彩色路面施工流程
1.清掃路面：
施工路面不能有水或帶有潮氣,潮濕的路面會大大降低彩色路面粘合劑對路面的附著力,嚴(yán)重影響?zhàn)ず腺|(zhì)量。
2.攪拌彩色路面粘合劑：
把A料和B料攪拌均勻且攪拌時間丌能太短也丌宜太長。時間長了會造成彩色路面粘合劑過快凝固,丌宜攤涂,造成彩色路面粘合劑報廢或影響質(zhì)量。
3.攤鋪彩色路面粘合劑：
要保證施工圖形內(nèi)都均勻地攤涂有彩色路面粘合劑,彩色路面粘合劑會自然流平,施工人員要細(xì)心檢查哪些地方?jīng)]有均勻攤涂好彩色路面粘合劑,盡量保證彩色路面粘合劑的厚度一致。
4.拋撒陶瓷顆粒：陶瓷顆粒應(yīng)均勻拋撒,以完全覆蓋彩色路面粘合劑為準(zhǔn)。因?yàn)楦鞣N路面情況不一樣,所以陶瓷顆粒拋撒完成后需要重復(fù)檢查是否有局部的彩色路面粘合劑上沒有被陶瓷顆粒覆蓋,如有此情況,需再次拋撒陶瓷顆粒,以達(dá)到完全覆蓋的效果。特別需要注意的是彩色路面粘合劑從攪拌、攤涂到陶瓷顆粒拋撒完成的時間盡量控制在15分鐘內(nèi),否則會影響質(zhì)量。
5.回收陶瓷顆粒：陶瓷顆粒拋撒完成大約兩小時后,觀測彩色路面粘合劑凝固情況。(一般情況下,彩色路面粘合劑在90到120分鐘內(nèi)能夠達(dá)到九成凝固,可以進(jìn)行陶瓷顆粒回收操作。)?注意:混合了雜物的陶瓷顆粒不要回收,較不能進(jìn)行二次使用。
6.嚴(yán)禁基面潮濕或大氣濕度較高情況下施工。

彩色混凝土路面的一般做法是：在素混凝土里面加入3-5%的顏料經(jīng)過攪拌機(jī)攪拌均勻后，再與一般的混凝土一樣施工就能夠得到彩色混凝土路面。

為了保證彩色混凝土路面顏色的一致性，必須嚴(yán)格控制顏料的質(zhì)量和添加的數(shù)量，另外也要注意素色混凝土顏色的一致性，因?yàn)槠胀ɑ炷恋念伾彩遣环€(wěn)定的。記住以上三條原則，做出來的混凝土路面的顏色一致性就能得到保障。

彩色混凝土路面有2種，透水混凝土和壓印混凝土。這兩種做法完全不一樣的，彩色透水混凝土是水泥和小石子加添加劑一起攪拌攤鋪的。而壓印混凝土是在現(xiàn)澆筑的混凝土表層，經(jīng)特殊處理，用模具壓印成型的。

彩色混凝土是使用在一些做識別功能的工程中，例如路面。

特點(diǎn)
1、能夠牢固的黏結(jié)在瀝青混凝土、水泥混凝土、碎石、金屬與木質(zhì)表面。

2、抗拉性、彈性、延展性好，不易催化、松脫。在極端溫度下，性能依舊出色。

3、防水性好。完全將原有的瀝青或水泥混凝土路面與水隔絕，增強(qiáng)了路面的抗車轍性，防止路面開裂，延長道路使用壽命。

4、防滑性能高?？够挡坏陀?0，雨天時，減少濺水，縮短45%以上剎車距離，減少75%的打滑現(xiàn)象。5、耐磨性強(qiáng)，使用壽命長。

6、色彩鮮艷，具有良好的視覺效果，增強(qiáng)警示性。

7、方便施工，基本不受環(huán)境因素影響。