化工設(shè)備通?？煞譃閮纱箢悾?化工機(jī)器。指主要作用部件為運(yùn)動(dòng)的機(jī)械//如各種過濾機(jī)//破碎機(jī)//離心分離機(jī)——旋轉(zhuǎn)窯——攪拌機(jī)——旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)以及流體輸送機(jī)械等。 化工設(shè)備。指主要作用部件是靜止的或者只有很少運(yùn)動(dòng)的機(jī)械//如各種容器{槽——罐——釜等}——普通窯——塔器——反應(yīng)器——換熱器——普通干燥器——蒸發(fā)器//反應(yīng)爐——電解槽——結(jié)晶設(shè)備——傳質(zhì)設(shè)備——吸附設(shè)備——流態(tài)化設(shè)備——普通分離設(shè)備以及離子交換設(shè)備等。 化工機(jī)械的劃分是不嚴(yán)格的//一些流體輸送機(jī)械{如泵——風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)等}在化工部門常被稱作化工機(jī)械//但同時(shí)它們又是各種工業(yè)生產(chǎn)中的通用機(jī)械。近代化工設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造//除了依賴于機(jī)械工程和材料工程的發(fā)展外//還與化學(xué)工藝和化學(xué)工程的發(fā)展緊密相關(guān)。 化工產(chǎn)品的質(zhì)量——產(chǎn)量和成本//在很大程度上取決于化工設(shè)備的完善程度//而化工機(jī)械本身的特點(diǎn)必須能適應(yīng)化工過程中經(jīng)常會(huì)遇到的高溫——高壓——高真空——壓——易燃——易爆以及強(qiáng)腐蝕性等條件。近代化學(xué)工業(yè)要求化工機(jī)械：具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。在一定操作條件下{如溫度——壓力等}具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。密封性好。率和低能耗。

流化床制粒機(jī)；流化床制粒機(jī)；流化床制粒機(jī) fl系列流化床制粒機(jī)是制藥界普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一；主要用于片劑、、沖劑等劑型的顆粒生產(chǎn)；是制粒、粉末混合和干燥工藝的理想選擇。廣泛應(yīng)用于、食品、化工等行業(yè)。 物料受入風(fēng)氣流的推力在料斗及擴(kuò)展室內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)形成流化狀態(tài)；但這種狀態(tài)不是很規(guī)則；沒有受到嚴(yán)格的控制。液體通過安裝在擴(kuò)展室的氣動(dòng)噴嘴（其高度分幾檔可調(diào)）加入到系統(tǒng)中。制粒時(shí)；霧化的液體應(yīng)盡可能覆蓋物料流化時(shí)的范圍；以求集中的顆粒分布。包衣時(shí)；噴嘴的位置應(yīng)調(diào)節(jié)到物料運(yùn)動(dòng)密集區(qū)；以使液滴在顆粒表面能良好鋪展而形成均勻的薄膜。 流化床制粒機(jī)；流化床制粒機(jī)；流化床制粒機(jī) 應(yīng)用 干燥：縮短時(shí)間——干燥均勻 制粒：減少粉塵——提高流動(dòng)性——速溶化——易崩解溶出 包衣：掩味——防潮——抗氧化 流化床制粒機(jī)；流化床制粒機(jī)；流化床制粒機(jī)

表面改性的油和氣井水力壓裂支撐劑；表面改善潤濕性、改變化學(xué)反應(yīng)性、改變表面地形、賦予潤滑性或控制這種支撐劑流體流動(dòng)的相對(duì)滲透率。從而改善其潤濕性或流體親和力；改善其化學(xué)反應(yīng)性或者減小顆粒間的摩擦性質(zhì)。 在低滲油田的水力壓裂施工中；壓裂液需要盡快降低粘度；以便返排；減少對(duì)儲(chǔ)層的傷害；破膠劑的選擇和使用是壓裂液添加劑優(yōu)選的重要環(huán)節(jié)。普通破膠劑比如過硫酸鹽由于分批次加入的不均勻性及其快速反應(yīng)導(dǎo)致壓裂液提前破膠或者破膠不徹底；污染地層；影響壓裂效果；破膠劑由于有效含量高；使用量少；能夠緩慢釋放；解決了直接用過硫酸鹽導(dǎo)致的破膠過快不宜控制的問題。 但是使用量少以及密度小也導(dǎo)致了在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)與壓裂液體系混合不均勻；在地層中破膠也不徹底；滯留部分未破膠的死角；影響整體裂縫的導(dǎo)流能力；而酶破膠劑由于受到使用溫度和PH的影響；流化床制粒機(jī)；導(dǎo)致了其使用的局限性；緩釋酸釋放緩慢；可以使施工可操作性和有效性大大提高；在完成壓裂操作后；產(chǎn)物釋放完全；破膠液粘度較低；可起到徹底破膠和及時(shí)返排的目的。