工藝要點
　　1、預(yù)處理
　　在進行激光淬火修復(fù)前，需對大型齒輪表面進行徹底清理，去除油污、銹跡、氧化皮等雜質(zhì)，以保證激光與材料的有效作用。對于存在磨損、裂紋的部位，還需進行打磨、開槽等預(yù)處理操作，為后續(xù)的激光熔覆提供良好的條件。同時，根據(jù)齒輪的材料特性和修復(fù)要求，選擇合適的填充金屬粉末，并對其進行干燥處理，防止粉末中水分在激光熔覆過程中產(chǎn)生氣孔等缺陷。
　　2、激光參數(shù)優(yōu)化
　　激光功率、掃描速度、光斑直徑等參數(shù)直接影響激光淬火修復(fù)的質(zhì)量。在加工過程中，需根據(jù)齒輪材料、修復(fù)部位、填充金屬等因素，通過試驗或模擬分析，優(yōu)化激光參數(shù)組合。例如，對于高碳鋼齒輪，適當(dāng)提高激光功率和降低掃描速度，可獲得較深的淬火層;而對于合金鋼齒輪，需精確控制激光參數(shù)，以避免出現(xiàn)組織過熱等問題。
　　3、過程控制
　　在激光淬火修復(fù)過程中，要實時監(jiān)測激光加工區(qū)域的溫度、熔池形態(tài)等參數(shù)，及時調(diào)整激光參數(shù)和加工工藝，確保修復(fù)過程穩(wěn)定。同時，采用惰性氣體保護，防止修復(fù)層在高溫下氧化，保證修復(fù)層的質(zhì)量。此外，還需對齒輪的裝夾方式進行合理設(shè)計，減少加工過程中的振動和變形，保證修復(fù)精度。