火電廠煙氣在線監(jiān)測技術(shù)現(xiàn)狀
1.非分散紅外/紫外吸收法SO2和NOX監(jiān)測技術(shù)
“十一五”和“十二五”期間，國內(nèi)在脫硫和脫硝上應(yīng)用最為廣泛的是非分散紅外吸收法監(jiān)測技術(shù)，有少部分紫外吸收技術(shù)。這類技術(shù)是基于朗伯-比爾（Lambert-Beer）吸收定律的光譜吸收技術(shù)，其基本分析原理是：當(dāng)光通過待測氣體時，氣體分子會吸收特定波長的光，可通過測定光被介質(zhì)吸收的輻射強度計算出氣體濃度。
2.紫外熒光法SO2監(jiān)測技術(shù)
紫外熒光法基于分子發(fā)光技術(shù)，在一定條件下，SO2氣體分子吸收波長為190～230nm，紫外線能量成為激發(fā)態(tài)分子，激發(fā)態(tài)的SO2分子不穩(wěn)定，瞬間返回基態(tài)，發(fā)射出波長為330nm的特征熒光。在濃度較低時，特征熒光的強度與SO2濃度成線性關(guān)系，即可通過檢測熒光強度計算SO2濃度。
3.化學(xué)發(fā)光法NOX監(jiān)測技術(shù)
化學(xué)發(fā)光法是在一定條件下，NO與過量的O3發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生激發(fā)態(tài)的NO2。激發(fā)態(tài)NO2返回基態(tài)時，會產(chǎn)生波長為900nm的近紅外熒光。在濃度較低情況下，NO與O3充分反映發(fā)出的光強度與NO濃度成線性關(guān)系，即可通過檢測化學(xué)發(fā)光強度計算NO濃度。

煙氣預(yù)處理技術(shù)
基于非分散紅外/紫外吸收法技術(shù)的CEMS系統(tǒng)多數(shù)采用直抽法取樣，為防止系統(tǒng)堵塞和水分對測量的干擾，需要對煙氣進行除塵和除水處理。預(yù)處理裝置的效果直接影響CMES的整體性能，通常以處理后的煙氣露點作為重要指標(biāo)來判定預(yù)處理的性能。在實際應(yīng)用中，“過濾+冷凝”的預(yù)處理方式較為廣泛。其中煙氣過濾除塵技術(shù)較為成熟，常用的有金屬濾芯、陶瓷燒結(jié)濾芯和膜式過濾器。煙氣冷凝除水技術(shù)較為常用的有壓縮機冷凝和半導(dǎo)體冷凝，可將煙氣露點干燥至5℃。新興技術(shù)中有高分子膜式滲透除水技術(shù)，采用高分子聚合親水材料，具有高選擇性除水性能，不改變煙氣中SO2和NOX污染物因子成份，可將煙氣露點干燥至-5℃以下。

應(yīng)用范圍
適用于超低工況以及有碳?xì)浠衔锔蓴_，如焦化廠、生物質(zhì)電廠、冶金廠等排放口的污染氣體和溫室氣體的協(xié)同監(jiān)測。

產(chǎn)品特點
國產(chǎn)和進口分析儀可選；

干基測量，結(jié)果無需濕度轉(zhuǎn)換；

配有紫外分析模塊，非分散紅外模塊可選；

可配置自動質(zhì)控模塊，從遠端對系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)質(zhì)控；

適用于超低排放工況下的污染氣體和溫室氣體的協(xié)同監(jiān)測。

高溫紅外煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，全程高溫?zé)釢癯槿∈讲蓸?，采用德國F?disch先進的GFC/IFC光度測定技術(shù)與簡單可靠的高溫樣品預(yù)處理系統(tǒng)相結(jié)合。該系統(tǒng)可同時測量煙氣中的SO?、NO、NO?、CO、HCL、HF、NH?等污染氣體濃度和CO?、CH?、N?O等溫室氣體。全程高溫采樣，尤其適用于低濃度、高濕度、腐蝕性強、氣體成分復(fù)雜的垃圾焚燒行業(yè)及特殊過程氣體檢測。

造紙

是否按小時均值判定超標(biāo)：是

生產(chǎn)工序：堿回收爐/石灰窯爐/焚燒爐/燃煤蒸汽鍋爐

非正常情況達標(biāo)判定要求：

（1）啟動和停機時段內(nèi)的排放數(shù)據(jù)可不作為廢氣達標(biāo)判定依據(jù)，其中堿回收爐冷啟動不超過8小時，不沖洗爐膛直接啟動不超過5小時，停爐時間不超過4小時；石灰窯爐冷啟動不超過24小時、熱啟動不超過6小時；焚燒爐冷啟動時間不超過4小時，熱啟動時間不超過2小時，停爐時間不超過1小時，每年啟動、停爐（含故障）時間累積不超過60小時；

豁免因子：顆粒物、二氧化硫、氮氧化物

（2）燃煤蒸汽鍋爐如采用干（半干）法脫硫、脫硝措施，冷啟動不超過1小時、熱啟動不超過0.5小時，不作為二氧化硫和氮氧化物達標(biāo)判定的時段。

豁免因子：二氧化硫、氮氧化物

水泥

是否按小時均值判定超標(biāo)：是

生產(chǎn)工序：水泥窯

非正常情況達標(biāo)判定要求：

（1）水泥窯冷點火時（從點火升溫、投料到穩(wěn)定運行）36小時（大面積更換耐火磚及冬季時，時間可適當(dāng)延長）、熱點火時（從點火升溫、投料到穩(wěn)定運行，窯尾煙室溫度高于400℃）8小時、停窯8小時內(nèi)窯尾二氧化硫和氮氧化物排放濃度均不視為違反許可排放濃度限值。

（2）針對水泥窯協(xié)同處置固廢情況，當(dāng)水泥窯出現(xiàn)故障或事故造成運行工況不正常，如窯內(nèi)溫度明顯下降、煙氣中污染物濃度明顯升高等情況時，必須立即停止投加固體廢物，待查明原因并恢復(fù)正常運行后方可恢復(fù)投加。每次故障或事故持續(xù)排放污染物時間不應(yīng)超過4小時，每年累計不得超過60小時。

豁免因子：二氧化硫、氮氧化物