氧熔棒使用方法說明：在鑄件生產(chǎn)過程中，在鑄件表面會留下大量的粘砂，或者在鑄件的一角留下冒口，鑄件冒口的去除，一般采用氣割方法，而殘留粘砂用氣割方法不易去除，所以一般情況下廠家會所采取的清理殘留粘砂的方法，是用氣錘沖打，用氣割或磨光機(jī)等，直到將粘砂除掉為止。然而在粘砂殘留較多的情況下，用以上方法，需要大量的時(shí)間未必能完成這項(xiàng)工作，非常麻煩。氧弧熔斷棒只需配備氧氣瓶即可操作，切割方面，不管什么材質(zhì)的金屬、熔渣均可方便切割，切割厚度可達(dá)1000mm以上。清理與穿孔方面：各類鑄件粘砂、內(nèi)孔粘砂、內(nèi)孔帶芯清理、各熔煉火產(chǎn)出水口、過橋清理，快速、方便、不傷主體。
先將熔斷棒插入到相對應(yīng)規(guī)格的氧熔槍（吹氧槍）使之相連，要注意氧熔棒和氧熔槍連接處密封。然后用一根氧氣膠管將氧氣瓶和氧熔槍相連，同樣注意密封。安裝完成后，需要先測試下，是否存在氧氣泄漏的情況，檢測方法是先打開氧氣瓶上的氧氣壓力表，把氧氣的輸出壓力調(diào)到8-10KG，然后檢查各個(gè)連接處是否漏氣，若發(fā)現(xiàn)漏氣重新正確安裝，務(wù)必氧氣無泄漏，避免發(fā)生安全事故。
氧熔棒正確操作及安全使用方法
在使用過程中需要注意的安全事項(xiàng)注意有：
1. 在打開氧氣瓶和壓力表前需要嚴(yán)格檢查各裝接處有否泄漏
2. 點(diǎn)火時(shí)吹氧槍的氧氣閥不能完全打開，以免點(diǎn)燃瞬間燒傷點(diǎn)火人
3. 點(diǎn)火后，氧化輸送需要保持穩(wěn)定，作業(yè)工程中，氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)點(diǎn)，避免發(fā)生爆炸。
4. 操作者穿的焊接作業(yè)服，以免燒傷或燙傷。
氧熔棒被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工切割、穿孔等領(lǐng)域，作為氧弧熔斷棒生產(chǎn)廠家，現(xiàn)在我們?yōu)榇蠹液唵谓榻B下氧熔棒的正確操作及安全使用方法。
在切割、清理、穿孔作業(yè)中，氧熔槍（吹氧槍）是配合吹氧槍和氧氣瓶進(jìn)行工作的，吹氧槍用來給氧熔棒輸氧并有控制閥門可控制氧氣的輸送量，通過輸送純氧是的氧熔棒融化并產(chǎn)生高溫，從而完成切割清理穿孔作業(yè)。

)配備設(shè)備

　　1、氧氣瓶

　　2、氧氣表

　　3、高壓橡皮管φ8

　　4、氧槍

　　5、吹氧棒

　　氧熔棒使用說明

　　氧熔棒需要配合氧熔槍和氧氣瓶才能使用，因此，在使用氧熔棒之前，我們首先要對其進(jìn)行正確安裝，下圖是氧熔棒工作時(shí)的安裝示意圖。

安全
1、操作工掌握使用氧氣的知識與技術(shù)。
2、各接頭處切勿有油脂類粘物，以防燃燒。
3、氧氣為助燃?xì)猓庸し较驔Q不允許對準(zhǔn)氧氣瓶，以防**。
4、氧氣瓶要放在離加工件有足夠距離的安全處。