① 表中所列牌號為優(yōu)質(zhì)鋼。高級優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號后綴A，統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字改為3;特級優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號后綴E，統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字改為6;沸騰鋼，牌號后綴F，統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字改為0;半鎮(zhèn)靜鋼，牌號后綴b，統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字為1

　　優(yōu)質(zhì)鋼 P≤0.035%,S≤0.035%

　　高級優(yōu)質(zhì)鋼 P≤0.030%,S≤0.030%

　　特級優(yōu)質(zhì)鋼 P≤0.025%,S≤0.020%

　?、?08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼，錳含量下限為0.25%，硅含量不大于0.03%，鋁含量為0.02%~0.07%，此時鋼牌號為08Al

　?、?經(jīng)供需雙方協(xié)議，08~25鋼可供應(yīng)硅含量不大于0.17%的半鎮(zhèn)靜鋼，其牌號為08b~25b

　　④ 使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0.30%;熱壓力加工用鋼的銅含量應(yīng)不大于0.20%

　?、?冷沖壓用的沸騰鋼硅含量應(yīng)不大于0.03%

　?、?氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼，其氮含量應(yīng)不大于0.008%

45號鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。因為調(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類零件要求強度高，硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調(diào)質(zhì)后還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定，我們認為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關(guān)系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。

45#的材質(zhì)是一種優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，屬于優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。45號鋼材的碳含量在0.42%~0.5%之間，還有鎂元素、鎳元素、磷元素、硫元素、硅元素等都在一定的范圍，因此才能夠形成各自的性能特點。如耐腐蝕性能、強度等都會大不一樣。如含碳量比較低，韌性雖然提高，但是強度就會不足。后期也可通過淬火、回火的方式，從而能夠改變它的性能。

　　含碳量在0.4%-0.5%之間，硬度不高，容易切削加工，一般是通過熱軋或冷軋成型，根據(jù)不同工況對45鋼材零部件的要求，如果經(jīng)過調(diào)整，再加上高頻淬火，戰(zhàn)火硬度控制在48到52之間，則可以提高零件表面硬度，而采用滲碳處理，則可以增加零件的耐磨性，45精光板加工處理后的使用硬度一般在HRC20到34之間，45鋼材廣泛應(yīng)用機床上不重要的齒輪，或者是中載的鉆床變速器，但是不能作為高速或者高負載的齒輪