煙囪爬梯工程安全技術(shù)條件和施工規(guī)范
1、高空安裝煙囪爬梯工程安全技術(shù)條件

　　1.1、引用標(biāo)準(zhǔn)

　　GB 3251.3 《高空安裝固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》

　　GBJ 310 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》

　　1.2、高空安裝煙囪爬梯工程技術(shù)要求

　?。?）煙囪安裝的鋼直梯應(yīng)采用性能不低于Q240-A·F的鋼材。

　?。?）高空安裝煙囪爬梯工程中的梯梁應(yīng)采用不小于60×60×5角鋼或60×10扁鋼。

　?。?）爬梯直棍則要使用不小于Φ20的圓鋼，間距宜為300mm等距離分布。

　　（4）爬梯的支撐應(yīng)采用角鋼、鋼板或鋼板組焊成T型鋼制作，埋設(shè)或焊接時(shí)必須牢固可靠。

　?。?）如果高空安裝煙囪爬梯工程安裝的是無(wú)基礎(chǔ)的鋼直梯，則要一定要注意對(duì)于爬梯兩端的焊接，確保焊接飽滿，不存在任何漏焊虛焊的現(xiàn)象存在。

　　（6）高空安裝煙囪爬梯工程鋼直梯每級(jí)踏棍的中心線于建筑物或設(shè)備外表面之間的凈距離不得小于210mm。

　　（7）高空安裝煙囪爬梯工程側(cè)進(jìn)式鋼直梯中心線至平臺(tái)或屋面的距離為400～600mm，梯梁于平臺(tái)或屋面之間的凈距離為200～280mm。

　　（8）如果高空安裝煙囪爬梯工程中煙囪的爬梯總高度超過(guò)3000mm時(shí)，則要在爬梯的上部安裝護(hù)籠，護(hù)籠的尺寸一般滿足如下要求：下端距基準(zhǔn)面為1800～3000mm，護(hù)籠上端高出基準(zhǔn)面應(yīng)與GB 3251.3中規(guī)定的護(hù)欄高度一致。

由于各種施工場(chǎng)地、時(shí)間、施工技術(shù)條件的差異，我公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)分析和多年施工經(jīng)驗(yàn)。所定施工工藝結(jié)合本工程實(shí)際情況。將采取本公司對(duì)高空維修建拆除補(bǔ)砌、加箍、加固的施工方法進(jìn)行。
三、補(bǔ)砌工程及加因方法

　　1、施工人員在進(jìn)行拆除至12m后如無(wú)基礎(chǔ)和本煙囪無(wú)需拆除情況下，首先在拆除頂端部位用人工澆砼梁1道，在砼梁的鋼筋擺設(shè)都根據(jù)砼梁標(biāo)進(jìn)行澆砼，再過(guò)24小時(shí)后進(jìn)行補(bǔ)砌工程，全梁位置如圖2，施工人員均用活動(dòng)式腳手板，工設(shè)立安全爬桿，每析補(bǔ)砌部位都考慮安全措施和施工質(zhì)量。直至補(bǔ)砌定位，在煙囪頂口澆第二道全梁如圖3。

　　2、加箍加固，施工人員在補(bǔ)砌完煙囪后，首先將30道包箍進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作完畢，然后由上而下進(jìn)行每0.8米一道進(jìn)行加固。

　　3、包箍及豎筋的防腐措施，施工人員可采取2種方法進(jìn)行防腐刷漆，一種在包箍制作后進(jìn)地平地刷漆，采用人工涂刷，第二種在包箍豎筋安裝后進(jìn)行懸繩補(bǔ)漏刷部位。

　　4、爬梯及云梯避雷針的安裝一切按本公司施工方法和制作方法進(jìn)行，按計(jì)劃和工程情況施工。

　　本公司以上的項(xiàng)目施工給予簡(jiǎn)單施工方案，因技術(shù)措施各方面，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況做現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)方案及措施，望貴單位密切配合。人 員 組 織

　　在超高施工過(guò)程中，施工人員組織得嚴(yán)密緊湊與否，對(duì)整體工程的安全生產(chǎn)、進(jìn)度、質(zhì)量的優(yōu)劣起著重要作用。

　　根據(jù)本工程實(shí)際情況，我公司將組織如下必備人員參與本工程施工。

　　1、現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)總指揮1：人

　　2、高空操作工：3人

　　3、地面控繩工：2人

　　4、后勤配合工：1人

　　合計(jì)人員：7人，如有增減人員根據(jù)情況而定
一、煙囪探傷及丈量：

　　1、施工人員中進(jìn)場(chǎng)后，我公司首先對(duì)煙囪整體高度和尺寸進(jìn)行丈量，將頂口直徑和周長(zhǎng)，囪身高度的詳細(xì)數(shù)據(jù)提供給發(fā)包方。

　　2、施工人員在丈量后進(jìn)行對(duì)煙囪外殼和爬梯舊避雷針及支梯、導(dǎo)線進(jìn)行初檢和清查。

　　二、安全措施：

　　1、在拆除35米磚煙囪裂處，由于煙囪以前開(kāi)裂后加箍加固使煙囪正常使用，現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察和本公司對(duì)煙囪維護(hù)的經(jīng)驗(yàn)，必須先將頂部位一根安全爬桿，將施工人員的安全繩系在安全爬桿上作安全措施，在煙囪拆除時(shí)必須按照先拆磚，后拆包箍方法，如果先拆包箍后拆磚的方法可能引起頂部開(kāi)裂處嚴(yán)重踏坊。

　　2、在拆除時(shí)首先先在作拆除部位設(shè)立安全爬桿及須拆除安裝防護(hù)措施，將施工人員的繩及安全帶緊固在設(shè)立的爬桿、云梯拆除，拆除舊廢物時(shí)必須用棕繩捆實(shí)后從高處放入平地，在拆除鐵制結(jié)構(gòu)后再用在鍾和千金頂，采購(gòu)員人工拆除整體頂部磚制煙囪。安全爬桿隨拆部位長(zhǎng)降，確保施工安全可行性，本公司拆除人員均為本公司員工和施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)實(shí)力較強(qiáng)的工人。

一、工程概況：120米煙囪在標(biāo)高30米處 ，制作安裝旋轉(zhuǎn)爬梯一座。

　　二、施工方法（一）、施工順序：下料→防腐處理→焊接安裝→焊接處防腐處理

　?。ǘ┫铝?根據(jù)業(yè)主方提供的120米煙囪圖紙，由技術(shù)人員計(jì)算出整個(gè)囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料，并結(jié)合圖紙上尺寸，由操作工切割下料，技術(shù)員全程指導(dǎo)。材料全部切割好后進(jìn)行熱浸鋅防腐處理。

　　（三）平臺(tái)焊接安裝結(jié)合我施工隊(duì)多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺(tái)施工經(jīng)驗(yàn)及貴公司的實(shí)際情況，我公司擬定以下施工方案： 1、本工程采用不搭腳手架、懸吊作業(yè)新工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。主要采用“人工登高法”結(jié)合帶、白棕繩等必要的工具進(jìn)行施工。2、對(duì)120米煙囪身從下向上依次焊接安裝，將塊踏步板焊接在囪身后，就依塊板為作業(yè)平臺(tái)依次向上逐步焊接安裝。同時(shí)準(zhǔn)備兩臺(tái)焊機(jī)，一臺(tái)焊接負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板，另一臺(tái)負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固用。3、在焊接安裝平臺(tái)時(shí)，先將平臺(tái)三角支撐焊接固定在囪身，后再鋪焊平臺(tái)板。4、對(duì)踏步板、平臺(tái)及欄桿等焊接處進(jìn)行油漆防腐。
（四）、平臺(tái)基材刷防銹漆

　　1、基層表面處理 根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長(zhǎng)期施工總結(jié)，基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動(dòng)打磨機(jī)、鋼絲刷等對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無(wú)氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。 表面預(yù)處理：鋼材在進(jìn)入除銹前，確認(rèn)表面無(wú)油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進(jìn)行后續(xù)處理。 鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀，以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時(shí)處理。 用電動(dòng)鋼絲刷、磨光機(jī)等動(dòng)力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。 手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對(duì)于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層，使用動(dòng)力砂紙圓盤(pán)羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過(guò) 渡，保證整個(gè)涂層的良好外觀和漆膜的均勻。除銹后在刷道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì)，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
　2、涂層的施工在施工過(guò)程中按照防腐材料說(shuō)明，嚴(yán)格按材料比例攪拌均勻后方可使用，每道工序都必須經(jīng)甲方監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序的施工，直至涂層防腐施工全部結(jié)束。

　　A、除銹后應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)涂刷底漆。

　　B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。

　　C、防腐施工條件：環(huán)境溫度應(yīng)為-5 ℃～+40℃，相對(duì)溫度小于85%。大風(fēng)、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。

　　D、涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用的防腐油漆性能確定，防銹漆應(yīng)大于2小時(shí)。漆膜干燥過(guò)程中應(yīng)保持周?chē)h(huán)境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。

　　E、 采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求將底漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材表面，并在涂刷時(shí)往復(fù)3至5次，以增加涂料涂層的附著力。對(duì)邊角、孔隙等部 位先進(jìn)行預(yù)涂，然后對(duì)大面積部位進(jìn)行涂裝，以保證漆膜的外觀及質(zhì)量 。待道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常溫下涂裝間隙為4小時(shí)。

　　F、面漆涂裝：在常溫情況下最少間隔4小時(shí)后涂面漆，按檢查要領(lǐng)進(jìn)行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆，注意滾涂均勻。要求涂層厚薄均勻，無(wú)針孔、剝落、起泡、誤涂以及漏涂等缺陷。


　技 術(shù) 要 求：

　　1、表面后鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無(wú)氧化皮、灰塵等雜物。

　　2、基層在涂刷前，如表面潮濕或水滴時(shí)，在吹干后再施工，確保涂層的施工質(zhì)量。 3、每一涂層必須保證涂層光滑均勻，無(wú)漏涂、無(wú)翹皮現(xiàn)象，嚴(yán)格按涂料的施工工藝進(jìn)行施工。

　　4、施工時(shí)保證施工場(chǎng)地整齊、清潔，對(duì)每天的施工場(chǎng)地進(jìn)行必要的清理，做到工完料盡、場(chǎng)地清，做好環(huán)保工作。