江蘇領(lǐng)悅高空工程有限公司運(yùn)用（不搭腳手架，不停產(chǎn)施工）特種技術(shù),具有防水防腐保溫工程承包壹級，建筑叁級，承接各類高空作業(yè)系列工程。

　　鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)特點：

　　由于腐蝕體系的復(fù)雜多樣化，導(dǎo)致腐蝕控制手段的多樣化。在工業(yè)中使用多的防腐技術(shù)大致可分為如下幾點：

　?。?）合理選材：根據(jù)介質(zhì)與使用條件，選擇合適的材料；

　　（2）陰極保護(hù)：利用電化原理，對構(gòu)件進(jìn)行外加陰極極化以減緩腐蝕；

　　（3）陽極保護(hù)：對可鈍化體系采用外加陽極電流使構(gòu)件表面致鈍以減緩腐蝕；

　　(4)介質(zhì)處理：去除促進(jìn)腐蝕的有害成分，調(diào)節(jié)PH值等；

　　(5)添加緩蝕劑：向介質(zhì)中添加少量減緩腐蝕的物質(zhì)；

　?。?）金屬表面覆蓋層：噴、襯、滲、鍍、涂上一層耐蝕性金屬或非金屬（有機(jī)或無機(jī)）物質(zhì)以及將金屬進(jìn)行磷化、氧化處理，以降低構(gòu)件腐蝕速度；

　?。?）防腐設(shè)計與改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程。

　　對于一個具體的腐蝕體系，應(yīng)據(jù)腐蝕原因、效果、施工難易與經(jīng)濟(jì)效益等進(jìn)行綜合考慮。對大型鋼結(jié)構(gòu)而言，可以采用的方案也是多種多樣的。但針對它們的使用特點，主要采用選材控制和表面覆蓋進(jìn)行防護(hù)，有時也常與陰極保護(hù)聯(lián)合使用。以防腐涂料為例，我國每年的用量可能已達(dá)到20萬噸左右，約占涂料總量的10%，而且它們品種繁多，功能各異。
鋼結(jié)構(gòu)防腐耐高溫及有機(jī)硅工藝：
施工材料配比：我國在這個行業(yè)中還是沒有給出一個合理的有效的防腐處理方案高溫防腐涂料施工涂料為雙組裝，混合比例為A：B=2粉：1，重量比，把液體緩慢倒入粉中，充分混合攪拌后使用，涂層常溫自然固化。涂刷工具：可采用刷子、輥子、刮板或高壓無氣噴涂的方式施工。施工條件:涂料施工溫度在1070℃之間，相對濕度小于60%，通風(fēng)干燥環(huán)境中施工，不要在潮濕、密閉、溫度過高或溫度過低的環(huán)境中施工。

　　涂刷技術(shù)：

　　爐架耐高溫防腐施工必須采用人工涂刷，這樣才能達(dá)到表層油漆壓實，防腐性能年限長久些。底漆不能涂刷，耐高溫防腐作用于鋼結(jié)構(gòu)表層上的油漆，耐高溫性要強(qiáng)，厚度不能過厚。

　　有機(jī)硅耐高溫漆施工工藝
（1） 前處理：基材表面必須采用噴砂外理，達(dá)Sa2.5級；

　?。?） 用稀釋劑擦洗工件表面；

　?。?） 用配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料粘度，稀釋劑采用稀釋劑，用量大致為：無氣噴涂——約5%（以涂料重量計）；空氣噴涂——約15－20%（以涂料重量計）；刷涂——約10－15%（以涂料重量計）；

　?。?） 施工方法：無氣噴涂、空氣噴涂或刷涂。注意：施工時底材溫度必須高于以上3℃，但不得高于60℃；

　　（5） 涂料固化：施涂完畢，常溫自然固化后投入使用或室溫干燥0.5－1.0小時，然后置于180－200℃烘 箱中烘烤0. 5小時，取出降溫待用。

　　其它施工參數(shù) 密度——約1.08g/cm3；

　　干膜厚度（一道）25um；濕膜厚度56 um；

　　閃點－27℃；

　　涂覆用量－－120 g/m2；

　　涂裝間隔時間：8－/25℃以下，4－8小時/25℃以上。

　　涂料貯存期：6個月。超過此期限，經(jīng)檢驗合格仍可使用。

　　鋼結(jié)構(gòu)腐蝕范圍：

　　大型鋼結(jié)構(gòu)如、避雷針鐵塔、海上燈塔、大型水庫閘、供水塔、海上采油設(shè)施、罐車、球罐、貯槽、油箱、碳化塔、換熱器、煙囪、集裝箱、艦船船體、海上平臺鋼結(jié)構(gòu)等，都是長期處于海洋大氣、工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境下。若要長期使用，而不進(jìn)行大面積維修，長效涂層防護(hù)是為前，使用壽命可達(dá)20-30年，維修費用少，可獲得明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

一、工程概況：120米煙囪在標(biāo)高30米處 ，制作安裝旋轉(zhuǎn)爬梯一座。

　　二、施工方法（一）、施工順序：下料→防腐處理→焊接安裝→焊接處防腐處理

　?。ǘ┫铝?根據(jù)業(yè)主方提供的120米煙囪圖紙，由技術(shù)人員計算出整個囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料，并結(jié)合圖紙上尺寸，由操作工切割下料，技術(shù)員全程指導(dǎo)。材料全部切割好后進(jìn)行熱浸鋅防腐處理。

　?。ㄈ┢脚_焊接安裝結(jié)合我施工隊多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺施工經(jīng)驗及貴公司的實際情況，我公司擬定以下施工方案： 1、本工程采用不搭腳手架、懸吊作業(yè)新工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。主要采用“人工登高法”結(jié)合帶、白棕繩等必要的工具進(jìn)行施工。2、對120米煙囪身從下向上依次焊接安裝，將塊踏步板焊接在囪身后，就依塊板為作業(yè)平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準(zhǔn)備兩臺焊機(jī)，一臺焊接負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板，另一臺負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固用。3、在焊接安裝平臺時，先將平臺三角支撐焊接固定在囪身，后再鋪焊平臺板。4、對踏步板、平臺及欄桿等焊接處進(jìn)行油漆防腐。
（四）、平臺基材刷防銹漆

　　1、基層表面處理 根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長期施工總結(jié)，基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動打磨機(jī)、鋼絲刷等對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。 表面預(yù)處理：鋼材在進(jìn)入除銹前，確認(rèn)表面無油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進(jìn)行后續(xù)處理。 鋼材表面清理干凈后檢驗結(jié)構(gòu)的焊接和外觀，以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時處理。 用電動鋼絲刷、磨光機(jī)等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。 手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層，使用動力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過 渡，保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。除銹后在刷道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì)，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
　2、涂層的施工在施工過程中按照防腐材料說明，嚴(yán)格按材料比例攪拌均勻后方可使用，每道工序都必須經(jīng)甲方監(jiān)督部門驗收合格后進(jìn)行下道工序的施工，直至涂層防腐施工全部結(jié)束。

　　A、除銹后應(yīng)在6小時內(nèi)涂刷底漆。

　　B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。

　　C、防腐施工條件：環(huán)境溫度應(yīng)為-5 ℃～+40℃，相對溫度小于85%。大風(fēng)、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。

　　D、涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔應(yīng)根據(jù)實際采用的防腐油漆性能確定，防銹漆應(yīng)大于2小時。漆膜干燥過程中應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。

　　E、 采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求將底漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材表面，并在涂刷時往復(fù)3至5次，以增加涂料涂層的附著力。對邊角、孔隙等部 位先進(jìn)行預(yù)涂，然后對大面積部位進(jìn)行涂裝，以保證漆膜的外觀及質(zhì)量 。待道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常溫下涂裝間隙為4小時。

　　F、面漆涂裝：在常溫情況下最少間隔4小時后涂面漆，按檢查要領(lǐng)進(jìn)行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆，注意滾涂均勻。要求涂層厚薄均勻，無針孔、剝落、起泡、誤涂以及漏涂等缺陷。


　技 術(shù) 要 求：

　　1、表面后鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無氧化皮、灰塵等雜物。

　　2、基層在涂刷前，如表面潮濕或水滴時，在吹干后再施工，確保涂層的施工質(zhì)量。 3、每一涂層必須保證涂層光滑均勻，無漏涂、無翹皮現(xiàn)象，嚴(yán)格按涂料的施工工藝進(jìn)行施工。

　　4、施工時保證施工場地整齊、清潔，對每天的施工場地進(jìn)行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環(huán)保工作。

　　5、每度涂層完工后，乙方組織有關(guān)人員自檢，再進(jìn)行下道工序的施工。

　　6、施工環(huán)境溫度控制在-5℃-40℃之間,濕度控制在85%以下。

由于各種施工場地、時間、施工技術(shù)條件的差異，我公司根據(jù)現(xiàn)場分析和多年施工經(jīng)驗。所定施工工藝結(jié)合本工程實際情況。將采取本公司對高空維修建拆除補(bǔ)砌、加箍、加固的施工方法進(jìn)行。

　　一、煙囪探傷及丈量：

　　1、施工人員中進(jìn)場后，我公司首先對煙囪整體高度和尺寸進(jìn)行丈量，將頂口直徑和周長，囪身高度的詳細(xì)數(shù)據(jù)提供給發(fā)包方。

　　2、施工人員在丈量后進(jìn)行對煙囪外殼和爬梯舊避雷針及支梯、導(dǎo)線進(jìn)行初檢和清查。

　　二、安全措施：

　　1、在拆除35米磚煙囪裂處，由于煙囪以前開裂后加箍加固使煙囪正常使用，現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場觀察和本公司對煙囪維護(hù)的經(jīng)驗，必須先將頂部位一根安全爬桿，將施工人員的安全繩系在安全爬桿上作安全措施，在煙囪拆除時必須按照先拆磚，后拆包箍方法，如果先拆包箍后拆磚的方法可能引起頂部開裂處嚴(yán)重踏坊。

　　2、在拆除時首先先在作拆除部位設(shè)立安全爬桿及須拆除安裝防護(hù)措施，將施工人員的繩及安全帶緊固在設(shè)立的爬桿、云梯拆除，拆除舊廢物時必須用棕繩捆實后從高處放入平地，在拆除鐵制結(jié)構(gòu)后再用在鍾和千金頂，采購員人工拆除整體頂部磚制煙囪。安全爬桿隨拆部位長降，確保施工安全可行性，本公司拆除人員均為本公司員工和施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)實力較強(qiáng)的工人。

　　三、補(bǔ)砌工程及加因方法

　　1、施工人員在進(jìn)行拆除至12m后如無基礎(chǔ)和本煙囪無需拆除情況下，首先在拆除頂端部位用人工澆砼梁1道，在砼梁的鋼筋擺設(shè)都根據(jù)砼梁標(biāo)進(jìn)行澆砼，再過24小時后進(jìn)行補(bǔ)砌工程，全梁位置如圖2，施工人員均用活動式腳手板，工設(shè)立安全爬桿，每析補(bǔ)砌部位都考慮安全措施和施工質(zhì)量。直至補(bǔ)砌定位，在煙囪頂口澆第二道全梁如圖3。

　　2、加箍加固，施工人員在補(bǔ)砌完煙囪后，首先將30道包箍進(jìn)行現(xiàn)場制作完畢，然后由上而下進(jìn)行每0.8米一道進(jìn)行加固。

　　3、包箍及豎筋的防腐措施，施工人員可采取2種方法進(jìn)行防腐刷漆，一種在包箍制作后進(jìn)地平地刷漆，采用人工涂刷，第二種在包箍豎筋安裝后進(jìn)行懸繩補(bǔ)漏刷部位。

　　4、爬梯及云梯避雷針的安裝一切按本公司施工方法和制作方法進(jìn)行，按計劃和工程情況施工。

　　本公司以上的項目施工給予簡單施工方案，因技術(shù)措施各方面，據(jù)現(xiàn)場的情況做現(xiàn)場的技術(shù)方案及措施，望貴單位密切配合。

　　人 員 組 織

　　在超高施工過程中，施工人員組織得嚴(yán)密緊湊與否，對整體工程的安全生產(chǎn)、進(jìn)度、質(zhì)量的優(yōu)劣起著重要作用。

　　根據(jù)本工程實際情況，我公司將組織如下必備人員參與本工程施工。

　　1、現(xiàn)場高空作業(yè)總指揮1：人

　　2、高空操作工：3人

　　3、地面控繩工：2人

　　4、后勤配合工：1人

　　合計人員：7人，如有增減人員根據(jù)情況而定。

　　安 全 方 案

　　安全施工為本工程順利進(jìn)展的前提，同時體現(xiàn)了施工隊伍的技術(shù)素質(zhì)。在該工程中本公司將堅決遵循如下安全條例進(jìn)行施工：

　　一、人身安全

　　1、高空作業(yè)人員均經(jīng)蹬高培訓(xùn)，嚴(yán)格按高空作業(yè)條例操作，由勞動部門核發(fā)“高空操作證”施工人同服飾達(dá)標(biāo)。

　　2、器械運(yùn)轉(zhuǎn)前先檢查再做負(fù)荷試運(yùn)，第二次運(yùn)作必須先試運(yùn)。

　　3、安全帶采以雙重，零星工具和自備件配安全索繩或包裝傳遞。

　　4、現(xiàn)場安排上下指揮一名，兼專程安全員。

　　5、施工人員在施工中若發(fā)生傷、亡事故均由要公司負(fù)責(zé)，與發(fā)包方無關(guān)。

　　6、施工人員必須遵守發(fā)包單位的廠規(guī)廠紀(jì)。

　　二、質(zhì)量安全

　　1、確保拆除工程順利和安全。

　　2、補(bǔ)砌和安裝一切達(dá)國家修建標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、工程結(jié)束經(jīng)建設(shè)單位驗收達(dá)合格要求并留工程兌價款的5%作保質(zhì)金壹年，三年內(nèi)若存的修建質(zhì)量問題由本公司負(fù)責(zé)無償返修。

　　4、施工中，若造成發(fā)包方的設(shè)備損壞均由本公司負(fù)責(zé)賠償。

　　協(xié) 作 事 宜

　　根據(jù)本工程實際情況，為降低工程耗費，確保工程順利進(jìn)行，故請建設(shè)方協(xié)助解決如下事宜：

　　1、提供臨時工具房一間。

　　2、負(fù)責(zé)安排現(xiàn)場電源輸出口。

　　3、提供電焊機(jī)一臺，切割機(jī)一臺。

　　4、安排提料工作人員一名。

　　5、解決施工現(xiàn)場主要通道口安全警示標(biāo)語。

　　6、提供施工人員的住宿、吃飯。

　　施 工 計 劃

　　按貴單位施工項目，我公司結(jié)合以往施工經(jīng)驗和本工程的現(xiàn)場考察作出如下施工計劃：

　　1、拆除云梯及避雷針0.5天。

　　2、拆除裂縫傾斜部5天。

　　3、澆砼梁補(bǔ)砌5天。

　　4、加固包箍油漆制作3天。

　　5、現(xiàn)場準(zhǔn)備1.5天。

　　以上計劃據(jù)附件三人員組織，同時便于現(xiàn)場安全管理，總工期需15天，可滿足貴廠生產(chǎn)需要采取各項工程交叉施工，特殊天氣順延。

一、工程概況：

　　某單位150米煙囪整體涂刷藍(lán)天白云，煙囪頂口部位以及三層平臺簡易亮化。
　二、甲方提出改造方案要求：

　　甲方現(xiàn)提出如下改造方案：

　　1、原煙囪航標(biāo)全部翻新，涂刷成藍(lán)天白云圖案。

　　2、煙囪頂口安裝燈帶及三層平臺按裝燈帶與防水射燈。

　　三、施工準(zhǔn)備：

　　1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，戴好安全帽，系好安全帶，對周圍情況熟悉了解，并對施工現(xiàn)場拉好安全警示帶，掛好安全警示牌。

　　施工人員初次作業(yè)時，對煙囪爬梯平臺進(jìn)行勘察，排除爬梯平臺上所有的一切安全隱患，了解現(xiàn)場目前的結(jié)構(gòu)狀況，如有運(yùn)行需要即時和甲方溝通解決。

　　2、施工人員排除一切隱患后，把電源接到煙囪附近，配上電源箱，為施工前做好準(zhǔn)備。

　　3、施工人員首先從地面把卷揚(yáng)機(jī)接好電源，接地。涂料，使用工具運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，利用卷揚(yáng)機(jī)提升，把所有材料運(yùn)輸?shù)綗焽枥喂痰钠脚_上。
四. 施工工序：

　　熟悉現(xiàn)場→現(xiàn)場的安全隱患排除→上料繩懸掛→卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩扒桿懸掛→生命線懸掛→工具材料運(yùn)送→操作繩懸掛→煙囪外表清洗→底漆涂刷→道面漆涂刷→第二道面漆涂刷→圖案繪畫→罩光剤涂刷→設(shè)備拆除→工具廢料卸到地面→竣工驗收→完成。

　　五、施工方法：

　　針對該工程的特殊性，在體現(xiàn)安全、快捷、省時、省工的條件下，根據(jù)本公司幾十年的無腳手高空作業(yè)的施工經(jīng)驗，在研究本工程的施工條件和技術(shù)范圍等，特自定如下施工方法：

　　(一)本工程的施工方法: 采用座式登高板和懸掛作業(yè)相結(jié)合的方法進(jìn)行施工。

　　(二)座式登高板繩索的結(jié)構(gòu):

　　當(dāng)上一段面操作完成后，拆除欄桿、安、木板支架等，移至下一段面進(jìn)行施工，依次類推進(jìn)行整個拆除補(bǔ)建施工過程。打包箍等采用座式登高板式進(jìn)行施工。座式登高板通常由工作繩、安全繩、下滑扣、吊帶、座板、胯帶、安全帶、腰帶、系繩、自鎖器及圓環(huán)、半圓環(huán)等金額配件組成。工作繩工作時使用鋼絲繩，單獨懸掛于建筑物上部，用于承載座板及其上作業(yè)人員的繩索，下滑扣在工作繩上可自由移動。常用直徑為16mm化纖材料的繩，捻度為7.5花／100mm。下滑扣是連接工作繩與座板的金屬構(gòu)件，可通過工作繩接的松動或緊固，使座板沿建筑物立面向下滑行或固定。吊帶是反兜座板面并與座板固定，同時和下滑扣相連的帶子，材料多為化纖。安全生產(chǎn)組織措施：

　　牢固樹立“安全”的思想認(rèn)識，通過安全教育引起全體作業(yè)人員對安全的高度重視。堅決落實工作前講安全、工作時抓安全、每班查安全的日常安全制度；每星期組織一次安全教育活動和安全交底，并做好記錄。具體如下：

　　1、成立全面安全管理小組，以科學(xué)抓安全，做到人人講安全，處處守制度。

　　2、開工前對全體施工人員進(jìn)行一次全面的安全技術(shù)交底，根據(jù)安全規(guī)程，制定切實可行的安全作業(yè)制度。施工中堅持班班交底和各工序、工種的交接制度，并經(jīng)常對各種安全設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除。

　　3、進(jìn)入現(xiàn)場人員必須按規(guī)定穿戴好勞防用品。

　　4、現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明；地面15米范圍內(nèi)為安全警戒區(qū)域，應(yīng)掛好警戒標(biāo)志并圍拉安全警戒旗；無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入安全警戒區(qū)域。

　　5、高空作業(yè)用的一切懸吊設(shè)施和起重工具，應(yīng)事先經(jīng)過兩倍靜荷載試驗后方可投入使用。操作人員必須是持有相應(yīng)操作上崗證的人員，無關(guān)人員嚴(yán)禁操作。

　　6、高空作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢合格，2米以上作業(yè)必須掛好安全帶。

　　7、砼施工時，攪拌站頂層，設(shè)保護(hù)棚一道。

　　8、工作臺必須先進(jìn)行強(qiáng)度計算、試壓等工作。使用時荷載應(yīng)均勻分布，且不要超負(fù)荷。工作臺上的材料必須平均堆放，每班上班前及時清掃一遍，不用的工具和材料及時提至地面。

　　9、每次提升工作臺時，手拉葫蘆要間隔提升，并且做到提升人員同時作業(yè)，互相配合。

　　10、現(xiàn)場做好防火工作，操作人員不得隨意動火；電、火焊應(yīng)設(shè)防火罩；不得亂扔煙火；工地配務(wù)必要的泡沫滅火器和砂箱。

　　11、高空作業(yè)嚴(yán)禁向下投丟物件，禁止在工作臺上談笑打鬧，上班嚴(yán)禁喝酒。

　　12、各種施工機(jī)具，設(shè)施以及電器線路必須經(jīng)過專職安全員組織有關(guān)人員安檢后方可投入使用。

　　13、注意安全用電，均要使用橡皮電纜，破皮與摻傷的電線不得使用，各種機(jī)械電機(jī)必須有接地線。

　　14、遇有暴雨、風(fēng)塵、雷電、嚴(yán)寒、濃霧和六級強(qiáng)風(fēng)的惡劣天氣不得從事高空作業(yè)。

鍋爐煙囪裂縫加固、鍋爐煙囪裂縫修補(bǔ)加固、鍋爐煙囪裂縫加固施工單位。

　　一、鍋爐煙囪裂縫加固要求：

　　一支高50米的煙囪需要加固，煙囪頂口直徑3米左右，下面的直徑是6.5米左右,煙囪上部裂縫修補(bǔ)加固工程，我公司多年來的施工技術(shù)和經(jīng)驗，提出如下施工工藝：

　　煙囪外壁修補(bǔ)煙囪筒壁先除去浮塵，對有起鼓的筒壁部分必須用鏟刀或打磨修復(fù)平整，保持筒壁的平整及美觀。其次，對外壁裂縫處清理干凈，去掉污垢后；再用水泥砂漿填補(bǔ)縫口，保證裂縫處符合要求。

　　二、鍋爐煙囪裂縫加固施工工藝：

　　該工程采用不搭腳手架，高空懸吊座式登高板分段施工操作：

　?。?）對煙囪平臺以上的部份煙囪外壁墻面用Φ16mm元鋼與#5角鋼組成n形鋼梯，鋼梯一頭掛起在煙囪頂部囪壁上，施工人員沿鋼梯上下施工操作；

　?。?）煙囪平臺以下部分外壁墻面，采用高空懸吊操作施工：即用Φ22mm的繩，沿?zé)焽柰獗诃h(huán)形一圈，用鋼絲夾頭固定在平臺的鋼構(gòu)件上，每個施工人員用Φ20mm和Φ18mm的白棕繩各一根，棕繩上端用鎖扣固定在22mm繩上（Φ20mm白棕繩，連接座式登高板，施工人員從爬梯登到平臺上沿Φ20mm白棕繩由上而下懸吊施工操作，Φ18mm的白棕繩作施工人員施工操作時雙使用），兩根白棕繩的另一端固定在煙囪頂部固定鋼構(gòu)件上，在用一根白棕繩由上而下懸吊作為繩、施工人員必須佩戴好安全帽、安全帶及帶好自動鎖、安全帶另一頭必須扣牢自動鎖、自動鎖必須扣牢繩、這樣萬一兩根繩其中有一根繩有質(zhì)量問也沒關(guān)系、有另外一根呢。

　　(3)在煙囪頂部安裝一拉力滑輪，便于上下材料，工具及物品。

　　三、安全措施：

　　1、施工前應(yīng)做好各項準(zhǔn)備工作，帶好安全帽，系好安全帶。

　　2、施工人員登高到煙囪頂平臺作業(yè)前必須把安全帶系在平臺的欄桿上。

　　3、施工人員作業(yè)時所采用的尼龍繩，安全繩都必須系好在頂口安全可靠的作力點，并用Φ20mm繩固定一圈，預(yù)防萬一。

　　4、施工人員操作U形安全鎖扣使作業(yè)繩緩緩降低作業(yè)層面。施工人員通過座式登高板進(jìn)行施工。施工尼龍繩直徑不小于Φ18mm，并作超負(fù)荷沖擊試驗。每個施工人員在一條主作業(yè)繩作業(yè)的同時還必須雙重的情況方能進(jìn)入施工，（每2人共用一根尼龍繩作副二人三根）。

　　5、每次移動時都應(yīng)檢查尼龍繩的作力點是否牢固，都應(yīng)同時加固在頂口一圈的鋼絲繩上，當(dāng)移至所需工作位置時還應(yīng)檢查懸掛機(jī)構(gòu)，再進(jìn)行施工。

　　6、施工單位確保在甲方規(guī)定工期內(nèi)完工。

一．工程概況：

　　為延長其使用壽命和美化，根據(jù)貴單位的要求，我公司建議選用二底二面的涂裝方式，以下方案供參考選用。

　　二．施工方案流程

　　方案流程：清理灰塵→表面除銹→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收

　　1．基面處理：采用手工除銹；

　　由于貴單位的鋼結(jié)構(gòu)為高空鋼結(jié)構(gòu)，又是以小面積為主，許多部分都是清理難以到達(dá)的區(qū)域，故采用手工除銹。動力工具可以除去所有松散的氧化皮，鐵銹舊涂膜和其他有害物質(zhì)，但是不能除去附著牢固的氧化皮、鐵銹和舊涂膜。我公司采用脫漆劑和風(fēng)剛刀頭人工除漆、除銹，脫漆劑涂刷后剩余的氧化皮、鐵銹和舊涂膜采用銳利無比的風(fēng)剛刀頭，不但可以輕松除盡松散部分，連附著牢固的氧化皮，原漆膜一并清除干凈，達(dá)到涂裝要求。清理造成的垃圾集中收集，并送至規(guī)定的地方。

　　2．底漆涂裝

　?、牛{(diào)合紅丹（鐵紅）防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。⑵刷層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。⑶刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。⑷待遍刷完后，應(yīng)保持一定的時間間隙，防止遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。⑸待遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。⑹底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。

　　3．面漆涂裝

　?、琶嫫岬恼{(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆?。其工作粘度、稠度?yīng)保證。

　?、泼嫫嵩谑褂眠^程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。涂裝時不流墜，不顯刷紋。

　　4．涂層檢查與驗收

　?、疟砻嫱垦b施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。

　?、仆垦b后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。

　　三．施工周期；

　　四．施工安全：

　　“安全”是安全生產(chǎn)的基本，我公司在幾十年的生產(chǎn)經(jīng)營活動中始終把安全特別是從業(yè)人員的人身安全放在首要的位置，實行“安全優(yōu)先”的原則。結(jié)合貴單位的實際情況，我公司進(jìn)行施工前教育，下班后督促，三天一次安全會議，做到：

　　1.進(jìn)場必須戴好安全帽，佩戴好安全帶，穿好膠底鞋，所有登高人員必須持證上崗。

　　2.同一施工面、段必須有二人同時工作，做好相互照應(yīng)。

　　3. 施工作業(yè)人員著裝符合要求，二米以上（含二米）在系好帶后方能開始作業(yè)。