一般而言，純鋁的耐蝕性能比鋁合金強(qiáng)，生產(chǎn)企業(yè)曾試圖加入某種元素，研發(fā)耐蝕鋁合金，但到目前還未進(jìn)入工業(yè)性應(yīng)用。在鐵和硅含量比較低的電工用鋁中，如加入適量稀土，在鹽霧中(相當(dāng)于在沿海地區(qū)架設(shè)的鋼芯鋁絞線線路)試驗(yàn)證明，可改善其耐蝕性，但如果含鐵、硅較高的鋁，則其結(jié)果相反。作為電纜線芯用的銅、鋁、鋁合金，一般而言，它們的耐蝕性應(yīng)為銅>鋁>鋁合金，需要指出的是做電纜線芯用的銅線，如果在絕緣材料中有硫，則銅表面就會產(chǎn)生“發(fā)粘發(fā)黑”的腐蝕產(chǎn)物。在這種情況下電纜銅線表面要鍍一層錫，其原因就是要使錫起到隔離的作用，銅包鋁線的耐蝕性，一旦銅線表面出現(xiàn)“針孔”(露鋁)，將加速線纜電化腐蝕，從而導(dǎo)致脆斷。

當(dāng)前鋁合金電纜已經(jīng)逐步被市場認(rèn)可，越來越多的用戶計劃選用鋁合金電纜。然而，由于標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)管滯后，造成市場上魚目混珠、良莠難辨！很多不具備鋁合金電纜生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的企業(yè)，也在大肆推銷鋁合金電纜，這給用戶的選擇帶來了極大的困惑，生產(chǎn)鋁合金電纜廠家，這里提供一些標(biāo)準(zhǔn)供用戶在選擇廠家和產(chǎn)品時作為參考，以便選到真正優(yōu)質(zhì)的鋁合金電纜。首先要盡可能選擇專業(yè)生產(chǎn)鋁合金電纜的企業(yè)，這樣的企業(yè)只專心研究和做合金電纜，鋁合金電纜，技術(shù)更專業(yè)，生產(chǎn)技術(shù)和工藝更成熟，生產(chǎn)設(shè)備等都更完善，技術(shù)服務(wù)也更好，鋁合金電纜供商，專業(yè)、專一、專注，才可能更出色。


隨著鋁合金電纜被工程用商的逐步了解，鋁合金電纜市場正以突飛猛進(jìn)的勢態(tài)快速發(fā)展，鋁合金電纜和傳統(tǒng)的電力電纜的工藝結(jié)構(gòu)及輔材等有一定的差異，鋁合金電纜的導(dǎo)體采用鋁合金絲緊壓合股方式，其線芯緊壓系數(shù)達(dá)到了97%，阻燃鋁合金電纜，導(dǎo)體非常密實(shí)，和傳統(tǒng)的銅芯電纜、鋁芯電纜在導(dǎo)體

它的定義如下：采用高導(dǎo)電率的銅作導(dǎo)體，無機(jī)物氧化鎂作絕緣，無縫銅管作護(hù)套，必要時在金屬銅護(hù)套外面擠包一層塑料外護(hù)套。例如：銅芯銅護(hù)套氧化鎂絕緣防火電纜(以下簡稱BTTZ電纜)，是一種外層采用無縫銅管護(hù)套、中間充填氧化鎂晶體粉作絕緣材料，導(dǎo)體是股銅棒組成的新型電纜。
其中講到可以采用明敷和直埋，無需電纜橋架，這樣的話是可以和普通電纜敷設(shè)在一起的。
以下是礦物絕緣電纜敷設(shè)：
2.1電纜敷設(shè)時，其固定點(diǎn)之間的間距應(yīng)滿足下表要求：
2.2在明敷部位，如果相同走向的電纜大、中、小規(guī)格都有，從整齊、美觀方面考慮，可按最小規(guī)格電纜標(biāo)準(zhǔn)要求固定，也可分檔距固定。當(dāng)電纜傾斜敷設(shè)時，電纜與垂直方向成30及以下時，按垂直間距固定；大于30時，按水平間距固定。
2.3各種敷設(shè)方式也可按每米一個固定點(diǎn)固定。
2.4電纜敷設(shè)時，在轉(zhuǎn)彎處、中間聯(lián)接器兩側(cè)，有條件固定的應(yīng)加以固定。
2.5計算敷設(shè)電纜所需長度時，應(yīng)考慮留有不少于1%的余量。
2.6芯電纜敷設(shè)時，每路電纜之間留有不少于電纜外徑的2倍間隙，如不留間隙，則應(yīng)考慮載流量減少系數(shù)。
2.7對電纜在運(yùn)行中可能遭受機(jī)械損傷的部位，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。
2.8芯電纜敷設(shè)時，應(yīng)逐根敷設(shè)，待每組布齊并矯直后，再做排列綁扎，綁扎間距以1~1.5m為宜。
2.9當(dāng)電纜在對銅護(hù)套有腐蝕作用的環(huán)境中敷設(shè)時，或在部分埋地或穿管敷設(shè)時，應(yīng)采用有聚氯乙烯外護(hù)套的電纜。
2.10芯電纜不允許獨(dú)穿金屬管道敷設(shè)。
2.11在布線過程中，電纜鋸斷后應(yīng)立即對其端部進(jìn)行臨時性封端。
2.12電纜終端、中間聯(lián)接器、敷設(shè)配件及施工專用工具應(yīng)由電纜生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。
2.13電纜終端、中間聯(lián)接器的安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照電纜生產(chǎn)廠家推薦的安裝工藝、規(guī)格和規(guī)施工。
2.14由于電纜的絕緣材料（氧化鎂）在空氣中易吸潮，施工時應(yīng)做好防潮措施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有潮氣侵入電纜端部，可剪去受潮段；也可以用噴燈火焰直接對電纜受潮段進(jìn)行加熱驅(qū)潮，必須將火焰移向電纜終端，直到用1000V兆歐表檢測電纜的絕緣電阻達(dá)到200M以上，才能進(jìn)行安裝終端和中間聯(lián)接器。
2.15在終端、中間聯(lián)接器的安裝過程中，要多次及時的測量電纜的絕緣電阻值，因安裝時電纜受潮，或金屬碎屑未清除干凈，均可能造成絕緣不合格。
電纜終端、中間聯(lián)接器的導(dǎo)線連接，可選用圍壓、點(diǎn)壓、螺母壓裝、螺絲壓接、壓板壓接等多種連接方式。
2.16電纜的終端應(yīng)牢固可靠地固定在電氣設(shè)備上，利用電纜銅護(hù)套作接地線時，應(yīng)接地可靠。
2.17電纜平行敷設(shè)時，如有多支中間聯(lián)接器，其位置應(yīng)相互錯開。
2.18終端的芯線相序應(yīng)連接正確，色標(biāo)明顯。
2.19每路電纜的終端、中間聯(lián)接器安裝施工完后，應(yīng)經(jīng)絕緣電阻測試達(dá)100M以上才能交付使用。