螺旋鉆桿中，單螺旋、雙螺旋、三頭螺旋的性能區(qū)分？
答：螺旋道數(shù)：單螺旋、雙螺旋、三道螺旋的不同設計，是為了滿足不同地質條件和鉆探工藝的需求，特別是參照排渣效率的需求而進行選擇使用。單螺旋與多道螺旋相比，由于相對螺距較小，具有排渣推力較大，鉆渣不易粘附在鉆桿鉆桿上的特點，更能適應較為松粘的鉆探環(huán)境；相對于多道螺旋設計，螺旋圈數(shù)增加因而鉆渣在鉆孔中的運動時間較長，螺旋推力相對變低。在產(chǎn)品推介中，應根據(jù)客戶的鉆探條件合理進行工藝的選擇。

地質螺旋鉆桿的連接方式有哪些？
答：地質螺旋鉆桿的連接方式主要有三種：螺紋連接型、四方連接型、六方連接型；其中，方形連接中，以六方連接為主。常見的四方規(guī)格：F24、F26、F30、F32等；常用的六方規(guī)格為：B34、B35、B41、B45、B55等，其中六方規(guī)格有錐度六方：B41—B42.5 B48—B49。

鉆桿與鉆頭的搭配應考慮哪些因素？
答：徑差是我們考慮的要因素，徑差是指鉆桿直徑與鉆頭直徑的差值，我們都知道，鉆孔成孔直徑是由鉆頭的直徑造成的，根據(jù)鉆探工藝要求橫向鉆孔：鉆桿的直徑要小于鉆頭的直徑，在鉆進過程中，有利于煤渣的排出，合理徑差才能減少鉆桿摩擦受力

葉片平焊型與葉片立焊型的主要區(qū)別？
答：平焊型由于排渣量相對變小，適用于易發(fā)生抱鉆、塌孔的松軟地質條件的鉆孔，大大降低了塌孔抱鉆卡死造成的鉆桿鉆頭損壞。立焊型排渣量大、效率更高，適用于F1以上的中硬類煤巖地質條件的鉆孔施工。

肋骨鉆桿特點及應用范圍：肋骨鉆桿在鉆探施工時排渣速度快，旋轉阻力小，同時具備了地質鉆桿的高強度性能和良好的排渣效果，由于螺旋葉片采用大導程和平面結構設計，因而在松軟煤層和沖擊地壓條件下大大降低了鉆桿抱死、鉆具丟失現(xiàn)象。另外，由于肋骨鉆桿較寬的螺旋葉片，使得肋骨鉆桿在鉆孔施工在施工中不會切削鉆孔的孔壁，不會造成孔壁的偏斜而影響鉆孔效果；

采用地質合金鋼管經(jīng)摩擦焊接工藝設計生產(chǎn)的地質鉆探工具。
地質鉆桿桿體采用地質合金鋼管（R780、DZ50），地質鉆桿鉆頭采用合金結構鋼（42CrMo）經(jīng)真空調(diào)質處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。 [
采用的摩擦焊焊接工藝生產(chǎn)加工，鉆桿具有抗彎強度高，焊接牢固等特點，能夠保證深孔鉆進時對直線度的要求，具有較高的抗疲勞強度和較長的使用壽命。