件全防護(hù)底座，組織致密，強(qiáng)度好，硬度恰當(dāng)，磨擦系數(shù)低。

LC-36數(shù)控排刀機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.一體鑄造成型床身，擁有較大的防震阻尼和較小的變形量。

　　2.35°斜床身設(shè)計(jì)方便操作人員上下工件，同時(shí)也能保證順暢的排屑。

　　3.T型排刀板減少換刀時(shí)間、多樣的刀具排列組合，提高生產(chǎn)效率。

　　4.全方式內(nèi)防護(hù)，有校區(qū)隔加工區(qū)域，防油、防水、防塵效果更佳。

在 LC-36 數(shù)控車床的基礎(chǔ)上安裝Y軸側(cè)3動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn) 6-8排刀3側(cè)銑的車鐵復(fù)合功能，廣泛應(yīng)用于側(cè)邊需要打孔、攻絲、銑槽等工件加工，由于一次裝夾完成克服了次裝夾誤差。

LC-25數(shù)控車床高精度、高速度、高剛性的滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌。X、Z 軸使用臺灣品牌滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌，絲桿軸承采用 SKF 精密軸承。軌道之間超大跨距，位移速度可達(dá) 25M/min，絲桿兩端采用雙預(yù)拉設(shè)計(jì)，提高機(jī)床的精度與穩(wěn)定性。兩軸轉(zhuǎn)動(dòng)由伺服電機(jī)與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，受力良好、定位精度高，配備電腦自動(dòng)潤滑系統(tǒng)強(qiáng)制潤滑。保證機(jī)床長期工作穩(wěn)定性。

佛山微控科技獨(dú)有多項(xiàng)發(fā)明專利，自主開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控凸輪走心機(jī)全新設(shè)計(jì)制造。保留凸輪機(jī)高效優(yōu)勢，保持加工效率。免去凸輪設(shè)計(jì)制作，更換產(chǎn)品更迅速，省錢、省時(shí)、省心。自有知識產(chǎn)權(quán)的CNC二次開發(fā)，初學(xué)者即刻掌握。標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，配件與凸輪機(jī)通用，使用成本低。高剛性刀架面板，主軸對稱性設(shè)計(jì)。雙刀切削、精度高、效率高。