高壓開關(guān)柜回收產(chǎn)品介紹
開關(guān)柜具有架空進出線、電纜進出線、母線聯(lián)絡(luò)等功能。主要適用于發(fā)電廠、變電站、石油化工、冶金軋鋼、輕工紡織、廠礦企業(yè)和住宅小區(qū)、高層建筑等各種不同場。

成套開關(guān)柜回收產(chǎn)品分類
按照電壓等級分類通常將AC1000V及以下稱為低壓成套開關(guān)柜（如PGL、GGD、GCK、GBD、MNS等）、AC1000V以上稱為高壓成套開關(guān)柜（如GG-1A、XGN15、KYN48等），有時也將高壓柜中電壓為AC10kV的稱為中壓柜（如XGN15型10kV環(huán)網(wǎng)柜）。
按照電壓波形分類
分為：交流成套開關(guān)柜、直流成套開關(guān)柜
按照內(nèi)部結(jié)構(gòu)分類
抽出式成套開關(guān)柜（如低壓抽出式成套開關(guān)柜、低壓固定分隔式成套開關(guān)柜、金屬鎧裝移開式成套開關(guān)柜、手車柜）
按照用途分類
進線柜、出線柜、計量柜、補償柜（電容柜）、轉(zhuǎn)角柜、母線柜
從結(jié)構(gòu)形式上分
（1）固定式：
能滿足各電器元件可靠地固定于柜體中確定的位置。柜體外形一般為立方體，如屏式、箱式等，也有棱臺體如臺式等。這種柜有單列，也有排列。為了保證柜體形位尺寸，往往采取各構(gòu)件分步組合方式，一般是先組成兩片或左右兩側(cè)，然后再組成柜體，或先滿足外形要求，再順次連接柜體內(nèi)部支件。組成柜體各棱邊的零件長度必須正確（公差取負值），才能保證各方面幾何尺寸，從而保證整體外形要求。對于柜體兩側(cè)面，因考慮排列需要，中間不能有隆起現(xiàn)象。另外從安裝角度考慮，底面不能有下陷現(xiàn)象。在排列安裝中，地基平整是先決條件，但干整度和柜體本身都有一定誤差，在排列中要盡量抵消橫向差值，而不要造成差值積累，因為差值積累將造成柜體變形，影響母線聯(lián)結(jié)及產(chǎn)生組件安裝異位、應(yīng)力集中，甚至影響電器壽命。故在排列時宜用地基最高點為安裝參考點，然后逐步墊正擴排，在底面干整度較理想并可預(yù)測條件下，也可采取由中間向兩側(cè)擴排方式，使積累差值均布。為了易于調(diào)整，抵消公差積累，柜體寬度公差都取負值。柜體的各個構(gòu)件結(jié)合體完成以后，視需要還應(yīng)進行整形，以滿足各部分形位尺寸要求。對定型或批量較大的柜體制造時應(yīng)充分考慮用工裝夾具，以保證結(jié)構(gòu)的正確統(tǒng)一，夾具的基準面以取底面為妥，夾具中的各定位塊布置以工作取出方便為準，對于柜體的外門等因易受運輸和安裝等影響，一般在安裝時進行統(tǒng)一調(diào)整。
（2）抽出式：
抽出式是由固定的柜體和裝有開關(guān)等主要電器元件的可移裝置部分組成，可移部分移換時要輕便，移入后定位要可靠，并且相同類型和規(guī)格的抽屜能可靠互換，抽出式中的柜體部分加工方法基本和固定式中柜體相似。但由于互換要求，柜體的精度必須提高，結(jié)構(gòu)的相關(guān)部分要有足夠的調(diào)整量，至于可移裝置部分，要既能移換，又要可靠地承裝主要元件，所以要有較高的機械強度和較高的精度，其相關(guān)部分還要有足夠的調(diào)整量。制造抽屜式低壓柜的工藝特點是：（1）固定和可移兩部分要有統(tǒng)一的參考基準；（2）相關(guān)部分必須調(diào)整到最佳位置，調(diào)整時應(yīng)用專用的標準工裝，包括標準柜體和標準抽屜；（3）關(guān)鍵尺寸的誤差不能超差；（4）相同類型和規(guī)格的抽屜互換性要可靠。
2、從連接方式上分
（1）焊接式：
它的優(yōu)點是加工方便、堅固可靠；缺點是誤差大、易變形、難調(diào)整、欠美觀，而且工件一般不能預(yù)鍍。另外，對焊接夾具有一定的要求：①剛性好、不會受工件變形影響；②外形尺寸略大于工件名義尺寸，可抵消焊后收縮影響；③平整、簡易、方便操作，盡量減少可轉(zhuǎn)動機構(gòu)，避免卡損；④為防止焊蝕和易于檢修調(diào)整，要選擇好工件支持，支持還要加置防焊蝕墊件。工件焊后變形現(xiàn)象是焊接時由于焊接處受熱分子膨脹，擠壓產(chǎn)生微觀位移，冷卻后不能復(fù)位而產(chǎn)生的應(yīng)力所致。為了克服變形影響，必須考慮整形工藝。整形的方法一般有：①通過試驗預(yù)測工件變形范圍，在焊接前強迫工件向反方向變形，以期焊后達到預(yù)定尺寸；②焊后用過正方法矯正；③擊、壓焊接后相對收縮部分，而得到應(yīng)力平衡；④加熱焊接后相對松凸部分，達到與焊接處同樣收縮的目的；⑤必要時對構(gòu)件進行整體熱處理。另外，焊接點選擇、焊縫走向、焊接次序、點焊定位對焊后變形現(xiàn)象都有一定的影響，如處理得當可減少變形，但這要視具體情況而定。
（2）緊固件連接：它的優(yōu)點是適于工件預(yù)鍍，易變化調(diào)節(jié)，易美化處理，零部件可標準化設(shè)計，并可預(yù)生產(chǎn)庫存，構(gòu)架外形尺寸誤差小。缺點是不如焊接堅固，要求零部件的精度高，加工成本相對上升。緊固件一般都為標準件，其種類主要有常規(guī)的螺釘、螺母和鉚釘、拉鉚釘，以及預(yù)緊而可微調(diào)的卡箍螺母和預(yù)緊的拉固螺母，還有自攻螺釘?shù)?。也有專用緊固螺釘（如國外引進的低壓柜大多用專用緊固螺釘）。工藝特點：以夾具定形，工裝定位，并視需要配以壓力墊圈；鉚接一般要配鉆，且預(yù)鍍件要防止鍍層被破壞；對于用精密的加工中心或?qū)Ｓ迷O(shè)備加工的構(gòu)件，如各連接孔徑與緊固件直徑能保持微量間隙時，則可以不用夾具進行裝合，一次成形；對導(dǎo)向及定位件的緊固，應(yīng)以專用量具先定位再以標準工裝檢測。

成套開關(guān)柜回收產(chǎn)品常見缺陷
1.1 空氣絕緣間隙小
長期以來，有的高壓成套開關(guān)柜生產(chǎn)廠家，不嚴格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)標準，使目前有些正在運行的10kV高壓成套開關(guān)柜柜內(nèi)帶電體的相與相、相與地之間空氣絕緣間隙多在100～125mm之間。作為純空氣絕緣的電氣設(shè)備，　《高壓配電裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》中明確規(guī)定，10kV系統(tǒng)純空氣絕緣的最小間隙為125mm。從交流耐壓試驗的結(jié)果，并結(jié)合事故分析可以看出，10kV高壓成套開關(guān)柜柜內(nèi)帶電體的相與相間、相與地的最小空氣絕緣間隙，低于125mm的，容量出事故。
1.2 配套附件絕緣性能差
我國10kV高壓成套開關(guān)柜的生產(chǎn)廠家很多，有的廠家為了降低成本，采用絕緣水平較低的配套附件，造成整臺成套開關(guān)柜的污閃電壓降低，達不到額定標準要求。依照《6～10kV高壓成套開關(guān)柜選型原則》，并結(jié)合實際運行經(jīng)驗，筆者認為10kV高壓成套開關(guān)柜所配附件的沿面絕緣爬電比距，應(yīng)不低于以下要求：瓷絕緣件18mm/kV，有機絕緣件20mm/kV。
1.3 采用復(fù)合絕緣時，不應(yīng)忽視空氣間隙
有的10kV高壓成套開關(guān)柜內(nèi)部，加裝絕緣材料制成的隔板，形成帶電體——空氣間隙——絕緣隔板——接地體這樣的復(fù)合絕緣模式。從實際情況看，采用這種復(fù)合絕緣時，不能忽視空氣間隙，空氣間隙最小不低于30mm，否則容易引起絕緣事故。
1.4 運行環(huán)境差，檢修質(zhì)量低
一般來說，10kV高壓成套開關(guān)柜的運行環(huán)境較差，經(jīng)常受諸如粉塵、煙霧、蒸氣等的侵襲，使得絕緣層表面被腐蝕，生成導(dǎo)電物，構(gòu)成絕緣缺陷。還有個別的成套開關(guān)柜使用單位，不重視設(shè)備的檢修、維護，不能及時地發(fā)現(xiàn)和消除各種絕緣缺陷，最終造成絕緣事故的發(fā)生。

照明配電柜回收產(chǎn)品技術(shù)條件
1） 正常使用條件
（1）周圍空氣溫度不得超過+40℃，而且在24 h 內(nèi)其平均溫度不得超過+35℃。周圍空氣溫度的下限為－5℃。
（2） 大氣條件：空氣清潔，在最高溫度+40℃時，其相對濕度不得超過50%。在較低溫度時，允許有較大的相對濕度。例如：+20℃時相對濕度為90%。但應(yīng)考慮到由于溫度的變化，有可能會偶然地產(chǎn)生適度的凝露。
（3） 海拔高度不超過2000 m。
（4） 污染等級3。
2） 電氣參數(shù)
（1） 額定工作電壓
① 主電路：220，380V。
（2） 額定電流
① 額定電流：40～125A，
3） 柜架結(jié)構(gòu)
（1） 設(shè)備的柜架可采用焊接或由螺釘組裝連接而成。柜架和外殼應(yīng)有足夠機械強度和剛度，應(yīng)能承受所安裝元件及短路時所產(chǎn)生的機械應(yīng)力和熱應(yīng)力，并應(yīng)考慮防止構(gòu)成足以引起較大渦流損耗的磁性通路。同時不因設(shè)備的吊裝、運輸?shù)惹闆r而影響設(shè)備的性能。為了確保防腐蝕，設(shè)備應(yīng)采用防腐蝕材料或在裸露的表面涂上防腐蝕層，同時還要考慮使用及維修條件。
4） 電氣間隙、爬電距離和隔離距離
見JB/T 9661-1999要求。
5） 設(shè)備內(nèi)的電氣連接與絕緣導(dǎo)線
見JB/T 9661-1999要求。
6） 元件的選擇與安裝
見JB/T 9661-1999要求。
7） 設(shè)備的防護等級
見JB/T 9661-1999要求。
8） 保護接地
見JB/T 9661-1999要求。
9） 溫升
溫升按GB 7251.1—2006 中7.3 的規(guī)定。
10） 介電強度
見JB/T 9661-1999要求。
11） 短路保護與短路耐受強度
見JB/T 9661-1999要求。
12） 機械、電氣操作性能
設(shè)備的機械、電氣裝配應(yīng)符合設(shè)計要求，動作正常。

防爆配電柜回收產(chǎn)品適用組別含義
0區(qū)一般只存在于密封的容器，貯罐等內(nèi)部氣體空間，在實際設(shè)計過程中1區(qū)也很少存在，大多數(shù)情況屬于2區(qū)。
　　1.2防爆電器設(shè)備分為二類：
　?、耦惷旱V井下用電氣設(shè)備
　　Ⅱ類除礦井以外的場合使用的電氣設(shè)備
　　1.3Ⅱ類電氣設(shè)備，按其適用于爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，分為ⅡA，ⅡB，ⅡC

防爆配電柜回收產(chǎn)品適用范圍:
1.1區(qū),2區(qū)爆炸性氣體環(huán)境.
2.適用于IIA、IIB、IIC級爆炸性氣體環(huán)境；
3.20區(qū),21區(qū),22區(qū)可燃性粉塵環(huán)境.
4.適用于溫度組別為T1—T6的環(huán)境.
防爆配電柜產(chǎn)品特點:1.本產(chǎn)品為復(fù)合型結(jié)構(gòu).
2.鋼板焊接或鑄鋁合金外殼,結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀.
3.內(nèi)裝防爆元件引進德國生產(chǎn)技術(shù),外形美觀精致,經(jīng)久耐用.
4.開關(guān),按鈕,儀表,指示燈等防爆元件組成多種功能,可由用戶選擇.
5.鋼管或電纜布線.
6采用多樣化設(shè)計，可選擇柜式、壁掛式、琴臺式等.
7.防爆配電柜符合gb3836-2000,iec60079,gb12476.1-2000,iec61241標準要求。
防爆標志：EXDE II BT6 Exde IIC T6
防護等級：IP54**IP55*IP65
防腐等級：WF1
額定電流：AC220/380V
引入引出方向：上進上出，下進下出（可按客戶要求定制不受限制）