一般隔膜壓濾機(jī)設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、縮短過(guò)濾操作時(shí)間。
2、節(jié)省操作動(dòng)力的消耗，在過(guò)濾后期，流量小，壓力高。
3、節(jié)省了功率消耗。
4、進(jìn)一步的降低了濾餅的水分，一般可以達(dá)到9%左右。
5、與相比，有效過(guò)濾面積，加快了過(guò)濾速度。
6、耐酸，耐堿，使用的溫度更高，一般可以在230左右的溫度使用，應(yīng)用更加廣泛，基本適用于所有固液分離作業(yè)。
7、自動(dòng)程度更高。采用了人性化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使的控制和運(yùn)行更加順手。
8、隔膜濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點(diǎn)。
9、更換濾布方便。

我們主要產(chǎn)品有：帶式壓濾機(jī)濾帶、聚酯污泥脫水網(wǎng)、螺旋干網(wǎng)、真空網(wǎng)、電廠脫硫網(wǎng)、聚酯產(chǎn)品具有耐酸堿、耐高溫、抗拉強(qiáng)度大、耐磨性好、穩(wěn)定性好、過(guò)濾性能好、濾餅易剝離等優(yōu)點(diǎn)。特別是采用優(yōu)質(zhì)的材料及先進(jìn)的工藝使得網(wǎng)帶的接頭強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)。在化工業(yè)、造紙業(yè)、印染業(yè)、冶金業(yè)、礦業(yè)、電廠脫硫、食品烘干、果蔬壓榨、醫(yī)生產(chǎn)的板框?yàn)V布621,3927，747,758,750A,750B,750AB,108C以及不同克重的無(wú)紡布被廣泛用于化工、陶瓷、高嶺土、制藥、皮革、印染、鋼鐵、建筑、水泥、礦產(chǎn)等行業(yè)。產(chǎn)品耐磨性好，透水性強(qiáng)，脫料方便，具有耐酸堿、抗氧化和耐高溫的特點(diǎn)。在客戶(hù)中得到一致好評(píng)。益清本著專(zhuān)業(yè)專(zhuān)注，精益求精，服務(wù)客戶(hù)的精神滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。對(duì)用戶(hù)的質(zhì)量承諾，乃是益清對(duì)用戶(hù)服務(wù)的一貫宗旨。

壓濾機(jī)使用保養(yǎng)注意事項(xiàng):
禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開(kāi)機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。

隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)客戶(hù)的。
隔膜壓濾機(jī)已被廣泛應(yīng)用于需要固液分離的各個(gè)領(lǐng)域。隔膜式壓濾機(jī)被認(rèn)為是普通廂式壓濾機(jī)的替代升級(jí)設(shè)備。隔膜式壓濾機(jī)在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對(duì)處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出較好的效果。

隔膜壓濾機(jī)的原理簡(jiǎn)介：
隨著油脂干法分提工藝的發(fā)展，分提固液兩相分離由初的真空抽濾、離心分離等發(fā)展到了隔膜式壓力過(guò)濾。隔膜壓濾機(jī)的應(yīng)用大大提高了油脂分提的得率及選擇性，在油脂干法分提工藝中被廣泛應(yīng)用。
隔膜壓濾機(jī)又稱(chēng)膜式壓濾機(jī)，英文membrane filter。顧名思義其特別之處就是“膜”，通過(guò)隔膜的鼓起和收縮，壓榨濾板腔體內(nèi)的物料，使物料中的液相擠出通過(guò)濾布，固相殘留在濾布上。在自動(dòng)化工廠中，我們可以通過(guò)控制隔膜鼓起的壓力和持續(xù)時(shí)間來(lái)改變物料被擠壓的程度，因此隔膜壓濾機(jī)對(duì)比其他的過(guò)濾形式更加靈活。

壓濾機(jī)操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前必須檢查各處緊固部件是否完好、緊固；卸料裝置性能是否可靠，鏈輪和傳動(dòng)鏈?zhǔn)欠衽浜狭己?，小?chē)位置是否正確；檢查濾布有無(wú)破損折疊，濾板有無(wú)破裂，中心入料孔是否暢通；各儀表是否正常完好。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)有關(guān)人員進(jìn)行處理。
2、開(kāi)車(chē)時(shí)，接通電路，啟動(dòng)油泵，頂緊機(jī)頭板。
3、頂緊頭板后，開(kāi)啟入料閥門(mén)，啟動(dòng)入料泵入料，使入料充滿(mǎn)濾室。觀察濾液出量，濾液水出水不成線時(shí)，停入料泵，同時(shí)記錄時(shí)間。
4、按暫停按鈕取消保壓狀態(tài)后，按回程按鈕，松開(kāi)頭板并返回。回頭板時(shí)，必須注意觀察壓力表，嚴(yán)禁帶壓力強(qiáng)行回板。
5、頭板復(fù)位后，通知刮板司機(jī)開(kāi)啟卸料刮板，啟動(dòng)拉板裝置開(kāi)始卸料，每卸一塊濾餅應(yīng)同時(shí)清理入料孔周?chē)拿耗唷?br /> 6、卸料時(shí)，應(yīng)將煤餅卸凈，防止濾布折疊及濾板框間夾煤。
7、發(fā)現(xiàn)濾布粘煤嚴(yán)重，煤餅卸不凈時(shí)，應(yīng)及時(shí)沖洗濾布，恢復(fù)其透水性能。嚴(yán)禁強(qiáng)行入料壓煤，造成壓濾機(jī)尾板傾斜。
8、沖刷濾布時(shí)，要把濾布沖凈，并及時(shí)鏟除頭尾板粘附的煤泥。
9、運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)各壓力表指針是否正常，液壓系統(tǒng)使用壓力設(shè)置在16MPa—19MPa之間，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
10、在卸餅過(guò)程中，出現(xiàn)拉鉤不換向時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工及時(shí)處理。
11、在壓濾過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)濾板間噴煤泥水時(shí)，應(yīng)記住位置，待整板壓好后，將煤餅卸凈，更換破損的濾板或?yàn)V布。
12、發(fā)現(xiàn)頭板跑偏嚴(yán)重、濾板把脫落，應(yīng)立即停車(chē)處理。
13、壓濾機(jī)工作40—60個(gè)循環(huán)或尾板傾斜4°～5°時(shí)應(yīng)沖洗濾布。