油壓波動(dòng)的原因：{1}油溫過(guò)高，季節(jié)性油型不對(duì){2}油泵磨損嚴(yán)重{3}溢流閥磨損嚴(yán)重{4}油缸密封件壞，串油{5}電磁閥磨損嚴(yán)重，串油{6}油質(zhì)臟，油中進(jìn)水{7}貯能器缺壓{8}油泵功率小，流量達(dá)不到{9}系統(tǒng)安裝貯能少{10}系統(tǒng)油外漏{11}系統(tǒng)油缸配套不均{12}濾網(wǎng)臟，吸液量差等。 12、羅茨風(fēng)機(jī)響聲大的原因：{1}出口壓力高，負(fù)荷重{2}電機(jī)部件出故障{3}風(fēng)機(jī)內(nèi)焦油粘接嚴(yán)重(4)缺油{5}風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)水{6}軸承磨損嚴(yán)重，齒輪嚙合不好{7}部分部件螺栓松動(dòng){8}近路閥沒(méi)關(guān)好等。 13、造氣液壓油冬夏季選用型號(hào)：冬季用46#— 68#抗磨液壓油，夏季68#—100#抗磨液壓油。 14、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝要求： 一平 、二正 、 三復(fù)核 高速設(shè)備同心度±0.06mm 一般設(shè)備同心度±0.12mm。 15、電動(dòng)葫蘆打滑：電機(jī)剎閘松、電機(jī)花鍵磨損、連接軸及花鍵磨損、花鍵長(zhǎng)短不適、變速箱零件磨損嚴(yán)重等原因都可以導(dǎo)致電動(dòng)葫蘆起重時(shí)打滑。 16、羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：①經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部分是否有潤(rùn)滑油和油箱油位是否符合標(biāo)高②經(jīng)常檢查各部位溫度、軸承溫度不能高于80℃，傳動(dòng)齒輪溫度不高于60℃；③機(jī)器大修后使用48小時(shí)后應(yīng)將油箱內(nèi)的油全部換掉，換上規(guī)定的潤(rùn)滑油，以后每工作500小時(shí)換一次油。④輸煤氣停車(chē)后應(yīng)通蒸汽沖洗及雜物，以防止粘附于轉(zhuǎn)子上，從而破壞平衡。⑤在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，就注意風(fēng)機(jī)是否有不正常的摩擦和撞擊聲，對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障要正確處理，嚴(yán)禁機(jī)器帶病運(yùn)行。

流化床制粒機(jī)；流化床制粒機(jī)；流化床制粒機(jī) fl系列流化床制粒機(jī)是制藥界普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一；主要用于片劑、、沖劑等劑型的顆粒生產(chǎn)；是制粒、粉末混合和干燥工藝的理想選擇。廣泛應(yīng)用于、食品、化工等行業(yè)。 物料受入風(fēng)氣流的推力在料斗及擴(kuò)展室內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)形成流化狀態(tài)；但這種狀態(tài)不是很規(guī)則；沒(méi)有受到嚴(yán)格的控制。液體通過(guò)安裝在擴(kuò)展室的氣動(dòng)噴嘴（其高度分幾檔可調(diào)）加入到系統(tǒng)中。制粒時(shí)；霧化的液體應(yīng)盡可能覆蓋物料流化時(shí)的范圍；以求集中的顆粒分布。包衣時(shí)；噴嘴的位置應(yīng)調(diào)節(jié)到物料運(yùn)動(dòng)密集區(qū)；以使液滴在顆粒表面能良好鋪展而形成均勻的薄膜。 流化床制粒機(jī)；流化床制粒機(jī)；流化床制粒機(jī) 應(yīng)用 干燥：縮短時(shí)間——干燥均勻 制粒：減少粉塵——提高流動(dòng)性——速溶化——易崩解溶出 包衣：掩味——防潮——抗氧化 流化床制粒機(jī)；流化床制粒機(jī)；流化床制粒機(jī)

表面改性的油和氣井水力壓裂支撐劑；表面改善潤(rùn)濕性、改變化學(xué)反應(yīng)性、改變表面地形、賦予潤(rùn)滑性或控制這種支撐劑流體流動(dòng)的相對(duì)滲透率。從而改善其潤(rùn)濕性或流體親和力；改善其化學(xué)反應(yīng)性或者減小顆粒間的摩擦性質(zhì)。 在低滲油田的水力壓裂施工中；壓裂液需要盡快降低粘度；以便返排；減少對(duì)儲(chǔ)層的傷害；破膠劑的選擇和使用是壓裂液添加劑優(yōu)選的重要環(huán)節(jié)。普通破膠劑比如過(guò)硫酸鹽由于分批次加入的不均勻性及其快速反應(yīng)導(dǎo)致壓裂液提前破膠或者破膠不徹底；污染地層；影響壓裂效果；破膠劑由于有效含量高；使用量少；能夠緩慢釋放；解決了直接用過(guò)硫酸鹽導(dǎo)致的破膠過(guò)快不宜控制的問(wèn)題。 但是使用量少以及密度小也導(dǎo)致了在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)與壓裂液體系混合不均勻；在地層中破膠也不徹底；滯留部分未破膠的死角；影響整體裂縫的導(dǎo)流能力；而酶破膠劑由于受到使用溫度和PH的影響；流化床制粒機(jī)；導(dǎo)致了其使用的局限性；緩釋酸釋放緩慢；可以使施工可操作性和有效性大大提高；在完成壓裂操作后；產(chǎn)物釋放完全；破膠液粘度較低；可起到徹底破膠和及時(shí)返排的目的。