常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速；耐高溫；耐腐蝕；衛(wèi)生；無環(huán)境污染；電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。廣泛應(yīng)用于化工；；食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。JCT反應(yīng)釜的構(gòu)造原理；特點：反應(yīng)釜由鍋體；鍋蓋；攪拌器；夾套；支承及傳動裝置；軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱；油加熱；氣加熱；水加熱（或冷卻）；明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式；錨式；框式；螺條式；刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式；渦輪式；高剪切式；推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機；防爆電機；電磁調(diào)速電機；變頻器等，減速器有擺線針輪式；蝸輪式；行星無變速式。軸封為普通水冷卻填料密封；組合式四氟填料密封；機械密封。出料形式有球閥；下展閥。 JCT反應(yīng)釜，品種繁多，具有工藝；質(zhì)量穩(wěn)定；傳動平穩(wěn)；操作方便等特點。廣泛應(yīng)用于石油；化工；食品；；農(nóng)藥；科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合；縮合；硫化；烴化；氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。我司反應(yīng)鍋（釜）品種規(guī)格多樣，壓力10MPa出下，容積有0.1～10M3不等，加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱；電加熱；油加熱等。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力；溫度；材質(zhì)；攪拌裝置類型；轉(zhuǎn)速；密封結(jié)構(gòu)；加熱方式等進行設(shè)計制造。

動力混合機是一種無死點的動力混合***分散設(shè)備。采用特攪拌機構(gòu)=-下料桶固定不動；分散盤***攪拌槳實現(xiàn)既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的行星運動=-其速度可調(diào)頻變速。使物料作復(fù)雜運動=-受到強烈的剪切和捏合=-物料得以充分地分散和混合=-不會出現(xiàn)混合死點。 動力混合機(3張)在釜內(nèi)設(shè)計了一個自動刮壁機構(gòu)=-將附著釜壁上的物料刮下繼續(xù)混合。設(shè)備密封特=-可加壓或抽真空去氣泡等。廣泛地應(yīng)用于化工***輕工***食品***制藥***建材***農(nóng)藥等行業(yè)的固－固相***固－液相***液－液相物料混合***反應(yīng)***分散***溶解***均質(zhì)***乳化等工藝過程。是油墨***顏料***粘膠劑***密封膠***軟膏***漿糊狀物料***潤滑脂***油漆***膏狀化妝品***乳劑***膏狀食品及添加劑等生產(chǎn)的理想設(shè)備。

油壓波動的原因：{1}油溫過高，季節(jié)性油型不對{2}油泵磨損嚴(yán)重{3}溢流閥磨損嚴(yán)重{4}油缸密封件壞，串油{5}電磁閥磨損嚴(yán)重，串油{6}油質(zhì)臟，油中進水{7}貯能器缺壓{8}油泵功率小，流量達不到{9}系統(tǒng)安裝貯能少{10}系統(tǒng)油外漏{11}系統(tǒng)油缸配套不均{12}濾網(wǎng)臟，吸液量差等。 12、羅茨風(fēng)機響聲大的原因：{1}出口壓力高，負荷重{2}電機部件出故障{3}風(fēng)機內(nèi)焦油粘接嚴(yán)重(4)缺油{5}風(fēng)機內(nèi)進水{6}軸承磨損嚴(yán)重，齒輪嚙合不好{7}部分部件螺栓松動{8}近路閥沒關(guān)好等。 13、造氣液壓油冬夏季選用型號：冬季用46#— 68#抗磨液壓油，夏季68#—100#抗磨液壓油。 14、運轉(zhuǎn)設(shè)備安裝要求： 一平 、二正 、 三復(fù)核 高速設(shè)備同心度±0.06mm 一般設(shè)備同心度±0.12mm。 15、電動葫蘆打滑：電機剎閘松、電機花鍵磨損、連接軸及花鍵磨損、花鍵長短不適、變速箱零件磨損嚴(yán)重等原因都可以導(dǎo)致電動葫蘆起重時打滑。 16、羅茨風(fēng)機維護保養(yǎng)規(guī)程：①經(jīng)常檢查潤滑部分是否有潤滑油和油箱油位是否符合標(biāo)高②經(jīng)常檢查各部位溫度、軸承溫度不能高于80℃，傳動齒輪溫度不高于60℃；③機器大修后使用48小時后應(yīng)將油箱內(nèi)的油全部換掉，換上規(guī)定的潤滑油，以后每工作500小時換一次油。④輸煤氣停車后應(yīng)通蒸汽沖洗及雜物，以防止粘附于轉(zhuǎn)子上，從而破壞平衡。⑤在運轉(zhuǎn)過程中，就注意風(fēng)機是否有不正常的摩擦和撞擊聲，對于運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障要正確處理，嚴(yán)禁機器帶病運行。