LC-15平床身數(shù)控車床的特征是什么？
高速、高光型主軸設(shè)計，主軸采用前三后二共5顆P4級精密軸承，迷宮式防水設(shè)計和散熱片式主軸箱設(shè)計，達到最佳的防水防塵效果。引用高科技潤滑技術(shù)及獨特套筒。結(jié)構(gòu)主軸展現(xiàn)最佳穩(wěn)定性，確保最大軸向剛性，徑向剛性及加工精度。采用伺服主軸電機方案，實現(xiàn)大范圍自動無級調(diào)速以及分度功能。

精密數(shù)控車床正常使用的條件主要包括以下幾個方面：

安裝位置與環(huán)境：

數(shù)控車床應(yīng)遠離振源，以避免陽光直接照射和熱輻射的影響，同時還應(yīng)避免潮濕和氣流的影響。如果機床附近有振源，機床四周應(yīng)設(shè)置防振溝，以防止振動對機床的加工精度和穩(wěn)定性造成影響。

數(shù)控車床應(yīng)安裝在溫度低于30攝氏度、相對濕度小于80%的環(huán)境中。過高的溫度和濕度可能導致控制系統(tǒng)元件的壽命降低，并增加故障的發(fā)生。

電源要求：

由于數(shù)控車床通常安裝在機加工車間，那里的環(huán)境溫度變化大、使用條件較差，且各種機電設(shè)備多，可能導致電網(wǎng)波動大。因此，數(shù)控車床的安裝位置需要有嚴格控制的電源電壓，并且電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，以保持相對穩(wěn)定。

按說明書規(guī)定使用機床：

用戶在使用機床時，不應(yīng)隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)，因為這些參數(shù)直接關(guān)系到機床各部件的動態(tài)特性。只有間隙補償參數(shù)數(shù)值可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整。

LC-15平床身數(shù)控車床 小型數(shù)控機床的優(yōu)勢特點：
1.控制系統(tǒng)使用自主研發(fā)生產(chǎn)的630TA總線式數(shù)控系統(tǒng)，伺服電機使用絕對值式，精度高，穩(wěn)定性好，開機無須回零。
2．液壓站采用變量泵、電機、電磁閥并加裝風冷裝置，噪音小、油溫低。
3．電器控制箱內(nèi)采用熱交換器，使電器箱內(nèi)的熱氣迅速排出，保持箱內(nèi)恒溫，使控制系統(tǒng)穩(wěn)定運作。
4．造型優(yōu)美的全防護罩，防水性能好，活動門開啟輕松自如。


數(shù)控加工切削用量的因素有哪些?
① 機床 切削用量的選擇必須在機床主傳動功率、進給傳動功率、主軸轉(zhuǎn)速范圍和進給轉(zhuǎn)速范圍之內(nèi)。機床—刀具—工件系統(tǒng)的剛性是限制切削用量的重要因素。切削用量的選擇使機床—刀具—工件系統(tǒng)不發(fā)生大的顫抖。熱穩(wěn)定性好、熱變形小、剛性好的數(shù)控機床，可以適當加大進給量。

2、環(huán)境溫度全自動數(shù)控車床的環(huán)境溫度應(yīng)低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導致短路。

數(shù)控工具與普通機床使用的工具相比，有很多不同的要求，主要具有以下特點

　?、賱傂院?特別是粗加工工具)、精度高、抗振動、熱變形小

　?、诩嫒菪院?，快速更換容易③壽命高，切削性能穩(wěn)定可靠④工具尺寸容易調(diào)整，減少換刀調(diào)整時間⑤工具可靠切屑或卷屑，有利于切屑排除⑥系列化、標準化，有利于編程和工具管理。

　　刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進行的。

　　根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素，必須正確選擇刀具和刀柄。

　　刀具選擇的總體原則是安裝調(diào)整方便，剛性好，耐久性和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。