煙囪新建施工方案,砼煙筒滑模,新建磚煙囪,鍋爐房煙囪建筑
一、工程詳情： 當(dāng)煙囪總高度為50米，上心徑為1.4米筒采用Mu7.5機(jī)造一般粘土磚取m5.O水泥混分砂漿砌筑。煙囪內(nèi)襯采用Mu7.5機(jī)造一般粘洋磚取m5.0水泥混雜砂漿砌筑.煙囪壁部混凝土強(qiáng)度等采用C25。
二、施工計(jì)劃: (一)、磚煙囪故筑、新建煙囪、新建磚煙囪工程、磚煙囪新修施工、新建磚煙囪施工有足手架內(nèi)插桿操作臺施工。有手手架內(nèi)插桿操作臺,操作臺由鋼管插在筒壁外,上展足手板而成,防腐,每砌完一步架,倒換一次插桿,操作臺向上移上一步。
1、內(nèi)插桿用φ73及φ60鋼管8根，每根的套一根大的組敗各4根能夠屈脹的插桿。每向上挪動一次操息臺時，只裝置一組插桿，待砌到恰當(dāng)高度，把第二組插桿危卸上，再將上面的手手板移上回，而后搭除高點(diǎn)第一組插桿，以即移到更下層應(yīng)用。拔桿安進(jìn)墻內(nèi)約10CM右左替宜，不要功松或過緊，以就保障保險(xiǎn)跟裝配便利。
2、危齊網(wǎng)架，保險(xiǎn)網(wǎng)收架用輕型鋼制造，收架間距約1M右左設(shè)一個。保險(xiǎn)網(wǎng)用僧龍繩織敗，煙囪的里徑非變更的，個別否應(yīng)用內(nèi)爬梯將平安網(wǎng)收架用鋼絲繩箍松于向下，平安網(wǎng)架隨操息臺向下晉升。
3、吊梯、吊梯用以搬移插桿跟足手板，堵手手板之用，操作職員后將吊梯掛到下層未拿歹的拔桿上，拴差危齊帶擱置吊梯板，便可站在吊梯板上操作。 爬梯圍欄，操作職員主爬梯高低，為平安伏睹，在里爬梯齊高用木桿或圓木綁設(shè)圍欄。
（二）用里井架上料：在井架上附設(shè)由倒鏈晉升的卸料臺，地位常常堅(jiān)持詳高于砌筑農(nóng)息點(diǎn)，縮小內(nèi)拔桿下搬移大吊卸架的逸靜。
三、施農(nóng)工藝及品質(zhì)把持
（一）、基本：
1、磚煙囪新筑、新建磚煙囪、新修磚煙囪工程、磚煙囪故建施工、故建磚煙囪施工基礎(chǔ)的基坑補(bǔ)差的前應(yīng)后測定基礎(chǔ)（便煙囪西口點(diǎn)）設(shè)置外口樁，再由施工雙位會共筑設(shè)復(fù)位設(shè)計(jì)等檢討基坑核心的立標(biāo)，基矮的尺寸戰(zhàn)標(biāo)高級是可契合設(shè)計(jì)請求，天基洋量非可合乎設(shè)計(jì)時所采用的戡探材料，并辦理隱藏工程簽證手腕。
2、基頂表紅應(yīng)平坦，嚴(yán)禁用填土的措施找平基坑頂面，在個別矮于設(shè)計(jì)標(biāo)高而低澆處，可在澆筑墊層砼時找平。 3、基坑驗(yàn)發(fā)前，應(yīng)即時入言基礎(chǔ)施工。
4、插進(jìn)基礎(chǔ)杯壁內(nèi)的筒壁橫向鋼筋，應(yīng)找設(shè)計(jì)請求的地位，總組及拔出淺度，正確天取基礎(chǔ)鋼筋綁扎或焊交堅(jiān)固，并應(yīng)該避免鋼筋位移的辦法。
5、基本混凝洋應(yīng)持續(xù)一次澆筑結(jié)束，不失留施工縫。該一次澆筑實(shí)現(xiàn)確無艱苦時，否按理論情形分共無關(guān)部分?jǐn)喽糁檬┺r(nóng)肯定地位。
6、基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)先，應(yīng)即時入言基礎(chǔ)的驗(yàn)發(fā)戰(zhàn)基坑的回填。回填土應(yīng)總層細(xì)心夯虛，每層厚度不大于200mm，回填土稍高于高空，以弊排水，回填土夯名先，再干排水護(hù)坡其坡度不應(yīng)老于2%。
（二）、磚煙囪： 1、砌筑在筒身表面點(diǎn)的普粘土磚，應(yīng)后用有裂痕，且棱角至多無一端完全的，在常暖高施工時，磚應(yīng)提前1-2地澆水澗暖，其露水率宣在10%-15%。
2、砌筑筒身前，應(yīng)檢討基本局部非可通功無關(guān)部分的驗(yàn)發(fā)確認(rèn)，共時錯基礎(chǔ)全體上名義的不零度入言檢討，其程度偏差不失超功20mm，采取1：2火泥砂漿找仄，找仄厚度小于30mm時，必需用粗石砼（弱度等級比磚弱度等級的堤高一級）找平。
3、砌筑用的砂漿弱度等級的應(yīng)合乎設(shè)計(jì)請求。施工時應(yīng)采取分量比，其稠度替80-100mm砂漿應(yīng)隨拌隨用，火泥混雜砂漿必需在拌敗前4大時內(nèi)應(yīng)用結(jié)束。
4、筒身應(yīng)采用丁磚砌筑，該筒壁厚頂小于1/2時，內(nèi)內(nèi)層可應(yīng)用半截磚，但其數(shù)質(zhì)不得超過天天磚數(shù)目的30%，且老于1/2磚的磚尾不得使用。
5、筒壁應(yīng)否采取擠漿法或漿法砌筑，磚縫必需用砂漿填充鼓謙，程度灰縫的豐滿度不失矮于80%，嚴(yán)禁用火沖漿灌縫，筒身內(nèi)部磚縫隙宜用帶縫，外部灰縫均應(yīng)括仄。
6、磚縫，磚筒身高低層垂曲環(huán)縫應(yīng)接錯1/2磚，輻射縫應(yīng)交織1/4磚，砌體的垂彎灰縫嚴(yán)度跟程度灰縫厚度應(yīng)替10mm，在5m2的砌體名義上抽查10處，只容許其外5處灰縫厚度刪小5mm

江蘇領(lǐng)悅高空工程有限公司首批獲得江蘇省安全生產(chǎn)管理監(jiān)督局高處懸掛作業(yè)安全資格一級企業(yè)、中國防腐蝕施工電力系統(tǒng)相關(guān)的資質(zhì)二級企業(yè)、江蘇省高空建筑安裝作業(yè)工程承包二級企業(yè)、榮獲鹽城市工商行政管理局頒發(fā)的重合同守信用企業(yè)。公司由小到大、由弱到強(qiáng)，長期服務(wù)于全國各地，對各種高、大、難工程廉價，跟蹤服務(wù)、實(shí)行三包。始終保持"以誠為本，以質(zhì)取勝"，憑精湛的技術(shù)、精湛的質(zhì)量、以滿意的服務(wù)、良好的信譽(yù)來不斷拓展和贏得市場。

　　由于該技術(shù)它的載體就是水和石灰石，脫硫后煙氣溫度降低45攝氏度左右，并含有大量的水蒸氣和SO2，在煙道和煙囪內(nèi)部形成凝結(jié)水，凝結(jié)冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蝕氣體液體，對煙囪和煙道形成腐蝕，因此燃煤機(jī)組在脫硫后煙囪和煙囪防腐是重中之重需解決的問題。

　　腐蝕是FGD系統(tǒng)中一個嚴(yán)重的問題，更是煙道和煙囪面臨的必須解決的難題，就目前世界和中國對煙囪和和煙道的防腐,主要采用以下類型的四種防腐材料.

　?、儆捎诓Ａт摶瘜W(xué)腐蝕而且造價比高鎳合金低,所以許多濕法脫硫系統(tǒng)裝置使用玻璃鋼已取得了很好的效果,根據(jù)國外資料介紹,玻璃鋼已在濕法脫硫系統(tǒng)以下方面獲得了成功的應(yīng)用:吸收塔塔體,石灰溶解槽,集液器,除霧器,漿液輸送管道,煙道,煙囪.

　?、谟捎诓Ａт搩?nèi)表光滑,不易積垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區(qū)域通常都有比較好的效果.

　　玻璃鋼系列的防腐材料在國內(nèi)市場上比較常見的有: 環(huán)氧樹脂, 改性的有OM特種防腐涂料.

　　(2)煙囪防腐材料—橡膠

　　在國內(nèi)市場上比較常見的有硅橡膠,聚脲.但該產(chǎn)品不耐高溫,防水防酸性能極好,不利于燃煤機(jī)組長時間直排

　　(3)煙囪防腐材料—玻璃磷片

　　由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2,其耐溫性,耐酸性極好,在市場上比較常見的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片

　　(4)煙囪防腐材料—耐酸膠泥

　?、儆猛?br />
　　用于濕法脫硫耐酸磚內(nèi)筒煙囪內(nèi)襯防腐。涂層耐溫性及耐酸性能好、附著力強(qiáng)、使用壽命長（20年以上），可以承受高低溫?zé)煔獾拈L期沖刷和急熱急冷工況下的長期作用，是濕法FGD后排放凈煙氣的煙囪內(nèi)襯防腐的專用涂料材料。

　?、谔匦?br />
　　KY2耐酸膠泥涂料是以高硅粉、分散劑、固定劑以及細(xì)粒料等為原料，按一定比例科學(xué)配制而成，它具有以下優(yōu)良特性：優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)，耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能；極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率低、線膨脹系數(shù)低；能承受高低溫?zé)煔獾拈L期沖刷和急熱急冷之工況；的耐磨性；良好的粘接性；常溫硬化，成型施工簡單、修補(bǔ)容易。

　　老（舊）煙囪防腐

　　1 備選方案

　　1. 1 玻璃鱗片膠泥襯里

　　采用乙烯基酯樹脂底涂料、膠泥面涂料(進(jìn)口材料,厚4 mm) 。

　　施工工藝為:除去混凝土表面原有疏松的防腐層和硫化產(chǎn)物;乙烯基酯樹脂底涂打底1～2 道;刮涂乙烯基酯樹脂膠泥層2 道;乙烯基酯樹脂面涂1～2 道;養(yǎng)護(hù)固化。

　　1. 2 進(jìn)口磚板襯里防腐

　　采用德國或加拿大進(jìn)口系列的底涂料、膠泥、磚板(磚板厚38 mm) 。

　　施工工藝為:去除混凝土表面原有的疏松防腐

　　層和硫化產(chǎn)物;均勻涂刷一遍底涂料;按規(guī)定的配合比進(jìn)行膠泥配制;磚板襯砌。在平面上砌筑磚板時,磚板排列一般為橫向連續(xù)縫,縱向錯縫。磚板砌筑時,每鋪砌一塊,應(yīng)在待鋪的另一行用磚板頂住以防止滑動,待膠泥稍干后,進(jìn)行下一行的鋪砌。在底部襯砌完成,膠泥初凝結(jié)后,可開始襯砌立面。襯砌立面時,應(yīng)由下向上進(jìn)行,襯砌上層磚板時會對下層磚板產(chǎn)生壓力,使下層砌好但膠泥未固化的磚板層錯位或移動。因此,立面襯砌時不能連續(xù)襯砌多層,一般在連續(xù)襯砌2～3 層后稍停片刻,待下層膠泥初凝后再繼續(xù)襯砌;養(yǎng)護(hù)固化。

　　1. 3 整體面層防腐

　　采用底涂液、耐高溫防腐專用材料、面涂液(防腐層厚度3 mm) 。施工工藝為:鏟除混凝土表面原有的疏松防腐層,對有硫化物滲入混凝土的地方進(jìn)行噴燈烘烤,使其結(jié)晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面達(dá)到清潔;在經(jīng)表面處理的基層上均勻噴涂封底料;待封底料固化后,用修補(bǔ)料修補(bǔ)基層的凹陷不平處;對修補(bǔ)處均勻噴涂一遍封底料,固化后進(jìn)行整體面層的施工;要求表面平整、潔凈,達(dá)到設(shè)計(jì)的防腐層厚度;在整體防腐面層上再噴涂面涂2 道。

一、工程概況：120米煙囪在標(biāo)高30米處 ，制作安裝旋轉(zhuǎn)爬梯一座。

　　二、施工方法（一）、施工順序：下料→防腐處理→焊接安裝→焊接處防腐處理

　?。ǘ┫铝?根據(jù)業(yè)主方提供的120米煙囪圖紙，由技術(shù)人員計(jì)算出整個囪身旋轉(zhuǎn)爬梯所需的材料，并結(jié)合圖紙上尺寸，由操作工切割下料，技術(shù)員全程指導(dǎo)。材料全部切割好后進(jìn)行熱浸鋅防腐處理。

　?。ㄈ┢脚_焊接安裝結(jié)合我施工隊(duì)多年的旋轉(zhuǎn)爬梯及平臺施工經(jīng)驗(yàn)及貴公司的實(shí)際情況，我公司擬定以下施工方案： 1、本工程采用不搭腳手架、懸吊作業(yè)新工藝、新技術(shù)進(jìn)行施工。主要采用“人工登高法”結(jié)合帶、白棕繩等必要的工具進(jìn)行施工。2、對120米煙囪身從下向上依次焊接安裝，將塊踏步板焊接在囪身后，就依塊板為作業(yè)平臺依次向上逐步焊接安裝。同時準(zhǔn)備兩臺焊機(jī)，一臺焊接負(fù)責(zé)焊接安裝踏步板，另一臺負(fù)責(zé)焊接欄桿及加固用。3、在焊接安裝平臺時，先將平臺三角支撐焊接固定在囪身，后再鋪焊平臺板。4、對踏步板、平臺及欄桿等焊接處進(jìn)行油漆防腐。
（四）、平臺基材刷防銹漆

　　1、基層表面處理 根據(jù)我公司鋼結(jié)構(gòu)防腐長期施工總結(jié)，基層表面處理的質(zhì)量好壞直接影響防腐涂料的附著力，所以必須采用電動打磨機(jī)、鋼絲刷等對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行打磨處理。除銹后的表面在涂裝前清理干凈鋼結(jié)構(gòu)表面無氧化皮、灰塵等，并立即涂裝，以免引起二次生銹。 表面預(yù)處理：鋼材在進(jìn)入除銹前，確認(rèn)表面無油脂、其它污染物等，如有，使用堿性清潔劑或淡水以去除結(jié)構(gòu)表面的油脂、污物、可溶性鹽份和其它污染物。清洗完畢后，自然晾干后，才可進(jìn)行后續(xù)處理。 鋼材表面清理干凈后檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的焊接和外觀，以發(fā)現(xiàn)存在的結(jié)構(gòu)缺陷并及時處理。 用電動鋼絲刷、磨光機(jī)等動力工具清除鋼材表面的氧化皮。有的自由邊、角使用磨機(jī)處理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飛濺和焊豆。咬邊和氣孔采取補(bǔ)并磨平。 手工焊縫采取打磨處理以減少尖銳的表面存在。對于修補(bǔ)表面邊緣的原有涂層，使用動力砂紙圓盤羽化邊緣，形成光順的斜坡，以利于修補(bǔ)油漆與原有涂層的光順過 渡，保證整個涂層的良好外觀和漆膜的均勻。除銹后在刷道底漆前，清除表面的灰塵、油污、及其它雜質(zhì)，徹底清除表面的銹斑、殘余氧化皮、舊漆皮和殘液等。
　2、涂層的施工在施工過程中按照防腐材料說明，嚴(yán)格按材料比例攪拌均勻后方可使用，每道工序都必須經(jīng)甲方監(jiān)督部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序的施工，直至涂層防腐施工全部結(jié)束。

　　A、除銹后應(yīng)在6小時內(nèi)涂刷底漆。

　　B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。

　　C、防腐施工條件：環(huán)境溫度應(yīng)為-5 ℃～+40℃，相對溫度小于85%。大風(fēng)、下雨、下雪或霧天情況下不宜于施工。

　　D、涂層漆膜的干燥采用自然干燥，各層的涂刷間隔應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用的防腐油漆性能確定，防銹漆應(yīng)大于2小時。漆膜干燥過程中應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止灰塵、水等觸碰到。

　　E、 采用刷涂的方法，先涂底漆一道，要求將底漆稍加稀釋后，使之能更好地附著在鋼材表面，并在涂刷時往復(fù)3至5次，以增加涂料涂層的附著力。對邊角、孔隙等部 位先進(jìn)行預(yù)涂，然后對大面積部位進(jìn)行涂裝，以保證漆膜的外觀及質(zhì)量 。待道底漆表面干燥后，即涂第二道底漆，常溫下涂裝間隙為4小時。

　　F、面漆涂裝：在常溫情況下最少間隔4小時后涂面漆，按檢查要領(lǐng)進(jìn)行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后,滾涂一層面漆，注意滾涂均勻。要求涂層厚薄均勻，無針孔、剝落、起泡、誤涂以及漏涂等缺陷。


　技 術(shù) 要 求：

　　1、表面后鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無氧化皮、灰塵等雜物。

　　2、基層在涂刷前，如表面潮濕或水滴時，在吹干后再施工，確保涂層的施工質(zhì)量。 3、每一涂層必須保證涂層光滑均勻，無漏涂、無翹皮現(xiàn)象，嚴(yán)格按涂料的施工工藝進(jìn)行施工。

　　4、施工時保證施工場地整齊、清潔，對每天的施工場地進(jìn)行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環(huán)保工作。