防爆罐內(nèi)爆炸后所形成的個別飛散物有兩種:
一種是自身的殼體、包裹物或在爆炸后所形成的預(yù)制破片;
另一種是防爆罐的罐體、藥室筒、填塞物、遮蓋物等被破壞所形成的。
在設(shè)計時為防止飛散物傷害人員,主要應(yīng)采取如下措施:
一是確保防爆罐罐體的強度,使在裝藥800gTNT當量爆炸時不被破壞,同時藥室筒、填塞物等盡量采用柔性物質(zhì);
二是遇到有殼體的時,防爆罐口部可采用沙袋、防爆蓋、防爆毯遮擋,以防止個別飛散物飛出。通過上述措施,個別飛散物可以得到有效控制,保證人員。爆炸效應(yīng)對周圍人和物的危害因素主要包括爆炸產(chǎn)生的沖擊波、爆破震動、個別飛散物、毒氣等。根據(jù)防爆罐的用途、使用環(huán)境和設(shè)計原則,性分析應(yīng)著重放在爆炸沖擊波和個別飛散物對處于防爆罐徑向人員的危害上。800g在防爆罐內(nèi)爆炸,其爆炸當量有限,且通過防爆罐減震墊和填塞物的減震作用,所產(chǎn)生的震動不會對建筑物造成嚴重損害。當爆量較大或是在密閉空間內(nèi)爆炸時應(yīng)考慮爆破毒氣,防爆罐內(nèi)的藥量在不超過800gTNT當量時,所產(chǎn)生的爆炸毒氣非常有限。爆炸后及時通風(fēng),不會對人員產(chǎn)生危害。
對防爆罐改進的幾點設(shè)想
(1)、防爆罐的主罐體應(yīng)采用復(fù)合材料,這樣除增加抗爆性能外,還可以減輕防爆罐的重量,便于搬運;
(2)、防爆罐的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)應(yīng)采用柔性材料和非金屬材料,以免爆炸時產(chǎn)生飛散物,對人員和設(shè)施造成危害;
(3)、防爆罐的外觀設(shè)計除美觀外,還應(yīng)考慮到一旦爆炸應(yīng)不產(chǎn)生破片;
(4)、當帶有金屬殼體時,防爆罐應(yīng)用防爆毯、防爆蓋和沙袋組合使用遮蓋,以防破片飛出。

防爆撓性管是干什么用
防爆工作一直是在生產(chǎn)中的重中之重，相關(guān)部門研制和生產(chǎn)出了防爆撓性管。是因為在生產(chǎn)中通常會接觸一些可燃性的氣體或者是一些容易爆炸的物質(zhì)，隨時可能危害到人們的。
它所在的工作環(huán)境主要是有爆炸性氣體存在的地方，和爆炸的威懾力相對較強的地方，溫度在T1到T6的室內(nèi)或室外。并且它具有不易被腐蝕、耐高溫、防水燈特點。通常安裝在防爆炸的電氣設(shè)備中或者是在鋼管布線中不容易連接、連接難度較大的部位。前不久有新聞爆出在某省的公路上有與天然氣管道的爆炸，被炸出了一個大坑。記者在采訪時，搶修的工人稱，當時的天然氣噴起的高度達到數(shù)米高，一聽到爆炸聲阻止了車輛的通行，封了路。并且與此同時，關(guān)閉了供應(yīng)天然氣的閥門。從而，導(dǎo)致了幾千家的用戶停氣，幸運的是并沒有人員的傷亡。 由此可見，防爆撓性管等防爆系統(tǒng)，是很有必要被廣泛的推廣和使用的。為了節(jié)省煤油燈能源，天然氣已經(jīng)在我們的生產(chǎn)活動中被廣泛的使用。但是意外常有發(fā)生，我們要隨時的注意自身及他人的，做好防爆炸的措施。

防爆控制箱屬于防爆產(chǎn)品不同于一般的電器產(chǎn)品，防爆儀表箱對材料的要求要高于其他電器產(chǎn)品，而且外殼箱體在整體的材質(zhì)上均為4MM的厚度，而且在一些危險場所環(huán)境工作下也是相對的，防爆儀表箱箱體在一些生產(chǎn)工藝上也要注意一些細節(jié).
1、所有焊縫箱體必須雙面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后須將焊縫修平。
2、箱體有需要焊接的地方時，一定要仔細，細心焊接，逐步的采用固定工藝裝備，焊后退火，減少變形，保持防爆控制箱箱體的完整性和美觀性。
3、箱體螺紋孔與蓋配做，不要串混。
4、殼體須能承受7J能量的沖擊而不損壞
5、在防爆儀表箱還沒有注形狀時，他的箱體公差應(yīng)符合要求，不能過大過多。
6、有需要精加工的箱體，在加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。
7、箱體在噴涂除銹前，先用有機溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢，然后再噴涂。
8、全部箱體加工工序完成，在箱體的內(nèi)外表面靜電噴涂。噴涂用防腐耐候漆。