綿綿漆粉末涂料粉末涂料涂裝
在粉末制造時，一方面可在粉末涂料配方中加入某些能夠提高粉末涂料底材的潤濕性能的物質(zhì)，使得熔融的涂料能夠快速滲透進多孔的底材，趁體系初始熔融黏度低時盡早逼出空隙內(nèi)的氣體。另一方面，應當選擇熔融黏度低一些的樹脂（成膜物質(zhì)），或者在制粉配方中加入某些可顯著降低涂料熔融黏度的物質(zhì)。

粉末涂料的粒徑
CAB系列(美國Eastman公司);流平劑Modaflow Pow-der 2000(美國Soultia公司);安息香(德國Worlee公重要,粒徑越粗,其表面花紋重現(xiàn)性明顯，影響立體效司);硫酸鋇、TiO:均為進口產(chǎn)品?！熬d綿漆”粉末涂料果;粒徑越小，噴涂上粉率差。粒徑盡量控制在60~“

涂裝施工的影響
“綿綿漆”粉末涂料由于其特殊的成膜原理和生產(chǎn)工藝,在涂裝時要注意它的特殊操作性,需對它的涂裝設(shè)備和施工工藝進行適當?shù)卣{(diào)整,以符合固化要求。

涂裝參數(shù)
“綿綿漆”粉末涂料在噴涂時，靜電電壓一般控制在60~80kV,電壓太低，粉末不易附著在工件上，最明顯的地方是“法拉第角”一一即死角位置;電壓太高(大于90kV)，涂覆在工件上的粉末會出現(xiàn)“庫侖效應”--即反彈,涂層表面烘烤出來后有凸出來的星狀點坑。輸粉氣壓不宜太大，一般控制在4.9x10*~1.5x103Pa，氣壓太高會導致涂膜厚薄不均，而導致花紋大小不明顯,從而影響立體感。
甘脲交聯(lián)劑與羥基樹脂在催化劑作用下，其甲氧基甲基官能團和聚合物鏈上的反應基團起交換反應，而在高溫烘烤下,表面涂膜在凝膠過程中,先快速催化,然后固化,涂膜固化時受表面各點應力的影響會產(chǎn)生不均衡收縮,從而產(chǎn)生紋理效應,這主要是固化交聯(lián)劑與催化劑之間反應速率不一樣的結(jié)果。經(jīng)試驗，其最佳固化條件為220℃,8 min。
混槽過程中的測試工作每周對槽液進行一次全面分析;每天對車身外表面、內(nèi)側(cè)面、底板進行膜厚檢測;每周做1次泳透力、H板、L板、粗糙度測試評價;進行槽液置換率計算?；觳圻^程主要工從表8及現(xiàn)場車身質(zhì)量評價發(fā)現(xiàn)，隨著ED-5含量的增加，電泳漆膜的致密性、平整性提高，粗糙度下降,且抗縮孔性能優(yōu)良，為面漆的噴涂提供了優(yōu)良的底層，使漆膜的綜合性能得到大大提高。