等靜壓石墨是指通過(guò)在常溫下在密封液體環(huán)境中壓制高純度石墨粉末并通過(guò)超高壓轉(zhuǎn)移粉末而獲得的石墨材料。因?yàn)橐后w中的壓力在每一側(cè)是相等的，所以稱為冷等靜壓。成形石墨在不同方向上具有相同的性能值。

? 與普通石墨相比，等靜壓石墨產(chǎn)品具有一系列優(yōu)異的性能，包括：強(qiáng)熱穩(wěn)定性、低膨脹率、優(yōu)異的耐化學(xué)性、優(yōu)異的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性、良好的可加工性。
? 石墨制品生產(chǎn)廠家的等靜壓石墨的主要應(yīng)用包括：光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體和LED工業(yè)、高溫爐、電火花加工、金屬工業(yè)、玻璃和耐火材料行業(yè)。
等靜壓石墨是上世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的一種新型的石墨材料，具備一系列優(yōu)異的性能。它的耐熱性能和抗熱震性能好，各向同性，耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)，且具有優(yōu)異的機(jī)械加工性能。

加壓鑄造用模具

人造石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人造石墨材料制造的加壓鑄造用模具生產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。

離心鑄造用石墨模具

石墨模已成功應(yīng)用于離心鑄造上。美國(guó)已采用壁厚為25 毫米以上的人造石墨鑄模來(lái)離心 鑄造青銅套管。為了防止人造石墨模的燒損，可采取一定的防氧化措施。澆鑄一定數(shù)量的鑄件后，如果發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)表面燒損，可以將鑄模內(nèi)孔的尺寸擴(kuò)大以便用來(lái)鑄造大規(guī)格套管。

熱壓壓模 模具

人造石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有下述特點(diǎn)：　一是若壓制溫度提高到1350-1450 度時(shí)，則所需單位壓力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（即為冷壓壓力的1/10 ）就可; 二是加壓和加熱在同一道工序進(jìn)行，經(jīng)短時(shí)間的燒結(jié)就能得到致密的燒結(jié)體。

玻璃成型用模具

由于石墨材料具有化學(xué)穩(wěn)定性，不易受熔融玻璃的浸潤(rùn)，不會(huì)改變玻璃的成分，石墨材料耐熱沖擊性能良好，尺寸隨溫度變化小等特點(diǎn)，所以近年來(lái)在玻璃制造中成為不可缺少的模具材料，可以用它來(lái)制造玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。

模具石墨是工業(yè)生產(chǎn)中，特別是高溫?zé)Y(jié)行業(yè)使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備，模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合產(chǎn)品要求的零件。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無(wú)不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。近年模具行業(yè)飛速發(fā)展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場(chǎng)，石墨以其良好的物理和化學(xué)性能逐漸成為模具制作的首選材料。

高溫行業(yè)中，模具石墨的使用具有的優(yōu)良性能
1.優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能　
2.線膨脹系數(shù)低等很好的熱穩(wěn)定性能及抗加熱沖擊性　
3.耐化學(xué)腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應(yīng)　
4.在高溫下（在多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度800℃以上）強(qiáng)度隨溫度升高而增大　
5.具有良好的潤(rùn)滑和抗磨性　
6.易于加工，機(jī)械加工性能好，可以制作成形狀復(fù)雜、精度高的模具