大家都知道過濾器對于軸承壓裝機工作時間，提高工作效率具有關鍵的作用，而且也應該知道使用受污染或有雜質的液壓油對壓裝機是有很大危害的，智能壓裝機的過濾器一般有吸油管路、分支管路、壓油管路、回油管路和系統外單獨過濾管路，下面介紹下各種管路的具
大家都知道過濾器對于壓裝機工作時間，提高工作效率具有關鍵的作用，而且也應該知道使用受污染或有雜質的液壓油對壓裝機是有很大危害的，智能壓裝機的過濾器一般有吸油管路、分支管路、壓油管路、回油管路和系統外單獨過濾管路，下面介紹下各種管路的具體作用。
1、過濾器的吸油管路，能保護壓裝機的液壓泵，不會被吸入較大顆粒雜物污染，同時也保護所有的液壓元件，如果增加吸油管路的阻力，液壓泵站的吸油系統就會損壞；
2、水泵壓裝機的分支管路，當液壓泵流量較大的時候，分支管路可以在只有兩三成泵流量的支路上安裝一小規(guī)格過濾器，過濾部分的油液，分支管路裝在節(jié)流閥的下游，不會在主油路中造成壓降，也不用承受系統的工作壓力；
3、軸承壓裝機的壓油管路，用來保護液壓系統中除液壓泵和溢流閥以外的所有元件，一般采用10~15m過濾精度的過濾器，因為過濾器是在高壓下進行工作的，有承受油路上的壓力和液壓沖擊的能力，壓油管路的過濾阻力應小于0.35MPa，過濾能力應不小于壓油管路的大流量；
4、壓裝機的回油管路，安裝在油液流回到油箱之前的位置，回油管路會將侵入系統和系統內自己產生的污染雜物給濾凈掉，為液壓泵提供清潔的油液。
除了上述的四種過濾器之外，軸承壓裝機可以設置單獨的過濾系統，對油箱內的油液進行循環(huán)過濾，這也是對液壓油的雙重保障，壓裝機的使用時間，提高機器的性能。

軸承壓裝機 軸承套壓裝機操作簡單，動作靈敏，壓裝度精度高。設備主機身采用鑄鋼件，確保設備不變形。設備大開口、行程等可按客戶要求定制，設備壓力、行程可調節(jié)。采用獨立液壓系統，移動式操作盒，方便工人操作，減輕工人勞動強度，互換夾具方便快捷
1、負責所供設備的指導安裝調試；
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軸承與軸的配合一般為過渡配合，座圈與軸承座孔的配合一般為間隙配合。雙向軸承的中軸圈應在軸上固定，以防止相對于軸轉動。軸承的安裝方法，一般情況下是軸旋轉的情況居多，因此內圈與軸的配合為過贏配合，軸承外圈與軸承室的配合為間隙配合，安裝軸承時，要先將千分表固定于箱殼端面，使表的觸頭頂在軸承軸圈滾道上邊轉動軸承，邊轉動邊觀察千分表指針，若指針偏擺，說明軸圈和軸中心線不垂直，如果箱殼孔較深時，亦可用加長的千分表頭檢驗，這是個很好的檢驗軸圈和軸中心線垂直度的方法，軸承安裝裝反了，不僅軸承工作不正常，且各配合面會遭到嚴重磨損，由于軸圈與座圈和區(qū)別不很明顯，裝配中應格外小心，不能出現裝反，安裝正確的時候應當是其座圈能自動適應滾動體的滾動，確保滾動于上下圈滾道，除此之外，軸承的座圈與軸承座孔之間還應留有0.2—0.5mm的間隙，用以補償零件加工、安裝不造成的誤差，當運轉中軸承套圈中心偏移時，此間隙可確保其自動調整，避免碰觸摩擦，使其正常運轉。否則，將引起軸承劇烈損傷。
安裝時的注意事項：
1、對于間隙配合的軸承圈，建議在配合面涂一層薄薄的防蠕動腐蝕劑，以防配合面之間產生摩擦腐蝕。
2、安裝時對軸承施加的作用力，絕不可通過滾動體從一個軸承圈傳遞到另一個軸承圈，否則可能會對滾道造成損壞，但在任何情況下，都不可以直接敲擊軸承圈、保持架、滾動體或密封件。