煙囪新建施工方案,砼煙筒滑模,新建磚煙囪,鍋爐房煙囪建筑
一、工程詳情： 當(dāng)煙囪總高度為50米，上心徑為1.4米筒采用Mu7.5機(jī)造一般粘土磚取m5.O水泥混分砂漿砌筑。煙囪內(nèi)襯采用Mu7.5機(jī)造一般粘洋磚取m5.0水泥混雜砂漿砌筑.煙囪壁部混凝土強(qiáng)度等采用C25。
二、施工計(jì)劃: (一)、磚煙囪故筑、新建煙囪、新建磚煙囪工程、磚煙囪新修施工、新建磚煙囪施工有足手架內(nèi)插桿操作臺(tái)施工。有手手架內(nèi)插桿操作臺(tái),操作臺(tái)由鋼管插在筒壁外,上展足手板而成,防腐,每砌完一步架,倒換一次插桿,操作臺(tái)向上移上一步。
1、內(nèi)插桿用φ73及φ60鋼管8根，每根的套一根大的組敗各4根能夠屈脹的插桿。每向上挪動(dòng)一次操息臺(tái)時(shí)，只裝置一組插桿，待砌到恰當(dāng)高度，把第二組插桿危卸上，再將上面的手手板移上回，而后搭除高點(diǎn)第一組插桿，以即移到更下層應(yīng)用。拔桿安進(jìn)墻內(nèi)約10CM右左替宜，不要功松或過(guò)緊，以就保障保險(xiǎn)跟裝配便利。
2、危齊網(wǎng)架，保險(xiǎn)網(wǎng)收架用輕型鋼制造，收架間距約1M右左設(shè)一個(gè)。保險(xiǎn)網(wǎng)用僧龍繩織敗，煙囪的里徑非變更的，個(gè)別否應(yīng)用內(nèi)爬梯將平安網(wǎng)收架用鋼絲繩箍松于向下，平安網(wǎng)架隨操息臺(tái)向下晉升。
3、吊梯、吊梯用以搬移插桿跟足手板，堵手手板之用，操作職員后將吊梯掛到下層未拿歹的拔桿上，拴差危齊帶擱置吊梯板，便可站在吊梯板上操作。 爬梯圍欄，操作職員主爬梯高低，為平安伏睹，在里爬梯齊高用木桿或圓木綁設(shè)圍欄。
（二）用里井架上料：在井架上附設(shè)由倒鏈晉升的卸料臺(tái)，地位常常堅(jiān)持詳高于砌筑農(nóng)息點(diǎn)，縮小內(nèi)拔桿下搬移大吊卸架的逸靜。
三、施農(nóng)工藝及品質(zhì)把持
（一）、基本：
1、磚煙囪新筑、新建磚煙囪、新修磚煙囪工程、磚煙囪故建施工、故建磚煙囪施工基礎(chǔ)的基坑補(bǔ)差的前應(yīng)后測(cè)定基礎(chǔ)（便煙囪西口點(diǎn)）設(shè)置外口樁，再由施工雙位會(huì)共筑設(shè)復(fù)位設(shè)計(jì)等檢討基坑核心的立標(biāo)，基矮的尺寸戰(zhàn)標(biāo)高級(jí)是可契合設(shè)計(jì)請(qǐng)求，天基洋量非可合乎設(shè)計(jì)時(shí)所采用的戡探材料，并辦理隱藏工程簽證手腕。
2、基頂表紅應(yīng)平坦，嚴(yán)禁用填土的措施找平基坑頂面，在個(gè)別矮于設(shè)計(jì)標(biāo)高而低澆處，可在澆筑墊層砼時(shí)找平。 3、基坑驗(yàn)發(fā)前，應(yīng)即時(shí)入言基礎(chǔ)施工。
4、插進(jìn)基礎(chǔ)杯壁內(nèi)的筒壁橫向鋼筋，應(yīng)找設(shè)計(jì)請(qǐng)求的地位，總組及拔出淺度，正確天取基礎(chǔ)鋼筋綁扎或焊交堅(jiān)固，并應(yīng)該避免鋼筋位移的辦法。
5、基本混凝洋應(yīng)持續(xù)一次澆筑結(jié)束，不失留施工縫。該一次澆筑實(shí)現(xiàn)確無(wú)艱苦時(shí)，否按理論情形分共無(wú)關(guān)部分?jǐn)喽糁檬┺r(nóng)肯定地位。
6、基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)先，應(yīng)即時(shí)入言基礎(chǔ)的驗(yàn)發(fā)戰(zhàn)基坑的回填。回填土應(yīng)總層細(xì)心夯虛，每層厚度不大于200mm，回填土稍高于高空，以弊排水，回填土夯名先，再干排水護(hù)坡其坡度不應(yīng)老于2%。
（二）、磚煙囪： 1、砌筑在筒身表面點(diǎn)的普粘土磚，應(yīng)后用有裂痕，且棱角至多無(wú)一端完全的，在常暖高施工時(shí)，磚應(yīng)提前1-2地澆水澗暖，其露水率宣在10%-15%。
2、砌筑筒身前，應(yīng)檢討基本局部非可通功無(wú)關(guān)部分的驗(yàn)發(fā)確認(rèn)，共時(shí)錯(cuò)基礎(chǔ)全體上名義的不零度入言檢討，其程度偏差不失超功20mm，采取1：2火泥砂漿找仄，找仄厚度小于30mm時(shí)，必需用粗石砼（弱度等級(jí)比磚弱度等級(jí)的堤高一級(jí)）找平。
3、砌筑用的砂漿弱度等級(jí)的應(yīng)合乎設(shè)計(jì)請(qǐng)求。施工時(shí)應(yīng)采取分量比，其稠度替80-100mm砂漿應(yīng)隨拌隨用，火泥混雜砂漿必需在拌敗前4大時(shí)內(nèi)應(yīng)用結(jié)束。
4、筒身應(yīng)采用丁磚砌筑，該筒壁厚頂小于1/2時(shí)，內(nèi)內(nèi)層可應(yīng)用半截磚，但其數(shù)質(zhì)不得超過(guò)天天磚數(shù)目的30%，且老于1/2磚的磚尾不得使用。
5、筒壁應(yīng)否采取擠漿法或漿法砌筑，磚縫必需用砂漿填充鼓謙，程度灰縫的豐滿度不失矮于80%，嚴(yán)禁用火沖漿灌縫，筒身內(nèi)部磚縫隙宜用帶縫，外部灰縫均應(yīng)括仄。
6、磚縫，磚筒身高低層垂曲環(huán)縫應(yīng)接錯(cuò)1/2磚，輻射縫應(yīng)交織1/4磚，砌體的垂彎灰縫嚴(yán)度跟程度灰縫厚度應(yīng)替10mm，在5m2的砌體名義上抽查10處，只容許其外5處灰縫厚度刪小5mm

一、目前概況：

　　本工程為華能國(guó)際電力股份有限公司玉環(huán)電廠 煙囪維護(hù)、美化；爐架、儲(chǔ)罐等鋼結(jié)構(gòu)防腐工程。

　　二、煙囪外壁刷色環(huán)施工目標(biāo)

　　1 、工期目標(biāo)：總?cè)諝v工期為 30 晴天，完成全部工程量。

　　2 、質(zhì)量目標(biāo)：分段驗(yàn)收合格率 100% ，優(yōu)良率≥ 95% ，工程感觀≥ 90% 。

　　3 、成本目標(biāo)：確保工程質(zhì)量、安全，通過(guò)有效管理手段，計(jì)劃節(jié)約工程成本 17% 。

　　4 、安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全 , 預(yù)防為主”的方針 , 保證一般事故頻率小于 1.5 ‰ , 工亡率為零 , 杜絕重大安全事故。

　　5 、文明煙囪外壁刷色環(huán)施工環(huán)保目標(biāo)：強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)化管理，施工滿足環(huán)保要求，樹立人文工程形象，創(chuàng)建市級(jí)文明工地。

　　6 、科技進(jìn)度目標(biāo)：將本工程列為本企業(yè)科技示范工程，科技進(jìn)步效益率達(dá) 1.5 ‰。

　　7 、服務(wù)目標(biāo)： 華能國(guó)際電力股份有限公司玉環(huán)電廠 建立業(yè)主滿足施工過(guò)程，同時(shí)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行保證。

　　三、煙囪外壁刷色環(huán)施工部署

　　主要施工措施：

　　1 、采用無(wú)腳手高空懸掛作業(yè)施工。

　　2 、人工除銹結(jié)合機(jī)械打磨除銹。

　　3 、用刷子結(jié)合滾筒涂刷。

　　煙囪外壁刷色環(huán)施工主要材料：

　　1 、油漆：帶銹防銹底漆；調(diào)和漆；稀料。

　　2 、附材：滾筒、刷子、攪拌機(jī)、防護(hù)用品、備件等。

　　3 、 18 ф棕繩，鋼絲繩。

煙囪刷航標(biāo)防腐美化：涂層技術(shù)要求

　　1、涂層施工

　　1.1涂料的施工方法為滾涂。

　　1.2防腐涂料施工時(shí)，筒壁和環(huán)境溫度應(yīng)大于＋5℃，對(duì)濕度無(wú)要求。

　　1.3涂層的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔為12-24個(gè)小時(shí)。涂層干燥過(guò)程中應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止灰塵、雨、水和觸碰等影響。

　　1.4大面積涂刷前應(yīng)進(jìn)行局部的試涂刷。

　　2、涂刷要求

　　2.1底涂要求：

　　（1）底涂材料，控制材料的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。

　　（2） 刷層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。咨:l53-8o59-2966

　?。?）刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。

　　（4） 待遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。

　　（5） 待遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。

　　（6）底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。

　　3、面漆涂裝：

　?。?） 面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。

　　（2）面漆在使用過(guò)程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。

　?。?）要求涂刷層外觀整體顏色均勻一致，無(wú)流淌、無(wú)流掛、無(wú)漏刷、無(wú)漏涂等缺陷存在。

　　4、涂刷施工

　　（1）蘸漆不要過(guò)深，一般刷毛入漬的深度不要超過(guò)其長(zhǎng)度的一半，蘸漆后應(yīng)立即將刷頭兩面在鋼結(jié)構(gòu)各拍打一下，使油漆進(jìn)入刷毛端部的內(nèi)處。

　?。?）攤漆時(shí)用力要適中，由攤漆段的上半部向上走刷，耗用油刷背面的油漆。油漆刷走到頭后再由上向下走刷，耗掉油漆刷正面的油漆。攤漆時(shí)各刷之間要留有一定的間隙，一般為5cm -6cm。

　?。?）攤漆后應(yīng)一刷挨一刷地用油漆刷頂部輕輕地將油漆上下理順，走刷要平穩(wěn)，用力要均勻。水平面應(yīng)順光線照射的方向理油漆。為避免接痕，刷涂的各片段在相互連接時(shí)應(yīng)經(jīng)常移動(dòng)位置，不要總在一個(gè)部位相接。

　?。?）多層涂刷時(shí)，上層干燥后現(xiàn)涂刷下層油漆，層間應(yīng)結(jié)合緊密、無(wú)分層現(xiàn)象。

　　煙囪刷航標(biāo)防腐美化涂裝噴漆生銹產(chǎn)生的原因：

　　1、水分穿經(jīng)漆膜的裂縫，孔隙或碰傷部位到鋼板表面；

　　2、在涂裝前銹垢未能徹底除凈，對(duì)有銹點(diǎn)和電焊縫部位應(yīng)予以特別注意；

　　3、噴漆前鋼材表面受到污染，如手印，在表面上任其自干的水跡，表面處理完好未能及時(shí)涂漆；

　　4、涂層不完整，有針孔，漏涂等缺陷，如有些縫隙，電焊縫未涂到油漆，如未密封；

　　5、使用環(huán)境差，如高溫，高濕，有腐蝕介質(zhì)的侵蝕；

　　6、在修補(bǔ)部位露鐵后，未噴涂防銹底漆，直接噴涂面漆。

煙囪刷航標(biāo)是較常見也是效果的煙囪美化方案，有類似的煙囪彩繪施工施工難度相對(duì)于煙囪刷航標(biāo)大的多，粉刷面積大得多，后期維護(hù)成本也是及高。如果煙囪需要美化施工，我們建議您采用煙囪刷航標(biāo)的方案。

　　一、具體施工方法

　　1.人員及物料上下，人員及物料可從人罐進(jìn)行上下,開卷?yè)P(yáng)人員在鋼絲繩上做好標(biāo)記,確保人罐到達(dá)頂部的位置準(zhǔn)確。乘人罐上升時(shí),搭乘人員配帶對(duì)講機(jī),以便于及時(shí)與開卷?yè)P(yáng)人員進(jìn)行溝通,確保上下安全。待料運(yùn)送到煙囪頂部后,粉刷人員應(yīng)系掛好安全帶,用吊料繩將料放至55m平臺(tái)上,放穩(wěn)放好,防止墜物傷人,然后人員可通過(guò)爬梯下到55m平臺(tái)上。

　　2.吊鐵板法施工工藝

　　（1）為確保施工安全,在施工時(shí)分別采用了能承受600斤重的工作繩，20mm粗的麻繩400斤重的安全繩(20mm粗的尼龍繩)、吊料繩20mm粗的麻繩2根繩索。三根繩索在使用前均進(jìn)行了檢查、試?yán)?確保繩索本身質(zhì)量。工作繩一端牢固的栓在井架上,繩和煙囪頂部混凝土接觸部位用軟質(zhì)東西墊襯,防止因繩索受磨損而斷開。工作繩的另一端幫扎在吊鐵板的鋼絲繩扣上,在人為的松動(dòng)一端繩頭時(shí)可向下滑動(dòng),反之則為鎖死狀態(tài)。粉刷人員所背的安全帶系掛在該繩索上,系掛牢固。

　　（2）安全繩一端幫扎在井架或平臺(tái)靠近筒身的三角支撐上,根據(jù)粉刷平臺(tái)上部或下部而定,如果幫扎在井架上,則繩索與煙囪頂部混凝土接觸部位要用軟質(zhì)物進(jìn)行墊襯。安全繩另一端幫在粉刷人員背掛的安全帶(環(huán)帶)上,該繩索一直處于拉直狀態(tài),隨著粉刷人員的下滑,上面的配合人員及時(shí)松放繩索,確保在安全繩索有問(wèn)題時(shí),該繩索能保證粉刷人員的安全。吊料繩是用來(lái)吊掛涂料的,它的一端幫在井架或平臺(tái)上,另一端幫扎在物料筒上,配合人員根據(jù)粉刷人員的位置松放繩索,保證物料合適的高度,無(wú)論是幫扎在井架或平臺(tái)一端,還是幫扎在物料筒一端,均須幫扎牢靠,防止墜物傷人。

　　二、煙囪刷航標(biāo)施工技術(shù)措施

　　1、施工現(xiàn)場(chǎng)與環(huán)境

　　施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隔離，避免與其他工序交叉作業(yè)，防止風(fēng)吹雨淋。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有濕度計(jì)、溫度劑，保證施工環(huán)境相對(duì)濕度不大于80%，相對(duì)濕度以60%-70%較好。

　　2、技術(shù)準(zhǔn)備

　　這是至關(guān)重要的，在施工前要對(duì)工序和各種材料的性能了解清楚，按施工工藝嚴(yán)格操作。按照某一腐蝕環(huán)境的要求，即使選用了一個(gè)好的涂料品種，由于施工質(zhì)量低而引起破壞，則仍得不到良好的防護(hù)涂層。在施工中應(yīng)采取過(guò)程控制法，由技術(shù)員或現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員控制每一工序質(zhì)量，做好記錄，尤其對(duì)前一道隱蔽工程部分，隱蔽前要有書面記錄，并由有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)可簽字。

一．工程概況：

　　為延長(zhǎng)其使用壽命和美化，根據(jù)貴單位的要求，我公司建議選用二底二面的涂裝方式，以下方案供參考選用。

　　二．施工方案流程

　　方案流程：清理灰塵→表面除銹→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收

　　1．基面處理：采用手工除銹；

　　由于貴單位的鋼結(jié)構(gòu)為高空鋼結(jié)構(gòu)，又是以小面積為主，許多部分都是清理難以到達(dá)的區(qū)域，故采用手工除銹。動(dòng)力工具可以除去所有松散的氧化皮，鐵銹舊涂膜和其他有害物質(zhì)，但是不能除去附著牢固的氧化皮、鐵銹和舊涂膜。我公司采用脫漆劑和風(fēng)剛刀頭人工除漆、除銹，脫漆劑涂刷后剩余的氧化皮、鐵銹和舊涂膜采用銳利無(wú)比的風(fēng)剛刀頭，不但可以輕松除盡松散部分，連附著牢固的氧化皮，原漆膜一并清除干凈，達(dá)到涂裝要求。清理造成的垃圾集中收集，并送至規(guī)定的地方。

　　2．底漆涂裝

　?、牛{(diào)合紅丹（鐵紅）防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。⑵刷層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。⑶刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。⑷待遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。⑸待遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。⑹底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。

　　3．面漆涂裝

　?、琶嫫岬恼{(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證。

　?、泼嫫嵩谑褂眠^(guò)程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。

　　4．涂層檢查與驗(yàn)收

　?、疟砻嫱垦b施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。

　?、仆垦b后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。

　　三．施工周期；

　　四．施工安全：

　　“安全”是安全生產(chǎn)的基本，我公司在幾十年的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中始終把安全特別是從業(yè)人員的人身安全放在首要的位置，實(shí)行“安全優(yōu)先”的原則。結(jié)合貴單位的實(shí)際情況，我公司進(jìn)行施工前教育，下班后督促，三天一次安全會(huì)議，做到：

　　1.進(jìn)場(chǎng)必須戴好安全帽，佩戴好安全帶，穿好膠底鞋，所有登高人員必須持證上崗。

　　2.同一施工面、段必須有二人同時(shí)工作，做好相互照應(yīng)。

　　3. 施工作業(yè)人員著裝符合要求，二米以上（含二米）在系好帶后方能開始作業(yè)。

一、工程概況：120米煙囪在標(biāo)高30米處 ，制作安裝旋轉(zhuǎn)爬梯一座。

　　二、施工方法（一）、施工順序：下料→防腐處理→焊接安裝→焊接處防腐處理

　　（二）下料 根據(jù)業(yè)主方提供的120米煙囪圖紙，由技術(shù)人員計(jì)算出整個(gè)囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料，并結(jié)合圖紙上尺寸，由操作工切割下料，技術(shù)員全程指導(dǎo)。材料全部切割好后進(jìn)行熱浸鋅防腐處理。

　?。ㄈ┢脚_(tái)焊接安裝結(jié)合我施工隊(duì)多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺(tái)施工經(jīng)驗(yàn)及貴公司的實(shí)際情況，我公司擬定以下施工方案： 1、本工程采用不搭腳手架、懸吊作業(yè)新工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。主要采用“人工登高法”結(jié)合帶、白棕繩等必要的工具進(jìn)行施工。2、對(duì)120米煙囪身從下向上依次焊接安裝，將塊踏步板焊接在囪身后，就依塊板為作業(yè)平臺(tái)依次向上逐步焊接安裝。同時(shí)準(zhǔn)備兩臺(tái)焊機(jī)，一臺(tái)焊接負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板，另一臺(tái)負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固用。3、在焊接安裝平臺(tái)時(shí)，先將平臺(tái)三角支撐焊接固定在囪身，后再鋪焊平臺(tái)板。4、對(duì)踏步板、平臺(tái)及欄桿等焊接處進(jìn)行油漆防腐。
（四）、平臺(tái)基材刷防銹漆

　　1、基層表面處理 根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長(zhǎng)期施工總結(jié)，基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動(dòng)打磨機(jī)、鋼絲刷等對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無(wú)氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。 表面預(yù)處理：鋼材在進(jìn)入除銹前，確認(rèn)表面無(wú)油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進(jìn)行后續(xù)處理。 鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀，以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時(shí)處理。 用電動(dòng)鋼絲刷、磨光機(jī)等動(dòng)力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。 手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對(duì)于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層，使用動(dòng)力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過(guò) 渡，保證整個(gè)涂層的良好外觀和漆膜的均勻。除銹后在刷道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì)，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
　2、涂層的施工在施工過(guò)程中按照防腐材料說(shuō)明，嚴(yán)格按材料比例攪拌均勻后方可使用，每道工序都必須經(jīng)甲方監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序的施工，直至涂層防腐施工全部結(jié)束。

　　A、除銹后應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂刷底漆。

　　B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。

　　C、防腐施工條件：環(huán)境溫度應(yīng)為-5 ℃～+40℃，相對(duì)溫度小于85%。大風(fēng)、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。

　　D、涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用的防腐油漆性能確定，防銹漆應(yīng)大于2小時(shí)。漆膜干燥過(guò)程中應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。

　　E、 采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求將底漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材表面，并在涂刷時(shí)往復(fù)3至5次，以增加涂料涂層的附著力。對(duì)邊角、孔隙等部 位先進(jìn)行預(yù)涂，然后對(duì)大面積部位進(jìn)行涂裝，以保證漆膜的外觀及質(zhì)量 。待道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常溫下涂裝間隙為4小時(shí)。

　　F、面漆涂裝：在常溫情況下最少間隔4小時(shí)后涂面漆，按檢查要領(lǐng)進(jìn)行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆，注意滾涂均勻。要求涂層厚薄均勻，無(wú)針孔、剝落、起泡、誤涂以及漏涂等缺陷。


　技 術(shù) 要 求：

　　1、表面后鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無(wú)氧化皮、灰塵等雜物。

　　2、基層在涂刷前，如表面潮濕或水滴時(shí)，在吹干后再施工，確保涂層的施工質(zhì)量。 3、每一涂層必須保證涂層光滑均勻，無(wú)漏涂、無(wú)翹皮現(xiàn)象，嚴(yán)格按涂料的施工工藝進(jìn)行施工。

　　4、施工時(shí)保證施工場(chǎng)地整齊、清潔，對(duì)每天的施工場(chǎng)地進(jìn)行必要的清理，做到工完料盡、場(chǎng)地清，做好環(huán)保工作。